Leave your information
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty
ايس 11 يو جي اين

ڪوڪنگ انڊسٽري VOCs جامع علاج حل

غير مستحڪم نامياتي مرڪب (VOCs) O3 جي پيداوار جا اهم اڳوڻا آهن، ۽ انهن جي ڪجهه حصن ۾ مضبوط ڪارڪينوجينڪٽي آهي. تازن سالن ۾، عالمي ماحول جي هوا ۾ O3 جي ڪنسنٽريشن سال بہ سال وڌڻ جو رجحان ڏيکاريو آهي، ۽ O3 آلودگي جو مسئلو وڌيڪ نمايان ٿي چڪو آهي، جيڪو VOCs جي وڏي تعداد جي اخراج سان ويجهي سان لاڳاپيل آهي. ڪيترن ئي VOCs جي آلودگي جي ذريعن ۾، ڪوڪنگ جي پيداوار اهم آلودگي جي ذريعن مان هڪ آهي. ڪوڪنگ جي پيداوار جي عمل ۾، VOCs جي خارج ٿيندڙ گئس جي اخراج جو مسئلو وڌيڪ نمايان آهي، جنهن ۾ ڪيترائي اخراج ذريعا، ڪيترائي آلودگي ۽ اعليٰ زهر، غير منظم اخراج ۽ ٻيون خاصيتون، فضائي ماحول لاءِ سنگين آلودگي شامل آهن. ڪوڪنگ VOCs جي فضول گئس جي علاج کي نظر ۾ رکندي، لاڳاپيل ادارن ڪوشش ڪئي آهي ۽ ڳولا ڪئي آهي، وڌيڪ عام آهن "ٽي اسٽيج واشنگ + جذب (هٽائڻ) منسلڪ" عمل، ٽي اسٽيج واشنگ + RTO عمل، نائٽروجن سيلنگ + منفي دٻاءُ جي بحالي جو عمل، فضول گئس جي واپسي جو ڪمبشن ۽ ٻيا علاج جا عمل. "صنعتي ادارن لاءِ غير مستحڪم نامياتي مرڪب اخراج ڪنٽرول معيار"، "ڪوڪنگ ڪيميڪل انڊسٽري آلودگي اخراج معيار" ۽ ٻين پاليسين جي جاري ٿيڻ سان، ڪوڪنگ VOCs جو انتظام تمام ضروري آهي، VOCs جي خاصيتن جي مطابق مختلف عملن ۾ گئس کي خارج ڪرڻ لاءِ گہرائي سان علاج ڪرڻ، پائيدار ۽ مستحڪم معيار حاصل ڪرڻ ادارن لاءِ هڪ فوري مسئلو آهي.


ايس 120 ٽي آءِ

ڪوڪنگ انڊسٽري ۾ VOCs جي مکيه ذريعن جو تجزيو

ڪوڪنگ انڊسٽري ۾ وي او سي بنيادي طور تي ڪيميائي پيداوار جي بحالي جي عمل مان ايندا آهن: ٿڌي ڊرم سيڪشن جو مکيه آلودگي جو ذريعو ٽار، امونيا ۽ ٻين اسٽوريج ٽينڪن جو ڊسچارج پائپ آهي، جيڪو بنيادي طور تي بينزو [a] پائرين، هائيڊروجن سائانائيڊ، فينول، نيفٿول، نان ميٿين ٽوٽل هائيڊرو ڪاربن، امونيا، هائيڊروجن سلفائيڊ وغيره پيدا ڪري ٿو. ڊي سلفرائيزيشن سيڪشن جا مکيه آلودگي جا ذريعا ڊي سلفرائيزيشن ري جنريشن سهولتون ۽ هر اسٽوريج ٽينڪ جا ڊسچارج پائپ آهن، جيڪي بنيادي طور تي امونيا ۽ هائيڊروجن سلفائيڊ آهن. امونيم سلفائيڊ سيڪشن جا مکيه آلودگي جا ذريعا امونيم سلفائيڊ خشڪ ڪرڻ جون سهولتون، امونيم سلفائيڊ حل، امونيا اسٽوريج ٽينڪ وغيره آهن، جيڪي بنيادي طور تي ذرات، امونيا وغيره پيدا ڪن ٿا. بينزين واشنگ سيڪشن جا مکيه آلودگي جا ذريعا خام بينزين ريڪٽيفڪيشن يونٽ، هر آئل ٽينڪ سيپريٽر جو ڊسچارج پائپ، ريفائنڊ بينزين پروسيسنگ ۽ ٽار پروسيسنگ وغيره آهن، جيڪي بنيادي طور تي بينزين ۽ بينزين سيريز، هائيڊرو ڪاربن وغيره پيدا ڪن ٿا. انهن وي او سيز ۾ زهر ۽ نقصانڪار، ٻرندڙ ۽ ڌماڪيدار خاصيتون پڻ آهن. ڪوڪنگ انڊسٽري جي ڊگهي ۽ پيچيده عمل جي ڪري، وي او سي جا جزا متنوع ۽ گڏ ڪرڻ ۽ منظم ڪرڻ ڏکيو آهن. عام طور تي، سٺي هوا بندش ۽ گهٽ آڪسيجن جي مقدار سان اسٽوريج ٽينڪ منفي دٻاءُ جي بحالي جي توازن جي عمل کي اختيار ڪري ٿو؛

