Koksavimo pramonės LOJ išsamus apdorojimo sprendimas

Lakieji organiniai junginiai (LOJ) yra svarbūs O3 susidarymo pirmtakai, o kai kurie jų komponentai yra labai kancerogeniški. Pastaraisiais metais O3 koncentracija pasauliniame aplinkos ore kasmet didėja, o O3 taršos problema tampa vis ryškesnė ir glaudžiai susijusi su daugybe LOJ emisijų. Iš daugelio LOJ taršos šaltinių koksavimo gamyba yra vienas iš svarbiausių taršos šaltinių. Koksavimo gamybos procese LOJ išmetamųjų dujų emisijos problema yra dar ryškesnė, nes yra daug emisijos šaltinių, daug teršalų ir didelis toksiškumas, neorganizuota emisija ir kitos savybės, dėl kurių atmosferos aplinka smarkiai teršiama. Atsižvelgdamos į koksavimo LOJ išmetamųjų dujų apdorojimą, atitinkamos įmonės išbandė ir ištyrė, dažniausiai pasitaikantys yra „trijų pakopų plovimo + absorbcijos (pašalinimo) prijungimo“ procesas, trijų pakopų plovimo + RTO procesas, azoto sandarinimo + neigiamo slėgio regeneravimo procesas, išmetamųjų dujų grąžinimo deginimas ir kiti apdorojimo procesai. Išleidus „Lakiųjų organinių junginių išmetimo kontrolės standartus pramonės įmonėms“, „Koksavimo chemijos pramonės teršalų išmetimo standartus“ ir kitas politikos kryptis, koksavimo metu susidarančių lakiųjų organinių junginių (LOJ) valdymas yra labai skubus, atsižvelgiant į lakiųjų organinių junginių (LOJ) išmetamųjų dujų savybes skirtinguose procesuose, siekiant atlikti išsamų apdorojimą, siekiant tvarių ir stabilių standartų, tai yra neatidėliotina problema įmonėms.

Visame koksavimo procese cheminių medžiagų gamybos išgavimo cechas yra tas, kuriame susidaro daugiausia LOJ, ypač išgavimo zonoje, todėl koksavimo gamyklų LOJ valdymas daugiausia sutelktas išgavimo zonoje. Išgavimo zonoje yra daug įrangos, o įvairių talpyklų išmetamosios dujos tiesiogiai liečiasi su atmosfera, todėl skleidžia stiprų kvapą. Į atmosferą pateks amoniakas, degutas, naftalinas, fenolis, cianidas, metano angliavandeniliai ir kitos medžiagos, ypač benzenas, vandenilio sulfidas ir kitos medžiagos, tačiau jos taip pat yra labai toksiškos, teršia aplinką ir daro didelę įtaką aplinkai bei aplinkinių darbuotojų sveikatai. „Xinjieyuan“ LOJ kompleksinis apdorojimo sprendimas, atsižvelgiant į koksavimo įmonės koksavimo, dujų valymo ir cheminių medžiagų gamybos išgavimo, produktų saugojimo, fenolio cianido nuotekų valymo skirtingus LOJ procesus, skiriasi LOJ charakteristikos ir išleidimo vietos. Cheminių medžiagų gamybos sistemos išleidžiamų LOJ apdorojimo procesas skirstomas į visišką neigiamo slėgio išgavimo balansą, išmetamųjų dujų grąžinimo deginimą, RTO rotacinę šilumos kaupimo deginimo technologiją, kad būtų galima patenkinti skirtingą deguonies kiekį, skirtingas koncentracijas ir įvairius LOJ taikymo scenarijus. Išsamus LOJ apdorojimo sprendimų taikymas apima įvairius taikymo scenarijus.

