ដំណោះស្រាយការព្យាបាលដ៏ទូលំទូលាយ VOCs ឧស្សាហកម្មខូឃី
សមាសធាតុសរីរាង្គងាយនឹងបង្កជាហេតុ (VOCs) គឺជាបុព្វហេតុដ៏សំខាន់នៃការបង្កើត O3 ហើយសមាសធាតុមួយចំនួនរបស់ពួកគេមានសារធាតុបង្កមហារីកខ្លាំង។ ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ ការប្រមូលផ្តុំ O3 នៅក្នុងបរិយាកាសជុំវិញពិភពលោកបានបង្ហាញពីនិន្នាការកើនឡើងពីមួយឆ្នាំទៅមួយឆ្នាំ ហើយបញ្ហានៃការបំពុល O3 កាន់តែមានភាពលេចធ្លោ ដែលទាក់ទងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងការបំភាយ VOCs មួយចំនួនធំ។ នៅក្នុងប្រភពបំពុល VOCs ជាច្រើន ការផលិត coking គឺជាប្រភពបំពុលដ៏សំខាន់មួយ។ នៅក្នុងដំណើរការនៃការផលិត coking បញ្ហានៃការបំភាយឧស្ម័នផ្សង VOCs កាន់តែមានភាពលេចធ្លោដោយមានប្រភពបំភាយច្រើន ការបំពុលច្រើន និងការពុលខ្ពស់ ការបំភាយមិនមានការរៀបចំ និងលក្ខណៈផ្សេងទៀត ការបំពុលយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់បរិយាកាសបរិយាកាស។ នៅក្នុងទិដ្ឋភាពនៃការព្យាបាលឧស្ម័នកាកសំណល់ VOCs coking សហគ្រាសពាក់ព័ន្ធបានព្យាយាម និងរុករក ជាទូទៅគឺដំណើរការ "ការលាងបីដំណាក់កាល + ការស្រូប (ដក) ភ្ជាប់" ការលាងបីដំណាក់កាល + ដំណើរការ RTO ការផ្សាភ្ជាប់អាសូត + ដំណើរការស្តារសម្ពាធអវិជ្ជមាន ការដុតឧស្ម័នកាកសំណល់ និងដំណើរការព្យាបាលផ្សេងទៀត។ ជាមួយនឹងការចេញផ្សាយ "ស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យការបំភាយសារធាតុសរីរាង្គដែលងាយនឹងបង្កជាហេតុសម្រាប់សហគ្រាសឧស្សាហកម្ម" "ស្តង់ដារការបំភាយជាតិពុលក្នុងឧស្សាហកម្មគីមីខូឃី" និងគោលនយោបាយផ្សេងទៀត ការគ្រប់គ្រងការបំភាយ VOCs គឺជាការបន្ទាន់បំផុត យោងតាមលក្ខណៈនៃឧស្ម័នផ្សង VOCs ក្នុងដំណើរការផ្សេងៗគ្នាដើម្បីអនុវត្តការព្យាបាលស៊ីជម្រៅ ដើម្បីសម្រេចបាននូវស្តង់ដារប្រកបដោយនិរន្តរភាព និងស្ថិរភាពគឺជាបញ្ហាបន្ទាន់សម្រាប់សហគ្រាស។
ការវិភាគប្រភពសំខាន់ៗនៃ VOCs នៅក្នុងឧស្សាហកម្មខូឃី
VOCs នៅក្នុងឧស្សាហកម្ម coking ភាគច្រើនបានមកពីដំណើរការងើបឡើងវិញនៃផលិតកម្មគីមី៖ ប្រភពបំពុលចម្បងនៃផ្នែកស្គរត្រជាក់គឺបំពង់បង្ហូរប្រេង tar, អាម៉ូញាក់ និងធុងផ្ទុកផ្សេងទៀត ដែលភាគច្រើនផលិត benzo [a] pyrene, hydrogen cyanide, phenols, naphthol, non-methane total hydrocarbon, ammonia, the hydrogen sulfide ដែលជាប្រភពចម្បងនៃសារធាតុបំពុល។ល។ គ្រឿងបរិក្ខារបង្កើតឡើងវិញ desulfurization និងបំពង់បង្ហូរចេញនៃធុងផ្ទុកនីមួយៗ ដែលភាគច្រើនជាអាម៉ូញាក់ និងអ៊ីដ្រូសែនស៊ុលហ្វីត។ ប្រភពបំពុលចម្បងនៃផ្នែកអាម៉ូញ៉ូមស៊ុលហ្វីតគឺកន្លែងសម្ងួតអាម៉ូញ៉ូមស៊ុលហ្វីត