آڪسيجن جي مقدار وڌيڪ هجڻ ڪري، منتشر گئس گئس جي بحالي واري نظام ۾ داخل نه ٿي سگهي ٿي، تنهن ڪري ان جو علاج گهڻو ڪري منتشر ڪليڪشن ۽ ڪوڪ اوون انسينريشن يا ٻين آڪسائيڊيشن انسينريشن ڏانهن مرڪزي واپسي جي عمل ذريعي ڪيو ويندو آهي. VOCs فضول گئس جي ڊگهي فاصلي جي منتقلي ۾ گهٽ دٻاءُ جهڙا مسئلا آهن ۽ فضول گئس ۾ نيفٿول کي ڪرسٽلائيز ڪرڻ ۽ پائپ لائن کي بلاڪ ڪرڻ آسان آهي. هن وقت، هڪ الڳ انسينريٽر ٺاهڻ مناسب آهي.
Xinjieyuan ٽيڪنالاجي VOCs علاج جامع حل

سڄي ڪوڪنگ جي عمل ۾، ڪيميائي پيداوار جي بحالي اها ورڪشاپ آهي جيڪا سڀ کان وڌيڪ VOCs پيدا ڪري ٿي، خاص طور تي بحالي واري علائقي ۾ وڌيڪ سنجيده آهي، تنهن ڪري ڪوڪنگ پلانٽس جي VOCs جو انتظام بنيادي طور تي بحالي واري علائقي ۾ مرڪوز آهي. بحالي واري علائقي ۾ ڪيترائي سامان شامل آهن، ۽ مختلف ٽينڪن جي نڪرڻ واري گئس سڌو سنئون ماحول سان ڳنڍيل آهي، جنهن جي نتيجي ۾ سخت بدبو پيدا ٿئي ٿي. امونيا، ٽار، نيپٿلين، فينول، سائانائيڊ، ميٿين هائيڊرو ڪاربن ۽ ٻيا مادا فضا ۾ نڪري ويندا، خاص طور تي بينزين، هائيڊروجن سلفائيڊ ۽ ٻيا مادا، پر ان ۾ مضبوط زهر، ماحول جي آلودگي، ماحول ۽ آس پاس جي مزدورن جي صحت کي سخت متاثر ڪن ٿا. Xinjieyuan VOCs جامع علاج حل، ڪوڪنگ انٽرپرائز ڪوڪنگ جي مطابق، گئس صاف ڪرڻ ۽ ڪيميائي پيداوار جي بحالي، پيداوار جي اسٽوريج، فينول سائانائيڊ گندي پاڻي جي علاج جي مختلف عملن جي VOCs خاصيتون ۽ خارج ٿيڻ واريون سائيٽون مختلف آهن، ڪيميائي پيداوار سسٽم پاران خارج ٿيل VOCs علاج جي عمل کي مڪمل منفي دٻاء جي بحالي جي توازن، ايگزاسٽ گيس جي واپسي جي ڪمبشن، RTO روٽري گرمي اسٽوريج انسينريشن ٽيڪنالاجي ۾ ورهايو ويو آهي ته جيئن مختلف آڪسيجن مواد، مختلف ڪنسنٽريشن، VOCs جي مختلف ايپليڪيشن منظرنامي ۾ کوٽائي علاج حل.

