കാസ്കേഡിംഗ് സ്ക്രൂ ഡീവാട്ടറിംഗ് മെഷീനിന്റെ സ്ക്രൂ ഷാഫ്റ്റ് ഒരു ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത്. മോട്ടോറിന്റെ വേഗത ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, മഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ മഡ് ഫീഡിംഗ് പമ്പിന്റെ ഫ്ലോ റേറ്റ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, ഉപകരണങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത ഔട്ട്പുട്ട് ലെവലുകളുടെ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും. സ്ക്രൂ ഡീവാട്ടറിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഫ്ലോക്കുലേഷൻ മിക്സിംഗ് ടാങ്കിലേക്ക് ചെളി പ്രവേശിച്ചതിനുശേഷം, ചെളിയിലെ ചെളി ഒരു വലിയ പിണ്ഡമായി മാറുന്നതിന് ഉചിതമായ അളവിൽ കോഗ്യുലന്റ് എയ്ഡ് (PAM) ചേർക്കുന്നു, ഇത് ചെളിയും വെള്ളവും വേർതിരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ മോട്ടോർ വഴി സ്ക്രൂ ഷാഫ്റ്റിന്റെ വേഗത 5 ~ 20 RPM ൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. വേഗത മന്ദഗതിയിലാണ്, പ്രവർത്തനം സുഗമവും നിശബ്ദവുമാണ്. സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ഡീവാട്ടറിംഗ് മെഷീനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ശബ്ദം വളരെയധികം കുറയുന്നു, കൂടാതെ ഡൈനാമിക്, സ്റ്റാറ്റിക് ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള തേയ്മാനവും കുറയുന്നു. പ്ലേറ്റ്, ഫ്രെയിം ടൈപ്പ് ഡീഹൈഡ്രേറ്ററുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സ്ക്രൂ ടൈപ്പ് ഡീഹൈഡ്രേറ്റർ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നു. മഡ് ഫ്ലോ റേറ്റ്, സ്ക്രൂ ഷാഫ്റ്റിന്റെ വേഗത, കോഗ്യുലന്റ് എയ്ഡിന്റെ അളവ് എന്നിവ ഓപ്പറേറ്റർ ക്രമീകരിച്ച ശേഷം, സ്ക്രൂ ടൈപ്പ് ഡീഹൈഡ്രേറ്റർ മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങളില്ലാതെ തുടർച്ചയായും സുഗമമായും പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടാത്ത പ്രവർത്തനം സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിന്, മഡ് ബക്കറ്റ് നിറയുമ്പോൾ മാത്രം വാഹനം പുറത്തേക്ക് കൊണ്ടുപോകാൻ ക്രമീകരിക്കുക.

പ്ലേറ്റ് ആൻഡ് ഫ്രെയിം ഡീവാട്ടറിംഗ് മെഷീൻ, സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ഡീവാട്ടറിംഗ് മെഷീൻ എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, വൈദ്യുതി വ്യവസായത്തിന് ഈ മോഡലിനെക്കുറിച്ച് താരതമ്യേന കുറച്ച് ധാരണകളേയുള്ളൂ, പ്രസക്തമായ വിവരങ്ങളുടെയും ഉപയോഗ പരിചയത്തിന്റെയും അഭാവമുണ്ട്, കുറച്ച് എണ്ണം പവർ പ്ലാന്റുകൾ ഈ ചെളി നിർജ്ജലീകരണ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങിയതോടെ, അതിന്റെ മികച്ച പ്രകടനവും കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി ജോലിഭാരവും, അതിനാൽ കൂടുതൽ കെമിക്കൽ പ്രൊഫഷണലുകൾ ഈ മോഡലിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്താൻ തുടങ്ങി. വ്യത്യസ്ത തരം മലിനജല സ്ലറിക്ക്, ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമാണ്. പൊതുവായ അസംസ്കൃത