ដំណោះស្រាយអាម៉ូញ៉ូមស៊ុលហ្វីត ធុងផ្ទុកអាម៉ូញាក់។ល។ ភាគច្រើនផលិតសារធាតុភាគល្អិត អាម៉ូញាក់។ល។ ប្រភពបំពុលចម្បងនៃផ្នែកបោកគក់ benzene គឺ អង្គភាពកែឆ្នៃ benzene ឆៅ បំពង់បង្ហូរចេញនៃធុងប្រេងនីមួយៗ ការបំបែក bentare ដំណើរការសំខាន់ និងកែច្នៃ។ ស៊េរី benzene និង benzene អ៊ីដ្រូកាបូន។ ដោយសារតែដំណើរការដ៏យូរ និងស្មុគស្មាញនៃឧស្សាហកម្មខូឃី សមាសធាតុ VOCs មានភាពចម្រុះ និងពិបាកក្នុងការប្រមូល និងគ្រប់គ្រង។ ជាធម្មតា ធុងផ្ទុកដែលមានខ្យល់ចេញចូលល្អ និងបរិមាណអុកស៊ីសែនទាប ទទួលយកដំណើរការស្តារតុល្យភាពសម្ពាធអវិជ្ជមាន។
ដោយសារតែមាតិកាអុកស៊ីហ្សែនខ្ពស់របស់វា ឧស្ម័នដែលបែកខ្ញែកមិនអាចចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធសង្គ្រោះឧស្ម័នបានទេ ដូច្នេះហើយវាត្រូវបានព្យាបាលភាគច្រើនដោយដំណើរការនៃការប្រមូលផ្តុំបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ និងការត្រលប់ទៅការដុតចង្ក្រានកូកាកូឡា ឬការដុតបំផ្លាញអុកស៊ីតកម្មផ្សេងទៀត។ ការបញ្ជូនឧស្ម័នកាកសំណល់ VOCs ពីចម្ងាយមានបញ្ហាដូចជាសម្ពាធទាប ហើយ naphthol នៅក្នុងឧស្ម័នកាកសំណល់ងាយនឹងរលាយ និងស្ទះបំពង់បង្ហូរប្រេង។ នៅពេលនេះវាជាការសមស្របក្នុងការសាងសង់ឡដុតដាច់ដោយឡែក។
បច្ចេកវិទ្យា Xinjieyuan ការព្យាបាល VOCs ដំណោះស្រាយទូលំទូលាយនៅក្នុងដំណើរការខូឃីទាំងមូល ការស្ទុះងើបឡើងវិញនៃផលិតកម្មគីមីគឺជាសិក្ខាសាលាដែលផលិត VOCs ច្រើនបំផុត ជាពិសេសនៅក្នុងតំបន់ងើបឡើងវិញគឺធ្ងន់ធ្ងរជាង ដូច្នេះការគ្រប់គ្រង VOCs នៃរោងចក្រខូឃីគឺផ្តោតជាចម្បងនៅក្នុងតំបន់ងើបឡើងវិញ។ មានឧបករណ៍ជាច្រើនដែលពាក់ព័ន្ធនៅក្នុងតំបន់សង្គ្រោះ ហើយឧស្ម័នផ្សងនៃធុងផ្សេងៗត្រូវបានភ្ជាប់ដោយផ្ទាល់ទៅនឹងបរិយាកាស ដែលបណ្តាលឱ្យមានក្លិនធ្ងន់ធ្ងរ។ អាម៉ូញាក់ tar, naphthalene, phenol, cyanide, methane hydrocarbons និងសារធាតុផ្សេងទៀតនឹងរត់ចូលទៅក្នុងបរិយាកាស ជាពិសេស benzene, hydrogen sulfide និងសារធាតុផ្សេងទៀត ប៉ុន្តែក៏មានជាតិពុលខ្លាំង បំពុលបរិស្ថាន ប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់បរិស្ថាន និងសុខភាពកម្មករជុំវិញ។ ដំណោះស្រាយព្យាបាលដ៏ទូលំទូលាយ Xinjieyuan VOCs យោងទៅតាមសហគ្រាស coking ការបន្សុតឧស្ម័ន និងការស្ដារឡើងវិញនូវការផលិតគីមី ការស្តុកទុកផលិតផល ការព្យាបាលទឹកសំណល់ phenol cyanide នៃដំណើរការផ្សេងគ្នានៃលក្ខណៈ VOCs និងកន្លែងបញ្ចេញគឺខុសគ្នា ដំណើរការព្យាបាល VOCs ដែលបញ្ចេញដោយប្រព័ន្ធផលិតកម្មគីមីត្រូវបានបែងចែកទៅជាតុល្យភាពសម្ពាធអវិជ្ជមានពេញលេញ ឧស្ម័នផ្សង ត្រលប់មកវិញនូវឧស្ម័ន RTO cineration បច្ចេកវិជ្ជាការដុតបំផ្លាញ។ ការប្រមូលផ្តុំផ្សេងៗគ្នា សេណារីយ៉ូនៃកម្មវិធីជាច្រើននៃដំណោះស្រាយព្យាបាលស៊ីជម្រៅ VOCs ។
