Solutio Integralis Tractationis VOC Industriae Coquendi
Composita organica volatilia (COV) sunt praecursores magni momenti generationis O3, et nonnullae ex eorum componentibus carcinogenicitatem validam habent. Recentibus annis, concentratio O3 in aere ambiente globali crescere quotannis ostendit, et problema pollutionis O3 magis magisque prominens factum est, quod arcte coniunctum est cum magno numero emissionum COV. In multis fontibus pollutionis COV, productio coquendi unus ex fontibus pollutionis magni momenti est. In processu productionis coquendi, problema emissionis gasorum exhaustorum COV magis prominens est, cum fontibus emissionis multiplicibus, multis polluentibus et toxicitate alta, emissione inordinata aliisque notis, gravi pollutione ambienti atmosphaerico. Propter tractationem gasorum exhaustorum COV coquendi, societates pertinentes temptaverunt et exploraverunt, frequentiores sunt processus "lavationis trium graduum + absorptionis (remotionis) adiuncti", processus lavationis trium graduum + processus RTO, processus sigillationis nitrogenii + recuperationis pressionis negativae, combustio reditus gasorum exhaustorum et alii processus tractationis. Publicatis "Normis Moderationis Emissionis Compositorum Organicorum Volatilium pro Negotiis Industrialibus", "Normis Emissionis Inquinantium Industriae Chemicae Coquendi" aliisque consiliis, administratio VOC coquendi urget. Secundum proprietates gasorum exhaurientium VOC in variis processibus, curationes profundas peragendae sunt, ut normae stabiles et stabiles consequantur, problema urgens est negotiis.
Analysis fontium principalium compositorum organicorum volatilium (VOC) in industria coquendi
Composita organica volatilia (VOC) in industria coquendi praecipue ex processu recuperationis productionis chemicae proveniunt: fons pollutionis principalis sectionis tympani frigidi est tubus emissionis picis, ammoniae, et aliorum receptaculorum, imprimis producens benzo[a]pyrenum, hydrogenium cyanidum, phenola, naphtholum, hydrocarbonium totale non-methanicum, ammoniam, hydrogenium sulfuratum, etc. Fontes pollutionis principales sectionis desulfurizationis sunt installationes regenerationis desulfurizationis et tubi emissionis cuiusque receptaculi, qui praecipue sunt ammonia et hydrogenium sulfuratum. Fontes pollutionis principales sectionis ammonii sulfurati sunt installationes siccationis ammonii sulfurati, solutiones ammonii sulfurati, receptacula ammoniae, etc., imprimis producentes materiam particulatam, ammoniam, etc. Fontes pollutionis principales sectionis lavationis benzeni sunt unitas rectificationis benzeni crudi, tubus emissionis cuiusque separatoris receptaculi olei, processus benzeni refinati et processus picis, etc., imprimis producens benzenum et seriem benzeni, hydrocarbonia, etc. Haec VOC etiam proprietates toxicas et nocivas, inflammabiles et explosivas habent. Propter processum longum et complexum industriae coquendi, componentes VOC variae sunt et difficiles ad colligendum et administrandum. Solet receptaculum cum bona permeabilitate aeris et parvo contento oxygenii processum recuperationis aequilibrii pressionis negativae adhibere;
Propter magnum oxygenii contentum, gas dispersivum systema recuperationis gasis intrare non potest, itaque plerumque per processum collectionis dispersivae et reditus centralizati ad incinerationem in fornace coqueria vel aliam incinerationem oxidativam tractatur. Transmissio longae distantiae compositorum organicorum volatilium (VOC) gasis residui problemata habet, ut pressionem humilem et naphtholum in gasis residui facile crystallizare et fistulam obstruere. Hoc tempore, aptum est incineratorium separatum construere.
Xinjieyuan Technology VOCs Tractationis Solutiones IntegraeIn toto processu coquendi, recuperatio chemica est officina quae plurima VOC producit, praesertim in area recuperationis gravior est, itaque administratio VOC in fabricis coquendi praecipue in area recuperationis concentratur. Multae machinae in area recuperationis adhibentur, et gas exhalatum variorum receptaculorum directe cum atmosphaera coniungitur, quod odorem gravem efficit. Ammonia, pix, naphthalenum, phenolum, cyanidum, methanum hydrocarbonum et aliae substantiae in atmosphaeram effuguntur, praesertim benzenum, hydrogenium sulfuratum et aliae substantiae, sed etiam toxicitatem magnam habent, pollutionem ambitus, graviter ambitum et salutem operariorum circumstantium afficiunt. Xinjieyuan solutio curationis comprehensivae compositorum organicorum volatilium (VOC), secundum societates coquendi, purificationis gasorum, et recuperationis productionis chemicae, conservationis productorum, et curationis aquarum residuarum phenol cyanidi, proprietates VOC et loca emissionis variis processibus differunt. Processus curationis VOC a systemate productionis chemicae emissi in recuperationem pressionis negativae plenae, combustionem reditus gasorum exhaustorum, et technologiam conservationis caloris rotatorii RTO incinerationis dividitur, ut variis contentis oxygenii, diversis concentrationibus, et variis scenariis applicationis solutionum curationis profundae VOC occurrat.