ജല പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് സിസ്റ്റം വഴി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന സ്ലഡ്ജിനും നഗര ജലം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന സ്ലഡ്ജിനും, സാധാരണ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വസ്തുക്കൾക്ക് ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ക്ലോറൈഡ് അയോണിന്റെയും സൾഫേറ്റ് അയോണിന്റെയും ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കമുള്ള ഡീസൽഫറൈസേഷൻ മലിനജലത്തിന്, പിന്തുണയ്ക്കുന്ന പൈപ്പ്ലൈനുകളും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് കൂടുതൽ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ അനുബന്ധ ഗ്രേഡും തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡിസ്പെൻസിങ് സിസ്റ്റം (ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫോമിങ് മെഷീൻ). സ്റ്റാക്കിംഗ് സ്ക്രൂ ഡീവാട്ടറിംഗ് മെഷീനിൽ കോഗ്യുലന്റ് എയ്ഡ് തുടർച്ചയായി ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്, കോഗ്യുലന്റ് എയ്ഡിന്റെ അളവ് വലുതാണ്, കൂടാതെ ലിക്വിഡ് കോഗ്യുലന്റ് എയ്ഡ് വാങ്ങുന്നതിന്റെ ലാഭക്ഷമത മോശമാണ്. സിസ്റ്റത്തിൽ പൊതുവെ കോഗ്യുലന്റ് എയ്ഡിന്റെ ഓട്ടോമാറ്റിക് തയ്യാറെടുപ്പ് ഉപകരണങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉപകരണത്തിൽ ഒരു ഡ്രൈ പൗഡർ ഹോപ്പർ, ഒരു പ്രിപ്പറേഷൻ ടാങ്ക്, ഒരു ക്യൂറിംഗ് ടാങ്ക്, ഒരു സ്റ്റോറേജ് ടാങ്ക് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ മോട്ടോർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ഫീഡിംഗ് സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ജല വിതരണ ഉപകരണത്തിലേക്ക് പോളിഅക്രിലാമൈഡ് ഡ്രൈ പൗഡർ കൃത്യമായും തുല്യമായും നൽകുന്നു. വെള്ളത്തിൽ തുടർച്ചയായതും ഏകീകൃതവുമായ മിശ്രിതത്തിന് ശേഷം, അത് തയ്യാറെടുപ്പ് ടാങ്കിലേക്ക് വീഴുകയും, അജിറ്റേറ്ററിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ലയിപ്പിച്ച് തുല്യമായി കലർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. മിശ്രിത ദ്രാവകം ക്യൂറിംഗ് ടാങ്കിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു, കൂടുതൽ ഇളക്കി ക്യൂറിംഗ് ചെയ്യുന്നു, ഒടുവിൽ ഉപയോഗത്തിനായി സ്റ്റോറേജ് ടാങ്കിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു. സ്റ്റോറേജ് ടാങ്കിന്റെ ലിക്വിഡ് ലെവൽ സ്വിച്ച് നിയന്ത്രണത്തിലൂടെ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡിസ്പെൻസിങ് ഉപകരണത്തിന്റെ ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രവർത്തനം സാക്ഷാത്കരിക്കാൻ കഴിയും. സ്റ്റോറേജ് ടാങ്കിന്റെ ലിക്വിഡ് ലെവൽ അനുസരിച്ച്, ദ്രാവകത്തിന്റെ തയ്യാറെടുപ്പ് യാന്ത്രികമായി ആരംഭിക്കാൻ കഴിയും. കോഗ്യുലന്റ് എയിഡിന്റെ തയ്യാറാക്കിയ ദ്രാവകം കോഗ്യുലന്റ് എയിഡിന്റെ ഡോസിംഗ് ബോക്സിലെ ഇലക്ട്രിക് വാൽവ് ഉപയോഗിച്ച് നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ കോഗ്യുലന്റ് എയ്ഡ് മീറ്ററിംഗ് ബോക്സിലേക്ക് സ്വയമേവ ചേർക്കാനും കഴിയും.