ដំណើរការតុល្យភាពសម្ពាធអវិជ្ជមានពេញលេញ (ឧស្ម័នផ្សងអុកស៊ីសែនទាប)ឧស្ម័នដែលប្រមូលបានដែលមានខ្យល់ចេញចូលល្អ បរិមាណអុកស៊ីហ្សែនទាប និងតម្លៃបន្ថែមខ្ពស់ ដូចជាផ្នែកស្គរត្រជាក់ ផ្នែកបញ្ចេញ benzene និងផ្នែកដេប៉ូប្រេង ត្រូវបានព្យាបាលដោយប៉មលាងប្រេងក្នុងតំបន់នីមួយៗ ហើយបន្ទាប់មកបិទជិតដោយអាសូត ហើយត្រឡប់ទៅប្រព័ន្ធឧស្ម័នវិញក្រោមសម្ពាធអវិជ្ជមានពេញលេញ។ ដំណើរការនេះតម្រូវឱ្យមានប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់ល្អនៃធុង ដូច្នេះថាខ្យល់មិនងាយស្រួលក្នុងការចូលទៅក្នុងតំបន់សម្ពាធអវិជ្ជមាន អាចគ្រប់គ្រងមាតិកាអុកស៊ីសែនរបស់ឧស្ម័នបានប្រសើរជាងមុន។
គោលការណ៍ការងារ៖ ទីមួយ ឧបករណ៍បិទជិតអាសូតបើក និងបិទត្រូវបានតំឡើងនៅលើធុងបិទជិត។ នៅពេលដែលធុងចូល និងចេញពីសម្ភារៈ សន្ទះបិទជិតអាសូតត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការផ្គត់ផ្គង់អាសូត និងការបញ្ចេញអាសូត ហើយផ្នែកមួយនៃឧស្ម័នកន្ទុយត្រូវបានបញ្ចេញដោយឧស្ម័នអាសូត។ ភ្ជាប់សន្ទះបិទបើកធុងបិទទៅនឹងប្រព័ន្ធសម្ពាធអវិជ្ជមាន ដំឡើងឧបករណ៍គ្រប់គ្រងសម្ពាធអុកស៊ីហ្សែនខ្នាតតូចនៅពីមុខកង្ហារ កំណត់សម្ពាធជាក់លាក់ ដោយគ្រាន់តែបឺតឧស្ម័នផ្សងដែលបញ្ចេញដោយធុងទាំងនេះចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធសម្ពាធអវិជ្ជមាន ប៉ុន្តែកុំឱ្យអុកស៊ីសែនច្រើនពេកចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធសម្ពាធអវិជ្ជមាន នៅពេលដែលសម្ពាធកង្ហារផ្លាស់ប្តូរ ដូច្នេះបណ្តាលឱ្យមានហានិភ័យសុវត្ថិភាព។
បច្ចេកវិទ្យានៃការផ្សាភ្ជាប់អាសូតត្រូវបានអនុវត្តជាចម្បងចំពោះការផ្សាភ្ជាប់នៃធុងនៅក្នុងតំបន់អាងស្តុកទឹក។ អាសូតត្រូវបានប្រើដើម្បីបំពេញបន្ថែមចន្លោះឧស្ម័នក្នុងធុងនៅពេលកម្រិតរាវក្នុងធុងធ្លាក់ចុះ ឬសីតុណ្ហភាពថយចុះ។ ដោយការបំពេញធុងដោយអាសូតលើសពីកម្រិតរាវ ឧបករណ៍ផ្ទុករាវត្រូវបានរារាំងពីការបន្តឧស្ម័ន ហើយការគេចចេញពីឧស្ម័នមធ្យមត្រូវបានរារាំង។ នៅពេលដែលកម្រិតចំណីធុងកើនឡើង ឬសីតុណ្ហភាពកើនឡើង សម្ពាធឧស្ម័ននៅក្នុងធុងកើនឡើង សន្ទះបញ្ចេញអាសូតនឹងបើក ហើយអាសូតនឹងរត់ចេញ ដើម្បីរក្សាតុល្យភាពសម្ពាធក្នុងធុង។ បន្ទាប់ពីធុងផ្ទុកត្រូវបានផ្សាភ្ជាប់ជាមួយអាសូត វាអាចកាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័នផ្សងរបស់ធុងបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ ចន្លោះឧស្ម័ននៅក្នុងធុងគឺភាគច្រើនជាល្បាយនៃឧស្ម័នដែលអាចឆេះបាន និងអាសូត ដែលនឹងមិនបង្កើតជាល្បាយឧស្ម័នផ្ទុះ។ វាអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវសុវត្ថិភាពផលិតកម្មរបស់សហគ្រាស កាត់បន្ថយសារធាតុពុល និងសារធាតុបង្កគ្រោះថ្នាក់នៅក្នុងកន្លែងប្រតិបត្តិការ ព្រមទាំងការពារបរិស្ថានប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងរក្សាសុខភាពផ្លូវកាយ និងផ្លូវចិត្តរបស់កម្មករ។ ទន្ទឹមនឹងនេះបរិមាណឧស្ម័នផ្សងដែលបានបញ្ចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធឧស្ម័នដោយការព្យាបាលការផ្សាភ្ជាប់អាសូតគឺតូចណាស់ (បរិមាណអតិបរមាគឺតិចជាង 1000 ម 3) ហើយវានឹងមិនប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ប្រព័ន្ធបំពង់បង្ហូរឧស្ម័ននោះទេ។
ដំណើរការលំហូរ
(1) កំណត់ការបឺតនៃបំពង់បង្ហូរប្រេងនៅពីមុខឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យអុកស៊ីហ៊្សែនសម្ពាធអវិជ្ជមានខ្នាតតូចជា -100-200Pa ហើយការបឺតនៃច្រកបញ្ចេញធុងជា 0~-50Pa ។ យោងទៅតាមប្រវែងនៃបំពង់បង្ហូរចេញពីធុងទៅឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យអុកស៊ីហ្សែនសម្ពាធអវិជ្ជមានខ្នាតតូចនៅពីមុខផ្លុំដោយប្រវែងបំពង់ខុសគ្នានិងភាពធន់ខុសៗគ្នាលៃតម្រូវការបូមនៃច្រកបញ្ចេញធុងដែលជាតម្លៃកំណត់ជាមួយនឹងកម្រិតនៃការបើកសន្ទះបិទបើកនៅលើធុង។ (2) ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យអុកស៊ីហ្សែនសម្ពាធអវិជ្ជមានខ្នាតតូចត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងបំពង់ផ្លុំ reflux ឬបំពង់ខាងមុខកង្ហារ ហើយការបឺតនៃឧបករណ៍គ្រប់គ្រងអុកស៊ីសែនសម្ពាធអវិជ្ជមានមីក្រូត្រូវបានកែតម្រូវនៅ -1000 ~ -5000Pa តាមរយៈសន្ទះគ្រប់គ្រង។ (3) រចនាសម្ព័នខាងក្នុងពិសេសនៃឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យអុកស៊ីហ្សែនសម្ពាធអវិជ្ជមានខ្នាតតូចមានសមាសភាពនៃបំពង់ស្រូប សម្ពាធកំណត់បន្ទប់បិទជិតទឹក ផ្សាភ្ជាប់ទឹកឧស្ម័ន បន្ទប់បូមធូលី បាហ្វែល សន្ទះបិទបើក បំពង់ច្រាល រង្វាស់ខ្វះចន្លោះ បំពង់លើសចំណុះ បំពង់ផ្គត់ផ្គង់ទឹក ល។ ការផ្លាស់ប្តូរកម្ពស់ត្រាជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូរនៃការបឺត។ ឧស្ម័នផ្សងដែលយកមកវិញអាចគ្រាន់តែទម្លុះត្រាទឹក ដើម្បីដំណើរការប្រព័ន្ធបូមធូលី និងរក្សាការបឺតបំពង់បង្ហូរឧស្ម័នដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ឱ្យជាប់ជានិច្ច។ ចំហាយទឹកដែលយកដោយឧស្ម័នត្រូវបាន condensed នៅ baffle ដើម្បីចូលទៅក្នុងបំពង់ reflux និងត្រឡប់ទៅប្រព័ន្ធត្រាទឹក។ ចំហាយទឹកមួយចំនួនត្រូវបាននាំចូលទៅក្នុងឧស្ម័នដោយឧស្ម័ន ដូច្នេះចាំបាច់ត្រូវប្រើបំពង់បន្ថែមទឹកដើម្បីធានាបាននូវកម្ពស់នៃត្រាទឹក។ ដំណើរការទាំងមូលគ្មានការបំភាយ គ្មានការលេចធ្លាយ មានសុវត្ថិភាព និងអាចទុកចិត្តបាន ហើយពិតជាដឹងពីការព្យាបាលការបំភាយឧស្ម័នសូន្យនៃឧស្ម័នផ្សងគីមី។ ការបឺតនៃធុងនីមួយៗត្រូវបានកំណត់ទៅ -100 ~ 0Pa ហើយការបឺតនៃធុងនីមួយៗត្រូវបានកំណត់ទៅតាមប្រវែង កម្លាំង និងធន់នៃបំពង់បង្ហូរ។ ធុងត្រូវបានដំឡើងជាមួយនឹងសន្ទះផ្គត់ផ្គង់អាសូតបើកចំហ និងបិទ និងសន្ទះបញ្ចេញអាសូត ហើយល្បឿននៃកង្ហារត្រូវបានកែតម្រូវដោយឧបករណ៍បញ្ជាបំលែងប្រេកង់។ ការបឺតត្រូវបានកែតម្រូវដោយសន្ទះនិយតកម្មនៅចំណុចនីមួយៗដើម្បីធានាថាឧស្ម័ននឹងមិនរត់ចូលទៅក្នុងបរិយាកាសទេហើយក្នុងពេលតែមួយវាអាចធានាថាការបឺតគ្រប់គ្រាន់ត្រូវបានរក្សាទុក។ ដំណើរការជ្រើសរើសឧបករណ៍ដែលមានកម្រិតខ្ពស់នៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មហើយសញ្ញាត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យកណ្តាលនៃបន្ទប់ត្រួតពិនិត្យកណ្តាលនៃផលិតកម្មគីមីដែលត្រូវបានដំណើរការដោយបុគ្គលិកនៃបន្ទប់ត្រួតពិនិត្យកណ្តាលដោយមិនបន្ថែមប្រតិបត្តិករបន្ថែម។ ដើម្បីបងា្ករការស្ទះបំពង់បង្ហូរ បំពង់សម្អាតចំហាយត្រូវបានដំឡើងនៅលើបំពង់ប្រមូលឧស្ម័នផ្សង ហើយការសម្អាតចំហាយត្រូវបានអនុវត្តជាទៀងទាត់។
គុណសម្បត្តិនៃដំណើរការ៖ ដំណើរការស្តារតុល្យភាពសម្ពាធអវិជ្ជមាន VOCs ដែលបង្កើតឡើងដោយបច្ចេកវិទ្យា Xinjieyuan មិនមានផ្ទៃដី ការវិនិយោគ និងចំណាយប្រតិបត្តិការទាប ការព្យាបាលហ្មត់ចត់ ការបំភាយឧស្ម័នសូន្យ ហើយ VOC ដែលយកមកវិញ tar អាម៉ូញាក់ និង benzene អាចប្រែក្លាយទៅជាផលិតផលផ្សេងទៀតបន្ទាប់ពីកែច្នៃឡើងវិញតាមរយៈដំណើរការដូចជាប៉មលាងសម្អាត benzene ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវអត្រានៃការងើបឡើងវិញ និងអត្ថប្រយោជន៍សេដ្ឋកិច្ចរបស់រោងចក្រ។
ដំណើរការចំហេះត្រលប់មកវិញនៃឧស្ម័នផ្សងដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ (ឧស្ម័នផ្សងអុកស៊ីសែនខ្ពស់)នៅក្នុងដំណើរការនេះ ឧស្ម័នផ្សង VOCs ដែលមានបរិមាណអុកស៊ីហ្សែនខ្ពស់ និងតម្លៃបន្ថែមទាបនៅក្នុងផ្នែក desulfurization និងផ្នែក ammonium sulfide ត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធសម្ពាធអវិជ្ជមាននៃឡដុតកូកាកូឡា នៅពេលដែលការចែកចាយខ្យល់ដើម្បីចូលរួមក្នុងការដុតឡដុត និងសមាសធាតុ VOCs ត្រូវបានកត់សុី និងរលួយទាំងស្រុង។