Processus recuperationis aequilibrii pressionis negativae plenae (gas exhaustus oxygenii humilis)Gas collectum, bona tenuitate aeris, parvo oxygenii contento et magno valore addito praeditum, qualia sunt sectio tympani frigidi, sectio elutionis benzeni et sectio depositi olei, in unaquaque area per turrim lavationis olei tractatur, deinde nitrogenio obsignatur et sub plena pressione negativa ad systema gasis remittitur. Hic processus bonam tenuitatem cisternae requirit, ne aer facile in zonam pressionis negativae ingrediatur et melius oxygenii contentum gasis moderari possit.
Principium operationis: Primo, instrumentum nitrogenii obturans, sive apertum sive clausum, in cisterna clausa installatur. Cum cisterna materiam ingreditur sive exit, valvula nitrogenii obturans ad nitrogenium supplendum et exonerandum adhibetur, et pars gasis exhausti cum gase nitrogenio exoneratur. Valvulam emissionis cisternae clausae systemati pressionis negativae coniunge, apparatum micro-negativae pressionis oxygenii moderandi ante ventilatorem instala, pressionem certam constitue, gas exhaustum a cisternis emissum in systema pressionis negativae tantum absorbe, sed non nimium oxygenii in systema pressionis negativae immitte cum pressio ventilatoris mutatur, ita pericula salutis creans.
Technologia obsignationis nitrogenii imprimis ad obsignationem cisternarum in area receptaculi adhibetur. Nitrogenium ad spatium gasis in cisterna supplendum adhibetur cum gradus liquidi in cisterna decrescit aut temperatura decrescit. Implendo cisternam nitrogenio supra gradum liquidi, medii liquidi gasificatio continua impeditur et effusio medii gasificationis inhibetur. Cum gradus alimentationis cisternae crescit aut temperatura crescit, pressio gasis in cisterna crescit, valvula exmissionis nitrogenii aperitur et nitrogenium effluit, ita ut aequilibrium pressionis in cisterna servetur. Postquam cisterna nitrogenio obsignata est, emissiones exhaustorias cisternae efficaciter reducere potest. Spatium gasis in cisterna plerumque mixtura gasis combustibilis et nitrogenii est, quae mixturam gasis explosivam non formabit. Salutem productionis societatis emendare, media toxica et nociva in spatio operationis reducere, et ambitum efficaciter protegere atque salutem corporis et mentis operariorum conservare potest. Simul, quantitas gasorum exhaustorum in systema gasis per curationem sigillandi nitrogenii introducta perparva est (quantitas maxima minus quam 1000m3 est), nec adverse afficietur fistulae systematis gasis.
Fluxus processus
(1) Suctionem tubi ante instrumentum moderationis oxygenii micro-pressio negativa ad -100-200Pa, et suctionem oris emissionis receptaculi ad 0~-50Pa constitue. Secundum longitudinem tubi a receptaculo ad instrumentum moderationis oxygenii micro-pressio negativa ante insufflatorem, si longitudo tubi diversa est et resistentia diversa, suctionem oris emissionis receptaculi ad valorem statutum cum gradu apertionis valvulae in receptaculo adapta; (2) Instrumentum moderationis oxygenii micro-pressio negativa tubo refluxus insufflatoris vel tubo anteriori ventilatoris connectitur, et suctio instrumenti moderationis oxygenii micro-pressio negativa per valvulam regulatricem ad -1000~-5000Pa adaptatur; (3) Structura interna peculiaris instrumenti micro pressionis negativae moderandae constat ex tubo suctionis, camera sigilli aquae pressionis limitantis, sigillo aquae gasis, camera vacui, deflectore, valvula regulatoria, tubo refluxus, manometro vacui, tubo superfluenti, tubo aquae adductae, etc. Sub actione pressionis negativae, gas in tubo admissionis per sigillum aquae irrumpit et in partem vacui intrat, et in tubum gasis sufflantis attrahitur, et altitudo sigilli aquae cum mutatione suctionis mutatur. Gas exhaustum recuperatum per sigillum aquae irrumpere potest ut systema vacui perficiat, et suctionem tubi gasis exhausti noxii constantem servet. Vapor aquae a gas ablatus in deflectore condensatur ut in tubum refluxus intret et ad systema sigilli aquae revertatur. Pars vaporis aquae a gas in gas inducitur, ita necesse est tubo supplemento aquae uti ad altitudinem sigilli aquae confirmandam. Totus processus nullam emissionem, nullam fugam habet, tutus et fidus est, et vere curationem nullae emissionis gasorum exhaustorum chemicorum efficit. Suctio cuiusque receptaculi ad -100~0Pa constituitur, et suctio cuiusque receptaculi secundum longitudinem, calibrum et resistentiam tubi constituitur. Receptaculum valvulis nitrogenii admissionis et valvulis nitrogenii emissionis, tam aperta quam clausa, instructum est, et celeritas ventilatoris per regulatorem conversionis frequentiae adaptatur. Suctio per valvulam regulatricem in singulis punctis adaptatur ut gas in atmosphaeram non effluat, et simul satis suctionis servetur. Processus apparatum cum alto gradu automationis eligit, et signum cum systemate moderationis centrali cubiculi moderationis centralis productionis chemicae connectitur, quod a ministris cubiculi moderationis centralis sine operatoribus additis operatur. Ne obstructiones tubi fiant, tubus purgationis vaporis in tubo collectionis gasorum exhaustorum installatur, et purgatio vaporis regulariter perficitur.
Commoda Processus: Processus recuperationis aequilibrii pressionis negativae VOC, a Xinjieyuan Technology elaboratus, aream terrestrem nullam habet, sumptus collocationis et operationis humiles, tractationem accuratam, emissiones nullas, et pix, ammonia et benzenum e VOC recuperatis in alia producta converti possunt postquam per processus ut turrim lavationis benzeni redivivi sunt, quo fit ut rata recuperationis augeatur et commoda oeconomica officinae magnopere augeatur.
Processus combustionis reditus gasorum exhaustorum noxiorum generis emissionis (gas exhaustorum oxygenii alti)In hoc processu, gas exhaustum VOC cum maiori contento oxygenii et minore valore addito in sectione desulfurizationis et sectione ammonii sulfidi in systema pressionis negativae furni cocaris introducitur ut distributio aeris ad participandum in combustione furni cocaris, et componentes VOC omnino oxidantur et decomponuntur.
Principium operationis: Gas collectum, cum maiori oxygenii contento et minore valore addito in sectione recuperationis productionis chemicae, in combustionem furni coquendi introducitur ut distributio aeris post turrim lavacri acidi, turrim lavacri alcalini et turrim lavacri aquae, ut finis oxidationis et decompositionis perfectae compositorum organicorum volatilium (VOC) consequatur. Hodie, pleraeque societates coquendi instrumenta desulfurationis et denitrationis gasorum fumi furni coquendi instituerunt; haec pars dioxidi sulphuris et oxidi nitrogenii in instrumento desulfurationis et denitrationis removebitur, et emissiones VOC tractationis fere nullas consequi potest. Ut securitas praestetur, detector gasorum combustibilium antequam gas exhaustum in furnum coquendi ad combustionem immittitur, constituitur, qui mutationem partium inflammabilium et explosivarum in gasibus exhaustis tempore reali observare et signum ad systema moderationis DCS mittere potest. Cum concentratio partium limitem statutum attingit, DCS alarmum emittit et valvulam distributionis aeris automatice aperit; cum concentratio partium limitem superiorem statutum attingit, valvula automatica in furnum coquendi intercluditur ut securitas productionis praestetur.
Commoda processus(1) Sumptus constructionis minuuntur per usum furni coquendi originalis ut instrumentum combustionis; (2) Sumptus operationis humiles, VOCs in gasibus exhauriendis post combustionem energia calorica rediviva possunt, consumptionem gasorum minuunt, pressionem denitrificationis SCR posterioris partis minuunt; (3) Alta securitas, altus gradus automationis, sine cura effici possunt; (4) Oxidum nitrogenii et dioxidum sulphuris post combustionem gasorum exhauriendorum generati directe removeri possunt per instrumentum desulfurationis et denitrationis gasorum fumarium furni coquendi, sine incommodis methodi combustionis traditionalis.
Processus combustionis rotatoriae regenerativae independens (RTO)
Methodus combustionis est processus hodiernus purificationis gasorum organicorum residuorum (VOCs) diligentior, ab variis industriis plene agnitus. Oxidator Thermalis Regenerativus (RTO), etiam incinerator regenerativus appellatus, pertinet ad genus methodi combustionis, accumulationis caloris, integrationis oxidationis thermalis in unam technologiarum purificationis VOCs.