مڪمل منفي دٻاءُ جي بحالي واري توازن جو عمل (گهٽ آڪسيجن خارج ڪرڻ واري گئس)
گڏ ڪيل گئس سٺي هوا جي سختي، گهٽ آڪسيجن جي مقدار ۽ وڌيڪ اضافي قدر سان، جهڙوڪ ڪولڊ ڊرم سيڪشن، بينزين ايلوٽنگ سيڪشن ۽ آئل ڊپو سيڪشن، هر علائقي ۾ آئل واشنگ ٽاور ذريعي علاج ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ نائٽروجن سان سيل ڪيو ويندو آهي ۽ مڪمل منفي دٻاءُ هيٺ گئس سسٽم ڏانهن موٽايو ويندو آهي. هن عمل لاءِ ٽينڪ جي سٺي سيلنگ اثر جي ضرورت آهي، ته جيئن هوا منفي دٻاءُ واري علائقي ۾ داخل ٿيڻ آسان نه هجي، گئس جي آڪسيجن جي مواد کي بهتر طور تي ڪنٽرول ڪري سگهجي.

ايس 137 پي آئي
ايس 142 جي

ڪم ڪرڻ جو اصول: پهريون، بند ٽينڪ تي کليل ۽ بند نائٽروجن سيلنگ ڊيوائس نصب ڪئي وئي آهي. جڏهن ٽينڪ مواد اندر ۽ ٻاهر هوندو آهي، نائٽروجن سيلنگ والو نائٽروجن جي فراهمي ۽ نائٽروجن خارج ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ ٽيل گيس جو هڪ حصو نائٽروجن گئس سان خارج ڪيو ويندو آهي. بند ٽينڪ رليز والو کي منفي پريشر سسٽم سان ڳنڍيو، فين جي سامهون مائڪرو نيگيٽو پريشر آڪسيجن ڪنٽرول ڊيوائس جو هڪ سيٽ نصب ڪريو، هڪ خاص پريشر مقرر ڪريو، صرف انهن ٽينڪن پاران خارج ٿيندڙ ايگزاسٽ گيس کي منفي پريشر سسٽم ۾ چوسو، پر جڏهن فين جو دٻاءُ تبديل ٿئي ٿو ته منفي پريشر سسٽم ۾ تمام گهڻو آڪسيجن نه وجهو، ان ڪري حفاظتي خطرا پيدا ٿين ٿا.

نائٽروجن سيلنگ ٽيڪنالاجي بنيادي طور تي ذخيري واري علائقي ۾ ٽينڪن جي سيلنگ تي لاڳو ڪئي ويندي آهي. نائٽروجن ٽينڪ ۾ گئس جي جاءِ کي پورو ڪرڻ لاءِ استعمال ڪئي ويندي آهي جڏهن ٽينڪ ۾ مائع جي سطح گهٽجي ويندي آهي يا گرمي پد گهٽجي ويندو آهي. ٽينڪ کي مائع جي سطح کان مٿي نائٽروجن سان ڀرڻ سان، مائع وچولي کي مسلسل گيسيفڪيشن کان روڪيو ويندو آهي ۽ وچولي گيسيفڪيشن فرار کي روڪيو ويندو آهي. جڏهن ٽينڪ فيڊ جي سطح وڌي ويندي آهي يا گرمي پد وڌي ويندو آهي، ٽينڪ ۾ گئس جو دٻاءُ وڌي ويندو آهي، نائٽروجن ڊسچارج والو کلي ويندو آهي ۽ نائٽروجن فرار ٿي ويندو آهي، ته جيئن ٽينڪ ۾ دٻاءُ جي توازن کي برقرار رکيو وڃي. اسٽوريج ٽينڪ کي نائٽروجن سان سيل ڪرڻ کان پوءِ، اهو ٽينڪ جي خارج ٿيندڙ اخراج کي مؤثر طريقي سان گهٽائي سگهي ٿو. ٽينڪ ۾ گئس جي جاءِ بنيادي طور تي آتش گير گئس ۽ نائٽروجن جو مرکب آهي، جيڪو ڌماڪيدار گئس جو مرکب نه ٺاهيندو. اهو انٽرپرائز جي پيداوار جي حفاظت کي بهتر بڻائي سگهي ٿو، آپريشن جي جڳهه ۾ زهريلي ۽ نقصانڪار ميڊيا کي گهٽائي سگهي ٿو، ۽ ماحول کي مؤثر طريقي سان بچائي سگهي ٿو ۽ مزدورن جي جسماني ۽ ذهني صحت کي برقرار رکي سگهي ٿو. ساڳئي وقت، نائٽروجن سيلنگ ٽريٽمينٽ ذريعي گئس سسٽم ۾ داخل ٿيندڙ ايگزاسٽ گيس جو مقدار تمام گهٽ آهي (وڌ ۾ وڌ مقدار 1000m3 کان گهٽ آهي)، ۽ اهو گئس سسٽم پائپ لائن تي منفي اثر نه وجهندو.

عمل جو وهڪرو
(1) مائڪرو نيگيٽو پريشر آڪسيجن ڪنٽرول ڊيوائس جي سامهون پائپ لائن جي سکشن کي -100-200Pa ۽ ٽينڪ رليز ڪندڙ پورٽ جي سکشن کي 0~-50Pa مقرر ڪريو. ٽينڪ کان بلور جي سامهون مائڪرو نيگيٽو پريشر آڪسيجن ڪنٽرول ڊيوائس تائين پائپ لائن جي ڊيگهه مطابق، مختلف پائپ لائن جي ڊيگهه ۽ مختلف مزاحمت سان، ٽينڪ تي والو جي اوپننگ ڊگري سان مقرر ڪيل قدر جي طور تي ٽينڪ رليز ڪندڙ پورٽ جي سکشن کي ترتيب ڏيو؛ (2) مائڪرو نيگيٽو پريشر آڪسيجن ڪنٽرول ڊيوائس بلور ريفلوڪس پائپ يا فين فرنٽ پائپ سان ڳنڍيل آهي، ۽ مائڪرو نيگيٽو پريشر آڪسيجن ڪنٽرول ڊيوائس جي سکشن کي ريگيوليٽنگ والو ذريعي -1000~-5000Pa تي ترتيب ڏنو ويندو آهي؛ (3) مائڪرو نيگيٽو پريشر آڪسيجن ڪنٽرول ڊيوائس جي خاص اندروني جوڙجڪ سکشن پائپ، پريشر محدود ڪندڙ پاڻي جي سيل چيمبر، گيس واٽر سيل، ويڪيوم چيمبر، بيفل، ريگيوليٽنگ والو، ريفلوڪس پائپ، ويڪيوم گيج، اوور فلو پائپ، پاڻي جي فراهمي پائپ وغيره تي مشتمل آهي. منفي دٻاءُ جي عمل هيٺ، انليٽ پائپ ۾ گئس پاڻي جي سيل مان ڀڃي ٿي ۽ ويڪيوم حصي ۾ داخل ٿئي ٿي، ۽ بلور گيس پائپ ۾ چوسي ويندي آهي، ۽ پاڻي جي سيل جي اوچائي سکشن جي تبديلي سان تبديل ٿي ويندي آهي. بحال ٿيل ايگزاسٽ گيس صرف ويڪيوم سسٽم کي هلائڻ لاءِ پاڻي جي سيل مان ڀڃي سگهي ٿي، ۽ نقصانڪار ايگزاسٽ گيس پائپ لائن جي سکشن کي مسلسل رکي سگهي ٿي. گئس ذريعي کڻي ويندڙ پاڻي جي بخارات کي بيفل تي گانڌي ڪيو ويندو آهي ته جيئن ريفلوڪس پائپ ۾ داخل ٿئي ۽ پاڻي جي سيل سسٽم ڏانهن واپس اچي. ڪجهه پاڻي جي بخارات کي گئس ذريعي گئس ۾ آندو ويندو آهي، تنهن ڪري پاڻي جي سيل جي اوچائي کي يقيني بڻائڻ لاءِ پاڻي جي اضافي پائپ استعمال ڪرڻ ضروري آهي. سڄي عمل ۾ ڪو به اخراج، ڪو به رساو نه آهي، محفوظ ۽ قابل اعتماد آهي، ۽ واقعي ڪيميائي ايگزاسٽ گيس جي صفر اخراج علاج کي محسوس ڪري ٿو. هر ٽينڪ جو سکشن -100~0Pa تي مقرر ڪيو ويو آهي، ۽ هر ٽينڪ جو سکشن پائپ لائن جي ڊيگهه، ڪيليبر ۽ مزاحمت جي مطابق مقرر ڪيو ويو آهي. ٽينڪ کي کليل ۽ بند نائٽروجن سپلائي والو ۽ نائٽروجن ڊسچارج والو سان نصب ڪيو ويو آهي، ۽ فين جي رفتار کي فريڪوئنسي ڪنورشن ڪنٽرولر ذريعي ترتيب ڏنو ويو آهي. سکشن کي هر نقطي تي ريگيوليٽنگ والو ذريعي ترتيب ڏنو ويندو آهي ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته گئس فضا ۾ نه نڪري، ۽ ساڳئي وقت، اهو يقيني بڻائي سگهجي ٿو ته ڪافي سکشن برقرار رهي. اهو عمل اعليٰ درجي جي آٽوميشن سان سامان چونڊيندو آهي، ۽ سگنل کي ڪيميائي پيداوار جي مرڪزي ڪنٽرول روم جي مرڪزي ڪنٽرول سسٽم سان ڳنڍيل هوندو آهي، جيڪو اضافي آپريٽرز کي شامل ڪرڻ کان سواءِ مرڪزي ڪنٽرول روم جي اهلڪارن پاران هلائي ويندي آهي. پائپ لائن جي رڪاوٽ کي روڪڻ لاءِ، ٻاڦ جي صفائي واري پائپ لائن کي ايگزاسٽ گيس گڏ ڪرڻ واري پائپ لائن تي نصب ڪيو ويندو آهي، ۽ ٻاڦ جي صفائي باقاعدگي سان ڪئي ويندي آهي.ايس 155 جي جي