គោលការណ៍ការងារ៖ ឧស្ម័នដែលប្រមូលបានដែលមានបរិមាណអុកស៊ីហ្សែនខ្ពស់ និងតម្លៃបន្ថែមទាបនៅក្នុងផ្នែកងើបឡើងវិញនៃផលិតកម្មគីមីត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងឡដុតកូកាកូឡា ជាការចែកចាយខ្យល់បន្ទាប់ពីប៉មលាងអាស៊ីត ប៉មលាងសម្អាតអាល់កាឡាំង និងប៉មលាងទឹក ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃការកត់សុី និងការបំផ្លាញ VOCs យ៉ាងហ្មត់ចត់។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ សហគ្រាសផលិត coking ភាគច្រើនបានដំឡើងឧបករណ៍បំភាយឧស្ម័ន flue និងឧបករណ៍ denitration ដែលជាផ្នែកនៃ sulfur dioxide, nitrogen oxide នឹងត្រូវបានដកចេញនៅក្នុងឧបករណ៍ desulfurization និង denitration ដែលជាមូលដ្ឋានអាចសម្រេចបាននូវការបំភាយឧស្ម័នសូន្យនៃការព្យាបាលដោយ VOCs ។ ដើម្បីធានាសុវត្ថិភាព ឧបករណ៍រាវរកឧស្ម័នដែលអាចឆេះបានត្រូវបានបង្កើតឡើង មុនពេលឧស្ម័នផ្សងត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងឡដុតកូកាកូឡា ដែលអាចតាមដានការផ្លាស់ប្តូរសមាសធាតុងាយឆេះ និងផ្ទុះនៅក្នុងឧស្ម័នផ្សងក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង និងបញ្ជូនសញ្ញាទៅប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង DCS ។ នៅពេលដែលកំហាប់សមាសធាតុឈានដល់ដែនកំណត់ដែលបានកំណត់ សំឡេងរោទិ៍ DCS និងបើកសន្ទះចែកចាយខ្យល់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ នៅពេលដែលកំហាប់សមាសធាតុឈានដល់កម្រិតកំណត់ខាងលើ សន្ទះបិទបើកដោយស្វ័យប្រវត្តិទៅក្នុងឡកូកាកូឡាត្រូវបានកាត់ផ្តាច់ ដើម្បីធានាសុវត្ថិភាពផលិតកម្ម។
អត្ថប្រយោជន៍នៃដំណើរការ(1) កាត់បន្ថយការចំណាយលើការវិនិយោគលើការសាងសង់ដោយប្រើឡដុតកូកាកូឡាដើមជាឧបករណ៍ចំហេះ។ (2) តម្លៃប្រតិបត្តិការទាប VOCs នៅក្នុងឧស្ម័នផ្សងបន្ទាប់ពីថាមពលកំដៅចំហេះអាចត្រូវបានកែច្នៃឡើងវិញកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ឧស្ម័នកាត់បន្ថយសម្ពាធ denitrification នៃ SCR ខាងក្រោយ។ (3) សុវត្ថិភាពខ្ពស់, កម្រិតខ្ពស់នៃស្វ័យប្រវត្តិកម្ម, អាចដឹងដោយគ្មានការយកចិត្តទុកដាក់; (4) អាសូតអុកស៊ីត និងស្ពាន់ធ័រឌីអុកស៊ីតដែលបានបង្កើតបន្ទាប់ពីការចំហេះឧស្ម័នអាចត្រូវបានយកចេញដោយផ្ទាល់ដោយឧបករណ៍បំលែងឧស្ម័ន flue និងឧបករណ៍ denitration ដោយគ្មានគុណវិបត្តិនៃវិធីសាស្ត្រចំហេះបែបបុរាណ។
ដំណើរការចំហេះឯករាជ្យរបស់ Rotary Regenerative (RTO)
វិធីសាស្ត្រចំហេះគឺជាការបន្សុតឧស្ម័នសំណល់សរីរាង្គ (VOCs) ដែលកំពុងដំណើរការយ៉ាងហ្មត់ចត់ជាងមុន ដែលត្រូវបានទទួលស្គាល់យ៉ាងពេញលេញដោយឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។ Regenerative Thermal Oxidizer (RTO) ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាឡដុតឡើងវិញ។ បច្ចេកវិទ្យានេះជាកម្មសិទ្ធិរបស់វិធីសាស្ត្រចំហេះ ការផ្ទុកកំដៅ ការរួមបញ្ចូលអុកស៊ីតកម្មកម្ដៅទៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យាបន្សុត VOCs មួយ។
