ক্যাসকেডিং স্ক্রু ডিওয়াটারিং মেশিনের স্ক্রু শ্যাফ্টটি একটি ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর মোটর দ্বারা চালিত হয়। মোটরের গতি সামঞ্জস্য করে, কাদা প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর কাদা খাওয়ানো পাম্পের প্রবাহ হারের সমন্বয়ের মাধ্যমে, সরঞ্জামের বিভিন্ন আউটপুট স্তরের ক্রমাগত অপারেশন নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। স্ক্রু ডিওয়াটারিং মেশিনের ফ্লোকুলেশন মিক্সিং ট্যাঙ্কে কাদা প্রবেশ করার পরে, কাদাতে থাকা কাদাকে একটি বৃহৎ ভর তৈরি করার জন্য উপযুক্ত পরিমাণে কোগুল্যান্ট এইড (PAM) যোগ করা হয়, যা কাদা এবং জলকে আলাদা করা সহজ।

ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্সন মোটরের মাধ্যমে স্ক্রু শ্যাফটের গতি ৫ ~ ২০ RPM এ নিয়ন্ত্রিত হয়। গতি ধীর এবং অপারেশন মসৃণ এবং শান্ত। সেন্ট্রিফিউগাল ডিওয়াটারিং মেশিনের তুলনায়, শব্দ অনেক কমে যায় এবং গতিশীল এবং স্থির অংশগুলির মধ্যে ক্ষয়ও কমে যায়। প্লেট এবং ফ্রেম টাইপ ডিহাইড্রেটরের তুলনায়, স্ক্রু টাইপ ডিহাইড্রেটর ক্রমাগত কাজ করে। অপারেটর কাদা প্রবাহ হার, স্ক্রু শ্যাফটের গতি এবং জমাট বাঁধার সাহায্যের ডোজ সামঞ্জস্য করার পরে, স্ক্রু টাইপ ডিহাইড্রেটর অন্যান্য অপারেশন ছাড়াই ক্রমাগত এবং মসৃণভাবে চলে। কাদা বালতি পূর্ণ হলেই গাড়িটি পরিবহনের ব্যবস্থা করুন, যাতে অযৌক্তিক অপারেশন করা যায়।

প্লেট এবং ফ্রেম ডিওয়াটারিং মেশিন এবং সেন্ট্রিফিউগাল ডিওয়াটারিং মেশিনের তুলনায়, বিদ্যুৎ শিল্পের এই মডেল সম্পর্কে তুলনামূলকভাবে কম ধারণা, প্রাসঙ্গিক তথ্য এবং ব্যবহারের অভিজ্ঞতার অভাব, অল্প সংখ্যক বিদ্যুৎ কেন্দ্র এই কাদা ডিহাইড্রেশন প্রক্রিয়াটি ব্যবহার শুরু করেছে, এর চমৎকার কর্মক্ষমতা এবং কম রক্ষণাবেক্ষণের কাজের চাপ, যার ফলে আরও রাসায়নিক পেশাদাররা এই মডেলের দিকে মনোযোগ দিতে শুরু করেছেন। বিভিন্ন ধরণের বর্জ্য জলের স্লারিগুলির জন্য, সরঞ্জাম নির্বাচনের ক্ষেত্রে বিভিন্ন উপকরণের প্রয়োজন হয়। সাধারণ কাঁচা জল প্রিট্রিটমেন্ট সিস্টেম দ্বারা উত্পাদিত স্লাজ এবং শহুরে জল দ্বারা উত্পাদিত স্লাজের জন্য, সাধারণ স্টেইনলেস স্টিল উপাদান চাহিদা পূরণ করতে পারে। তবে, ক্লোরাইড আয়ন এবং সালফেট আয়নের উচ্চ পরিমাণে ডিসালফারাইজেশন বর্জ্য জলের জন্য, আরও জারা-প্রতিরোধী ইস্পাত নির্বাচন করা প্রয়োজন, সমর্থনকারী পাইপলাইন এবং আনুষাঙ্গিক সহ। জারা প্রতিরোধী উপাদানের সংশ্লিষ্ট গ্রেডও নির্বাচন করা উচিত।

স্বয়ংক্রিয় বিতরণ ব্যবস্থা (স্বয়ংক্রিয় ফোমিং মেশিন)। স্ট্যাকিং স্ক্রু ডিওয়াটারিং মেশিনে ক্রমাগত জমাট বাঁধার সাহায্য যোগ করতে হয়, জমাট বাঁধার সাহায্যের পরিমাণ বেশি এবং তরল জমাট বাঁধার সাহায্য কেনার সাশ্রয়ী মূল্য কম। সিস্টেমটি সাধারণত জমাট বাঁধার সাহায্যের স্বয়ংক্রিয় প্রস্তুতি সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত। সরঞ্জামগুলিতে একটি শুকনো পাউডার হপার, একটি প্রস্তুতি ট্যাঙ্ক, একটি নিরাময় ট্যাঙ্ক এবং একটি স্টোরেজ ট্যাঙ্ক থাকে। পলিয়াক্রাইমাইড শুকনো পাউডার ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর মোটর দ্বারা চালিত ফিডিং স্ক্রু দ্বারা চালিত জল বিতরণ ডিভাইসে সঠিকভাবে এবং সমানভাবে খাওয়ানো হয়। জলের সাথে ক্রমাগত এবং অভিন্ন মিশ্রণের পরে, এটি প্রস্তুতি ট্যাঙ্কে পড়ে এবং আন্দোলনকারীর ক্রিয়ায় দ্রবীভূত হয় এবং সমানভাবে মিশ্রিত হয়। মিশ্র তরল নিরাময় ট্যাঙ্কে প্রবাহিত হয়, আরও নাড়াচাড়া করে এবং নিরাময় করে এবং অবশেষে ব্যবহারের জন্য স্টোরেজ ট্যাঙ্কে প্রবাহিত হয়। স্টোরেজ ট্যাঙ্কের তরল স্তরের সুইচ নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, স্বয়ংক্রিয় বিতরণ ডিভাইসের স্বয়ংক্রিয় ক্রিয়াকলাপ উপলব্ধি করা যেতে পারে। স্টোরেজ ট্যাঙ্কের তরল স্তর অনুসারে, তরল প্রস্তুতি স্বয়ংক্রিয়ভাবে শুরু করা যেতে পারে। জমাট বাঁধার যন্ত্রের প্রস্তুত তরল জমাট বাঁধার যন্ত্রের ডোজিং বক্সের বৈদ্যুতিক ভালভ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হতে পারে এবং জমাট বাঁধার যন্ত্রটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে মিটারিং বক্সে যোগ করা যেতে পারে।