عمل جا فائدا: Xinjieyuan ٽيڪنالاجي پاران تيار ڪيل VOCs منفي دٻاءُ جي توازن جي بحالي واري عمل ۾ ڪو به زميني علائقو ناهي، گهٽ سيڙپڪاري ۽ آپريشن جي قيمت، مڪمل علاج، صفر اخراج، ۽ VOC مان حاصل ڪيل تار، امونيا ۽ بينزين کي بينزين واشنگ ٽاور جهڙن عملن ذريعي ري سائيڪل ڪرڻ کان پوءِ ٻين شين ۾ تبديل ڪري سگهجي ٿو، بحالي جي شرح کي بهتر بڻائي ٿو ۽ ڪارخاني جي اقتصادي فائدن کي تمام گهڻو بهتر بڻائي ٿو.

خارج ٿيڻ جو قسم نقصانڪار ايگزاسٽ گيس جي واپسي جي ٻرڻ جو عمل (وڌيڪ آڪسيجن ايگزاسٽ گيس)
هن عمل ۾، ڊيسلفرائيزيشن سيڪشن ۽ امونيم سلفائيڊ سيڪشن ۾ وڌيڪ آڪسيجن جي مقدار ۽ گهٽ اضافي قدر سان VOCs خارج ٿيندڙ گئس کي ڪوڪ اوون جي منفي دٻاءُ واري نظام ۾ هوا جي ورڇ جي طور تي متعارف ڪرايو ويندو آهي ته جيئن ڪوڪ اوون جي جلن ۾ حصو وٺي سگهجي ۽ VOCs جا جزا مڪمل طور تي آڪسائيڊ ۽ سڙي ويندا آهن.