គោលការណ៍ការងារ៖ ប្រើបំពង់បង្ហូរ និងកង្ហារដែលជំរុញឱ្យប្រមូលឧស្ម័នផ្សងដែលរត់គេចខ្លួននៅក្បែរនោះ ហើយឧស្ម័នផ្សងនៃដំណើរការនីមួយៗត្រូវបានចាត់ថ្នាក់សម្រាប់ការលាង និងសម្អាតជាមុន។ NH3 នៅក្នុងឧស្ម័នផ្សងត្រូវបានទឹកនាំទៅដោយអង្គធាតុរាវស្រូបយកនៅក្នុងប៉ម pickling ហើយមានប្រតិកម្មជាមួយ H2SO4 នៅក្នុងអង្គធាតុរាវស្រូបយក ហើយអង្គធាតុរាវស្រូបយកនៅក្នុងប៉ម pickling ត្រូវបានរំសាយទៅធុងស្រាម្តាយនៃផ្នែកអាម៉ូញ៉ូមស៊ុលហ្វីត។ នៅក្នុងប៉មបោកគក់អាល់កាឡាំង ដំណោះស្រាយ NaOH ត្រូវបានប្រើដើម្បីស្រូបយក H2S, HCN និងឧស្ម័នអាស៊ីតផ្សេងទៀតនៅក្នុងឧស្ម័នផ្សង ហើយវត្ថុរាវដែលស្រូបនៅក្នុងប៉មលាងសម្អាតអាល់កាឡាំងត្រូវបានបញ្ចេញទៅក្នុងធុងបំភ្លឺដោយមេកានិច។ បន្ទាប់ពីឧស្ម័នកាកសំណល់នៃផ្នែកទាញយកអំបិលត្រូវបានទឹកនាំទៅភាគល្អិតអំបិលនៅក្នុងឧស្ម័នកាកសំណល់ត្រូវបានទឹកនាំទៅ; ឧស្ម័នផ្សងត្រូវបានប្រមូលចូលទៅក្នុងបំពង់មេនៃឧស្ម័នផ្សងបន្ទាប់ពីលាង ហើយបន្ទាប់មកបញ្ជូនទៅឧបករណ៍បំបែកឧស្ម័នរាវដោយកង្ហារបញ្ជូនតសម្រាប់ការបំបែកឧស្ម័នរាវ។ បន្ទាប់ពីការរកឃើញជាបន្តបន្ទាប់នៃកំហាប់តាមអ៊ីនធឺណិត និងការគ្រប់គ្រងសម្ពាធ/លំហូរនៅក្នុងដំណើរការ កង្ហារព្រាងដែលបណ្ដាលមកពីមេត្រូវបានបញ្ជូនទៅឧបករណ៍ដុតឯករាជ្យ (RTO) សម្រាប់ដំណើរការសម្អាតឧស្ម័នផ្សង ហើយទីបំផុតសម្រេចបាននូវការហូរចេញដោយគ្មានគ្រោះថ្នាក់។
អត្ថប្រយោជន៍នៃដំណើរការ
(1) ប្រព័ន្ធកែច្នៃឧស្ម័នកាកសំណល់ និងប្រព័ន្ធផលិតចង្ក្រានកូកាកូឡា មិនប៉ះពាល់ដល់គ្នាទៅវិញទៅមក ឯករាជ្យពីគ្នាទៅវិញទៅមក និងចំណាយប្រតិបត្តិការទាប មិនចាំបាច់ប្រើប្រាស់ហ្គាស កូកាកូឡា។ (2) អត្រាបន្សុត VOCs ≥97% (រហូតដល់ 99.5%) ផលប៉ះពាល់តិចតួចលើសម្ពាធខ្យល់បំពង់ (± 25Pa ប្រតិបត្តិការមានស្ថេរភាព) អត្រាការងើបឡើងវិញកំដៅដ៏ទូលំទូលាយ≥95%; (3) កុំមានផលប៉ះពាល់លើតួចង្ក្រានកូកា ដើម្បីជៀសវាងផលប៉ះពាល់រយៈពេលវែងនៃការត្រលប់មកវិញនូវឧស្ម័នផ្សងនៅលើចង្ក្រានកូកា។ (4) វាមានប្រសិទ្ធិភាពបន្សុតឧស្ម័នផ្សងខ្ពស់ជាងការចំហេះត្រឡប់មកវិញដើម្បីបំពេញតម្រូវការការបំភាយឧស្ម័នខ្ពស់នាពេលអនាគត។ (5) ប្រព័ន្ធ Rotary valve ប្រភេទ RTO រៀបចំវិធានការសុវត្ថិភាពចំនួន 30 ពីឫស ដើម្បីលុបបំបាត់គ្រោះថ្នាក់សុវត្ថិភាព។ (6) កម្រិតខ្ពស់នៃស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ប្រព័ន្ធទាំងមូលអាចដឹងពីប្រតិបត្តិការដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយមិនមានការយកចិត្តទុកដាក់។
ករណីព្យាបាល VOCs នៅក្នុងសិក្ខាសាលាផលិតកម្មធ្យូងថ្ម គម្រោងព្យាបាលឧស្ម័នកាកសំណល់