(1) Nustatykite vamzdyno, esančio priešais mikro neigiamo slėgio deguonies valdymo įtaisą, įsiurbimo slėgį ties -100–200 Pa, o bako išleidimo angos įsiurbimo slėgį – ties 0–50 Pa. Atsižvelgiant į vamzdyno ilgį nuo bako iki mikro neigiamo slėgio deguonies valdymo įtaiso, esančio priešais pūstuvą, esant skirtingam vamzdyno ilgiui ir skirtingam pasipriešinimui, bako išleidimo angos įsiurbimo slėgį nustatykite pagal nustatytą vertę, keisdami bako vožtuvo atidarymo laipsnį; (2) Mikro neigiamo slėgio deguonies valdymo įtaisas prijungiamas prie pūstuvo grįžtamojo vamzdžio arba ventiliatoriaus priekinio vamzdžio, o mikro neigiamo slėgio deguonies valdymo įtaiso įsiurbimo slėgis reguliuojamas ties -1000–5000 Pa per reguliavimo vožtuvą; (3) Speciali mikro neigiamo slėgio deguonies valdymo įtaiso vidinė konstrukcija sudaryta iš siurbimo vamzdžio, slėgį ribojančios vandens sandarinimo kameros, dujų vandens sandarinimo kameros, vakuuminės kameros, pertvaros, reguliavimo vožtuvo, refliukso vamzdžio, vakuumo matuoklio, perpildymo vamzdžio, vandens tiekimo vamzdžio ir kt. Veikiant neigiamam slėgiui, įleidimo vamzdyje esančios dujos prasiskverbia pro vandens sandariklį ir patenka į vakuuminę dalį, kur yra įsiurbiamos į pūstuvo dujų vamzdį, o vandens sandariklio aukštis keičiasi kartu su siurbimo svyravimu. Surinktos išmetamosios dujos gali prasiskverbti pro vandens sandariklį, kad veiktų vakuuminė sistema ir išlaikytų pastovų kenksmingų išmetamųjų dujų vamzdyno įsiurbimą. Dujų nešami vandens garai kondensuojasi pertvaroje, patenka į refliukso vamzdį ir grįžta į vandens sandariklio sistemą. Dujos į dujas įneša šiek tiek vandens garų, todėl norint užtikrinti vandens sandariklio aukštį, būtina naudoti vandens papildymo vamzdį. Visas procesas yra be emisijos, be nuotėkio, saugus ir patikimas, ir iš tikrųjų užtikrina nulinį cheminių išmetamųjų dujų apdorojimą. Kiekvieno bako įsiurbimas nustatomas ties -100~0 Pa, o kiekvieno bako įsiurbimas nustatomas pagal vamzdyno ilgį, kalibrą ir varžą. Bakas montuojamas su atidarytu ir uždarytu azoto tiekimo vožtuvu ir azoto išleidimo vožtuvu, o ventiliatoriaus greitis reguliuojamas dažnio keitiklio valdikliu. Įsiurbimas reguliuojamas kiekviename taške reguliavimo vožtuvu, siekiant užtikrinti, kad dujos nepatektų į atmosferą, ir tuo pačiu metu būtų palaikomas pakankamas įsiurbimas. Procesui parenkama aukšto automatizavimo laipsnio įranga, o signalas prijungiamas prie cheminės gamybos centrinės valdymo patalpos centrinės valdymo sistemos, kurią valdo centrinės valdymo patalpos personalas, nepridedant papildomų operatorių. Siekiant išvengti vamzdynų užsikimšimo, išmetamųjų dujų surinkimo vamzdyne įrengiamas garinis valymo vamzdynas, kuris reguliariai atliekamas gariniu valymu.

Proceso privalumai: „Xinjieyuan Technology“ sukurtas lakiųjų organinių junginių (LOJ) neigiamo slėgio balanso regeneravimo procesas neturi žemės ploto, mažos investicijos ir eksploatavimo išlaidos, kruopštus apdorojimas, nulinis išmetamųjų teršalų kiekis, o iš LOJ regeneruotas dervas, amoniakas ir benzenas po perdirbimo, pavyzdžiui, benzeno plovimo bokšte, gali būti paversti kitais produktais, taip pagerinant regeneravimo greitį ir gerokai padidinant gamyklos ekonominę naudą.

Originalus chemijos gamybos cechuose susidarančių desulfuravimo, amonio sulfato ir druskos ekstrahavimo atliekų dujų apdorojimo metodas yra tolygus surinkimas, po to rūgščių ir šarmų plovimo bokštų valymas, o po to koksavimo krosnies maišymas ir deginimas. Atsižvelgiant į vis sunkėjančią aplinkos apsaugos situaciją, originalus apdorojimo procesas vis labiau neatitinka LOJ išsamaus apdorojimo poreikių.

Po kelių demonstracinių ir tyrimų, mūsų įmonė, siekdama visapusiškai išnaudoti senąsias technologijas, pritaikė kombinuotą daugiapakopio plovimo + dujų ir skysčių atskyrimo + rotacinės šilumos kaupimo nepriklausomo degimo technologijos (RTO) proceso maršrutą. Kiekvieno proceso išmetamosios dujos yra plaunamos ir apdorojamos klasifikuojant. Išmetamosiose dujose esantis NH3 yra plaunamas absorbciniu skysčiu ėsdinimo bokšte ir reaguoja su absorbciniame skystyje esančiu H2SO4. Absorbcinis skystis iš ėsdinimo bokšto išleidžiamas į amonio sulfido sekcijos motininio tirpalo baką. Šarmų plovimo bokšte NaOH tirpalas naudojamas H2S, HCN ir kitoms rūgštinėms dujoms absorbuoti išmetamosiose dujose, o absorbcinis skystis iš šarmų plovimo bokšto išleidžiamas į mechanizuotą skaidrinimo baką. Išplovus druskos ekstrakcijos sekcijos išmetamąsias dujas, išplaunamos ir druskos dalelės išmetamosiose dujose; po plovimo išmetamosios dujos surenkamos į pagrindinį išmetamųjų dujų vamzdį, o po to reliniu ventiliatoriumi siunčiamos į dujų ir skysčių separatorių dujų ir skysčių atskyrimui. Po kelių internetinių koncentracijos aptikimo ir slėgio / srauto valdymo procesų, pagrindinis indukuotas traukos ventiliatorius nukreipiamas į rotacinį šilumą kaupiantį nepriklausomą degiklį (RTO) išmetamųjų dujų valymui. LOJ ≤20mg/Nm3 (bendras nemetaninis angliavandenilis) po transformacijos; NOx ≤35mg/Nm3; SO2 ≤15mg/Nm3; kietosios dalelės ≤10mg/Nm3; NH3 ≤5mg/Nm3; H2S ≤0,5mg/Nm3; HCN ≤0,5mg/Nm3 visiškai atitinka atitinkamus lakiųjų organinių medžiagų išmetimo kontrolės standarto pramonės įmonėms, teršalų išmetimo standarto koksavimo chemijos pramonei reikalavimus ir pasižymi itin maža teršalų emisija, be to, jis pasižymi dideliu šalinimo efektyvumu, mažomis statybos ir eksploatavimo sąnaudomis, saugumu ir patikimumu.