ڪم ڪرڻ جو اصول: ڪيميائي پيداوار جي بحالي واري حصي ۾ گڏ ڪيل گئس کي وڌيڪ آڪسيجن مواد ۽ گهٽ اضافي قدر سان ڪوڪ اوون جي ڪمبشن ۾ تيزابي واشنگ ٽاور، الڪلي واشنگ ٽاور ۽ پاڻي جي واشنگ ٽاور کان پوءِ هوا جي ورڇ جي طور تي متعارف ڪرايو ويندو آهي، ته جيئن VOCs جي مڪمل آڪسائيڊشن ۽ سڙڻ جو مقصد حاصل ڪري سگهجي. هن وقت، اڪثر ڪوڪنگ ادارن ڪوڪ اوون فلو گيس ڊيسلفرائيزيشن ۽ ڊينائٽريشن ڊيوائس نصب ڪئي آهي، سلفر ڊاءِ آڪسائيڊ جو هي حصو، نائٽروجن آڪسائيڊ ڊيسلفرائيزيشن ۽ ڊينائٽريشن ڊيوائس ۾ هٽايو ويندو، بنيادي طور تي VOCs جي علاج جي صفر اخراج حاصل ڪري سگهي ٿو. حفاظت کي يقيني بڻائڻ لاءِ، ڪوڪ اوون ۾ ايگزاسٽ گيس کي باهه ڏيڻ کان اڳ هڪ آتش گير گيس ڊيڪٽر قائم ڪيو ويندو آهي، جيڪو حقيقي وقت ۾ ايگزاسٽ گيس ۾ آتش گير ۽ ڌماڪيدار اجزاء جي تبديلي جي نگراني ڪري سگهي ٿو ۽ DCS ڪنٽرول سسٽم ڏانهن سگنل موڪلي سگهي ٿو. جڏهن جزو ڪنسنٽريشن مقرر حد تائين پهچي ٿو، DCS الارم ڪري ٿو ۽ خودڪار طريقي سان هوا جي ورڇ والو کي کوليندو آهي؛ جڏهن جزو ڪنسنٽريشن مقرر ڪيل مٿئين حد تائين پهچي ٿو، ته پيداوار جي حفاظت کي يقيني بڻائڻ لاءِ ڪوڪ اوون ۾ خودڪار والو ڪٽيو ويندو آهي.

ايس 16 اوٽو
ايس 17 ايبي
عمل جا فائدا
(1) اصل ڪوڪ اوون کي ڪمبشن ڊيوائس طور استعمال ڪندي تعميراتي سيڙپڪاري جي قيمت گھٽايو؛ (2) گهٽ آپريٽنگ لاڳت، ڪمبشن کان پوءِ ايگزاسٽ گيس ۾ وي او سيز کي ري سائيڪل ڪري سگهجي ٿو، گيس جي استعمال کي گهٽائي سگهجي ٿو، بيڪ اينڊ ايس سي آر جي ڊي نائٽريفڪيشن پريشر کي گهٽائي سگهجي ٿو؛ (3) اعليٰ سيڪيورٽي، اعليٰ درجي جي آٽوميشن، بغير ڪنهن رڪاوٽ جي محسوس ڪري سگهجي ٿي؛ (4) ايگزاسٽ گيس ڪمبشن کان پوءِ پيدا ٿيندڙ نائٽروجن آڪسائيڊ ۽ سلفر ڊاءِ آڪسائيڊ کي ڪوڪ اوون فلو گيس ڊي سلفرائيزيشن ۽ ڊي نائٽريشن ڊيوائس ذريعي سڌو سنئون هٽائي سگهجي ٿو، روايتي ڪمبشن طريقي جي نقصانن کان سواءِ.

روٽري ريجنريٽو انڊيپينڊنٽ ڪمبشن پروسيس (RTO)
ٻرڻ جو طريقو نامياتي فضلي گئس (VOCs) جي موجوده صفائي جو وڌيڪ مڪمل عمل آهي، جنهن کي مختلف صنعتن پاران مڪمل طور تي تسليم ڪيو ويو آهي. ريجنريٽو ٿرمل آڪسائيڊائزر (RTO)، جنهن کي ريجنريٽو انسينريٽر پڻ چيو ويندو آهي. ٽيڪنالاجي هڪ قسم جي ٻرڻ واري طريقي، گرمي اسٽوريج، ٿرمل آڪسائيڊشن کي VOCs صاف ڪرڻ واري ٽيڪنالاجي مان هڪ ۾ ضم ڪرڻ سان تعلق رکي ٿي.