វិធីសាស្រ្តព្យាបាលដើមនៃឧស្ម័នកាកសំណល់ពីការ desulfurization, ammonium sulfate និងទីតាំងទាញយកអំបិលនៅក្នុងសិក្ខាសាលាផលិតកម្មគីមីគឺដើម្បីប្រមូលវាឱ្យស្មើគ្នាហើយបន្ទាប់មកចូលទៅក្នុងអគារលាងអាស៊ីតនិងអាល់កាឡាំងសម្រាប់ការលាង, ហើយបន្ទាប់មកផ្ញើវាទៅឡដុតកូកាកូឡាសម្រាប់លាយនិង្រំមហះ។ ដោយមើលឃើញពីស្ថានភាពការពារបរិស្ថានកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរ ដំណើរការព្យាបាលដើមត្រូវបានកាន់តែខ្លាំងឡើងមិនអាចបំពេញតម្រូវការនៃការព្យាបាលដោយ VOCs ស៊ីជម្រៅ។
បន្ទាប់ពីការបង្ហាញ និងការស៊ើបអង្កេតជាច្រើនដង ក្រុមហ៊ុនរបស់យើងទទួលយកដំណើរការរួមបញ្ចូលគ្នានៃការលាងពហុដំណាក់កាល + ការបំបែកឧស្ម័នរាវ + បច្ចេកវិទ្យាចំហេះឯករាជ្យ (RTO) នៃការផ្ទុកកំដៅដោយបង្វិល (RTO) ដោយផ្អែកលើប្រាក់ចំណេញពេញលេញរបស់ចាស់។ ឧស្ម័នផ្សងនៃដំណើរការនីមួយៗត្រូវបានលាងសម្អាត និងរៀបចំទុកជាមុនដោយការចាត់ថ្នាក់។ NH3 នៅក្នុងឧស្ម័នផ្សងត្រូវបានទឹកនាំទៅដោយអង្គធាតុរាវស្រូបយកនៅក្នុងប៉ម pickling ហើយមានប្រតិកម្មជាមួយ H2SO4 នៅក្នុងអង្គធាតុរាវស្រូបយក។ អង្គធាតុរាវស្រូបយកនៅក្នុងប៉ម pickling ត្រូវបានរំសាយទៅធុងស្រាម្តាយនៃផ្នែកអាម៉ូញ៉ូមស៊ុលហ្វីត។ នៅក្នុងប៉មបោកគក់អាល់កាឡាំង ដំណោះស្រាយ NaOH ត្រូវបានប្រើដើម្បីស្រូបយក H2S, HCN និងឧស្ម័នអាស៊ីតផ្សេងទៀតនៅក្នុងឧស្ម័នផ្សង ហើយវត្ថុរាវដែលស្រូបនៅក្នុងប៉មលាងសម្អាតអាល់កាឡាំងត្រូវបានបញ្ចេញទៅក្នុងធុងបំភ្លឺដោយមេកានិច។ បន្ទាប់ពីឧស្ម័នកាកសំណល់នៃផ្នែកទាញយកអំបិលត្រូវបានទឹកនាំទៅភាគល្អិតអំបិលនៅក្នុងឧស្ម័នកាកសំណល់ត្រូវបានទឹកនាំទៅ; ឧស្ម័នផ្សងត្រូវបានប្រមូលចូលទៅក្នុងបំពង់មេនៃឧស្ម័នផ្សងបន្ទាប់ពីលាង ហើយបន្ទាប់មកបញ្ជូនទៅឧបករណ៍បំបែកឧស្ម័នរាវដោយកង្ហារបញ្ជូនតសម្រាប់ការបំបែកឧស្ម័នរាវ។ បន្ទាប់ពីការរកឃើញជាបន្តបន្ទាប់នៃកំហាប់លើអ៊ីនធឺណិត និងការគ្រប់គ្រងសម្ពាធ/លំហូរនៅក្នុងដំណើរការ កង្ហារដែលជំរុញដោយមេត្រូវបានបញ្ជូនទៅឧបករណ៍ដុតឯករាជ្យ (RTO) សម្រាប់ការបន្សុតឧស្ម័នផ្សង។ VOCs≤20mg/Nm3 (អ៊ីដ្រូកាបូនសរុបដែលមិនមែនជាមេតាន) បន្ទាប់ពីការផ្លាស់ប្តូរ; NOx≤35mg/Nm3; SO2≤15mg/Nm3; ភាគល្អិត ≤10mg/Nm3; NH3≤5mg/Nm3; H2S≤0.5mg/Nm3; HCN≤0.5mg/Nm3 បំពេញបានយ៉ាងពេញលេញនូវតម្រូវការពាក់ព័ន្ធនៃស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យការបំភាយសារធាតុសរីរាង្គងាយនឹងបង្កជាហេតុសម្រាប់សហគ្រាសឧស្សាហកម្ម ស្តង់ដារការបំភាយជាតិពុលសម្រាប់ឧស្សាហកម្មគីមីខូឃី និងការបំភាយជាតិពុលទាបបំផុត និងមានគុណសម្បត្តិនៃប្រសិទ្ធភាពការដកយកចេញខ្ពស់ ការចំណាយលើការសាងសង់ និងប្រតិបត្តិការទាប សុវត្ថិភាព និងភាពជឿជាក់។