Principium operationis: Tubulis et ventilatoribus inductis ad gas exhaustum fugitivum prope colligendum utuntur, et gas exhaustum cuiusque processus ad lavandum et praeparandum segregatur. NH3 in gas exhausto a liquido absorptionis in turri decapanti abluitur et cum H2SO4 in liquido absorptionis reagit, et liquor absorptionis in turri decapanti in cisternam liquoris matris sectionis ammonii sulfidi emittitur. In turri lavatoria alcalina, solutio NaOH ad absorbendum H2S, HCN et alia gasa acida in gas exhausto adhibetur, et liquor absorptionis in turri lavatoria alcalina in cisternam clarificationis mechanizatam emittitur. Postquam gas exhaustum sectionis extractionis salis abluitur, particulae salis in gas exhausto abluuntur; Gas exhaustum in tubum principalem gas exhaustum post lavandum colligitur, et deinde per ventilatorem relevatorium ad separatorem gas-liquidi ad separationem gas-liquidi mittitur. Post seriem detectionis concentrationis in linea et moderationis pressionis/fluxus in processu, ventilator inductus principalis ad combustorem rotatorium accumulationis caloris independentis (RTO) ad purificationem gas exhausti mittitur, et tandem emissionem innocuam efficit.
Commoda processus
(1) Systema curationis gasorum excrementorum et systema productionis fornacis coqueriae inter se non afficiunt, inter se independentes sunt et sumptus operationis humiles sunt, nulla necessitas gasis fornacis coqueriae consumendi; (2) Ratio purificationis VOC ≥97% (usque ad 99.5%), parvus effectus in pressionem venti fistulae (±25Pa, operatio stabilis), ratio recuperationis caloris comprehensiva ≥95%; (3) Non habent effectum in corpus fornacis coqueriae, ad vitandum impulsum diuturnum gasorum exhaustorum redituum in fornacem coqueriae; (4) Efficientiam purificationis gasorum exhaustorum maiorem habet quam combustio reditus ad requisita emissionum altiora in futuro implenda; (5) Systema valvae rotatoriae typi RTO 30 mensuras salutis constituit, ab radice ad pericula salutis eliminanda; (6) Gradus automationis altus, totum systema operationem automaticam, sine custode, perficere potest.
Casus curationis compositorum organicorum volatilium (VOC) in officina carbonaria ad curationem gasorum residuorum
Methodus originalis curationis gasorum exhaurientium e desulfuratione, ammonii sulfatis et extractione salis in officinis productionis chemicae est eos uniformiter colligere, deinde in turrim lavacri acidi et alcali ad lavandum immittere, et deinde in fornacem coquendi ad miscendum et comburendum mittere. Ob condicionem tutelae ambitus magis ac magis gravem, processus curationis originalis magis magisque incapax factus est necessitatibus curationis profundae VOC satisfacere.
Post demonstrationes et investigationes periodicas, societas nostra viam coniunctam processus lavacri multi-gradualis + separationis gasis et liquidi + accumulationis caloris rotatoriae cum technologia combustionis independentis (RTO) adoptavit, fundata in plena utilitate veteris. Gas exhaustum cuiusque processus lavatur et prae-tractatur per classificationem. NH3 in gas exhausto a liquido absorptionis in turri decapatoria abluitur et cum H2SO4 in liquido absorptionis reagit. Liquor absorptionis in turri decapatoria in cisternam liquoris matris sectionis ammonii sulfidi emittitur. In turri lavacri alcali, solutio NaOH adhibetur ad absorbendum H2S, HCN et alia gasa acidica in gas exhausto, et liquor absorptionis in turri lavacri alcali in cisternam clarificationis mechanizatam emittitur. Postquam gas exhaustum sectionis extractionis salis ablutum est, particulae salis in gas exhausto abluuntur; gas exhaustum in tubum principalem gas exhaustum post lavacrum colligitur, deinde per ventilatorem relevatorium ad separationem gasis et liquidi mittitur. Post seriem detectionis concentrationis in linea et moderationis pressionis/fluxus in processu, ventilator principalis tractionis inductae ad combustorem rotarium accumulationis caloris independentis (RTO) mittitur ad purificationem gasorum exhaustorum. VOCs ≤20mg/Nm3 (hydrocarbonum totale non-methanicum) post transformationem; NOx ≤35mg/Nm3; SO2 ≤15mg/Nm3; Materia particulata ≤10mg/Nm3; NH3 ≤5mg/Nm3; H2S ≤0.5mg/Nm3; HCN ≤0.5mg/Nm3, plene satisfacit requisitis pertinentibus Standardis Moderationis Emissionis Materiae Organicae Volatilis pro Negotiis Industrialibus, Standardis Emissionis Inquinantium pro Industria Chemica Coquendi et emissionis inquinantium ultra-ultra-infimae, et commoda habet efficientiae remotionis altae, sumptus constructionis et operationis humilis, salutis et fidelitatis.