ڪم ڪرڻ جو اصول: پائپ لائنن ۽ انڊسڊ ڊرافٽ فين کي استعمال ڪريو ته جيئن ويجهي کان ڀڄندڙ ايگزاسٽ گيس گڏ ڪري سگهجي، ۽ هر عمل جي ايگزاسٽ گيس کي ڌوئڻ ۽ پريٽريٽمينٽ لاءِ درجه بندي ڪيو وڃي. ايگزاسٽ گيس ۾ NH3 کي اچار ٽاور ۾ جذب ​​ڪندڙ مائع ذريعي ڌوئي ٿو ۽ جذب ڪندڙ مائع ۾ H2SO4 سان رد عمل ظاهر ڪري ٿو، ۽ اچار ٽاور ۾ جذب ​​ڪندڙ مائع امونيم سلفائيڊ سيڪشن جي ماءُ شراب جي ٽينڪ ۾ خارج ڪيو ويندو آهي. الڪلي واشنگ ٽاور ۾، NaOH محلول کي ايگزاسٽ گيس ۾ H2S، HCN ۽ ٻين تيزابي گيسن کي جذب ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ الڪلي واشنگ ٽاور ۾ جذب ​​ڪندڙ مائع کي مشيني وضاحت ٽينڪ ۾ خارج ڪيو ويندو آهي. لوڻ ڪڍڻ واري حصي جي فضول گيس کي ڌوئڻ کان پوءِ، فضول گيس ۾ لوڻ جا ذرڙا ڌوئي ويندا آهن؛ ايگزاسٽ گيس کي ڌوئڻ کان پوءِ ايگزاسٽ گيس مين پائپ ۾ گڏ ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ ريلي فين پاران گيس-مائع الڳ ڪرڻ لاءِ گيس-مائع ڌار ڪندڙ ڏانهن موڪليو ويندو آهي. عمل ۾ آن لائن ڪنسنٽريشن ڳولڻ ۽ دٻاءُ/وهڪري جي ڪنٽرول جي هڪ سلسلي کان پوءِ، مکيه انڊسڊ ڊرافٽ فين کي روٽري هيٽ اسٽوريج آزاد برنر (RTO) ڏانهن ايگزاسٽ گيس صاف ڪرڻ جي علاج لاءِ موڪليو ويندو آهي، ۽ آخرڪار بي ضرر خارج ٿيڻ حاصل ڪيو ويندو آهي.

ايس 18 ايف 63
عمل جا فائدا
(1) فضول گئس جي علاج جو نظام ۽ ڪوڪ اوون جي پيداوار جو نظام هڪ ٻئي تي اثر انداز نه ٿيندا آهن، هڪ ٻئي کان آزاد ۽ گهٽ آپريٽنگ خرچ، ڪوڪ اوون گئس استعمال ڪرڻ جي ڪا ضرورت ناهي؛ (2) VOCs جي صفائي جي شرح ≥97٪ (99.5٪ تائين)، پائپ لائن ونڊ پريشر تي ننڍڙو اثر (±25Pa، مستحڪم آپريشن)، جامع گرمي جي بحالي جي شرح ≥95٪؛ (3) ڪوڪ اوون جي جسم تي اثر نه پوندو، ڪوڪ اوون تي واپسي ايگزاسٽ گيس جي ڊگهي مدت جي اثر کان بچڻ لاءِ؛ (4) مستقبل ۾ وڌيڪ اخراج جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ ان ۾ ريٽرن ڪمبشن کان وڌيڪ ايگزاسٽ گيس صاف ڪرڻ جي ڪارڪردگي آهي؛ (5) روٽري والو قسم جو RTO سسٽم 30 حفاظتي اپاءَ قائم ڪري ٿو، روٽ کان حفاظتي خطرن کي ختم ڪرڻ لاءِ؛ (6) آٽوميشن جي اعليٰ درجي، سڄو سسٽم خودڪار آپريشن کي محسوس ڪري سگهي ٿو، بغير ڪنهن ڌيان جي.
ڪوئلي جي پيداوار واري ورڪشاپ ۾ وي او سيز جي علاج جو ڪيس فضلي گئس جي علاج جي منصوبي ۾
ڪيميائي پيداوار جي ورڪشاپن ۾ ڊيسلفرائيزيشن، امونيم سلفيٽ ۽ لوڻ ڪڍڻ واري پوزيشن مان نڪتل فضول گئس جي اصل علاج جو طريقو اهو آهي ته ان کي هڪجهڙائي سان گڏ ڪيو وڃي ۽ پوءِ ڌوئڻ لاءِ تيزاب ڌوئڻ ۽ الڪلي ڌوئڻ واري ٽاور ۾ داخل ڪيو وڃي، ۽ پوءِ ان کي ملائڻ ۽ جلائڻ لاءِ ڪوڪ اوون ڏانهن موڪليو وڃي. وڌندڙ سخت ماحولياتي تحفظ جي صورتحال کي نظر ۾ رکندي، اصل علاج جو عمل VOCs جي گهري علاج جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ ۾ تيزي سان ناڪام ٿي رهيو آهي.ايس 19 جو

وقت جي مظاهري ۽ جاچ کان پوءِ، اسان جي ڪمپني ملٽي اسٽيج واشنگ + گيس-مائع سيپريشن + روٽري هيٽ اسٽوريج انڊيپينڊنٽ ڪمبشن ٽيڪنالاجي (RTO) جي گڏيل عمل جي رستي کي اختيار ڪري ٿي جيڪا پراڻي کي مڪمل طور تي منافعو ڏئي ٿي. هر عمل جي ايگزاسٽ گيس کي درجه بندي ذريعي ڌوئڻ ۽ اڳواٽ علاج ڪيو ويندو آهي. ايگزاسٽ گيس ۾ NH3 کي اچار ٽاور ۾ جذب ​​مائع ذريعي ڌوئڻ ۽ جذب مائع ۾ H2SO4 سان رد عمل ظاهر ڪرڻ. اچار ٽاور ۾ جذب ​​مائع امونيم سلفائيڊ سيڪشن جي ماءُ شراب ٽينڪ ۾ خارج ڪيو ويندو آهي. الڪلي واشنگ ٽاور ۾، NaOH محلول کي ايگزاسٽ گيس ۾ H2S، HCN ۽ ٻين تيزابي گيسن کي جذب ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ الڪلي واشنگ ٽاور ۾ جذب ​​مائع کي مشيني وضاحت ٽينڪ ۾ خارج ڪيو ويندو آهي. لوڻ ڪڍڻ واري حصي جي فضول گئس کي ڌوئڻ کان پوءِ، فضول گئس ۾ لوڻ جا ذرڙا ڌوئڻا پوندا آهن؛ ايگزاسٽ گيس کي ڌوئڻ کان پوءِ ايگزاسٽ گيس جي مکيه پائپ ۾ گڏ ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ گيس-مائع سيپريشن لاءِ رلي فين ذريعي گيس-مائع سيپريشن ڏانهن موڪليو ويندو آهي. عمل ۾ آن لائن ڪنسنٽريشن جي ڳولا ۽ دٻاءُ/وهڪري جي ڪنٽرول جي هڪ سلسلي کان پوءِ، مکيه انڊيوسڊ ڊرافٽ فين کي روٽري هيٽ اسٽوريج انڊيپينڊنٽ برنر (RTO) ڏانهن ايگزاسٽ گيس صاف ڪرڻ جي علاج لاءِ موڪليو ويندو آهي. تبديلي کان پوءِ VOCs≤20mg/Nm3 (غير ميٿين ڪل هائيڊرو ڪاربن)؛ NOx≤35mg/Nm3؛ SO2≤15mg/Nm3؛ ذرات جو مادو ≤10mg/Nm3؛ NH3≤5mg/Nm3؛ H2S≤0.5mg/Nm3؛ HCN≤0.5mg/Nm3، صنعتي ادارن لاءِ غير مستحڪم نامياتي مادو اخراج ڪنٽرول معيار، ڪوڪنگ ڪيميڪل انڊسٽري لاءِ آلودگي اخراج معيار ۽ آلودگي جي الٽرا الٽرا لو اخراج جي لاڳاپيل گهرجن کي مڪمل طور تي پورو ڪري ٿو، ۽ ان ۾ اعليٰ هٽائڻ جي ڪارڪردگي، گهٽ تعمير ۽ آپريشن جي قيمت، حفاظت ۽ اعتبار جا فائدا آهن.