කෝකිං කර්මාන්තයේ VOCs විස්තීර්ණ ප්රතිකාර විසඳුම
වාෂ්පශීලී කාබනික සංයෝග (VOCs) O3 උත්පාදනයේ වැදගත් පූර්වගාමීන් වන අතර, ඒවායේ සමහර සංරචක ප්රබල පිළිකා කාරක ගුණ ඇත. මෑත වසරවලදී, ගෝලීය පරිසර වාතයේ O3 සාන්ද්රණය වසරින් වසර වැඩි වීමේ ප්රවණතාවක් පෙන්නුම් කර ඇති අතර, O3 දූෂණය පිළිබඳ ගැටළුව වැඩි වැඩියෙන් කැපී පෙනෙන අතර එය VOC විමෝචන විශාල සංඛ්යාවකට සමීපව සම්බන්ධ වේ. බොහෝ VOC දූෂණ ප්රභවයන්හි, කෝකින් නිෂ්පාදනය වැදගත් දූෂණ ප්රභවයන්ගෙන් එකකි. කෝකින් නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, VOC පිටාර වායුවේ විමෝචන ගැටළුව වඩාත් කැපී පෙනේ, බහු විමෝචන ප්රභවයන්, බහු දූෂක සහ ඉහළ විෂ වීම, අසංවිධිත විමෝචනය සහ අනෙකුත් ලක්ෂණ, වායුගෝලීය පරිසරයට බරපතල දූෂණය. කෝකින් VOC අපද්රව්ය වායුව ප්රතිකාර කිරීමේදී, අදාළ ව්යවසායන් උත්සාහ කර ගවේෂණය කර ඇත, වඩාත් සුලභ වන්නේ "අදියර තුනේ සේදීම + අවශෝෂණය (ඉවත් කිරීම) අමුණා ඇති" ක්රියාවලිය, අදියර තුනේ සේදීම + RTO ක්රියාවලිය, නයිට්රජන් මුද්රා තැබීම + සෘණ පීඩන ප්රතිසාධන ක්රියාවලිය, අපද්රව්ය වායු ආපසු දහනය සහ අනෙකුත් ප්රතිකාර ක්රියාවලීන් ය. "කාර්මික ව්යවසායන් සඳහා වාෂ්පශීලී කාබනික සංයෝග විමෝචන පාලන ප්රමිතීන්", "කෝකින් රසායනික කර්මාන්ත දූෂක විමෝචන ප්රමිතීන්" සහ අනෙකුත් ප්රතිපත්ති නිකුත් කිරීමත් සමඟ, කෝකින් VOC කළමනාකරණය ඉතා හදිසි වේ, විවිධ ක්රියාවලීන්හි VOC පිටාර වායුවේ ලක්ෂණ අනුව ගැඹුරු ප්රතිකාර සිදු කිරීම, තිරසාර හා ස්ථාවර ප්රමිතීන් සාක්ෂාත් කර ගැනීම ව්යවසායන් සඳහා හදිසි ගැටළුවකි.
කෝක් කර්මාන්තයේ VOC වල ප්රධාන ප්රභවයන් විශ්ලේෂණය කිරීම.
කෝකින් කර්මාන්තයේ VOC ප්රධාන වශයෙන් රසායනික නිෂ්පාදන ප්රතිසාධන ක්රියාවලියෙන් පැමිණේ: සීතල බෙර අංශයේ ප්රධාන දූෂණ ප්රභවය වන්නේ තාර, ඇමෝනියා සහ අනෙකුත් ගබඩා ටැංකි විසර්ජන නළය වන අතර, ප්රධාන වශයෙන් බෙන්සෝ [a] පයිරීන්, හයිඩ්රජන් සයනයිඩ්, ෆීනෝල්, නැප්තෝල්, මීතේන් නොවන සම්පූර්ණ හයිඩ්රොකාබන්, ඇමෝනියා, හයිඩ්රජන් සල්ෆයිඩ් ආදිය නිපදවයි. ඩෙසල්ෆරීකරණය කිරීමේ අංශයේ ප්රධාන දූෂණ ප්රභවයන් වන්නේ ඩෙසල්ෆරීකරණය කිරීමේ පුනර්ජනන පහසුකම් සහ එක් එක් ගබඩා ටැංකියේ විසර්ජන පයිප්ප වන අතර ඒවා ප්රධාන වශයෙන් ඇමෝනියා සහ හයිඩ්රජන් සල්ෆයිඩ් වේ. ඇමෝනියම් සල්ෆයිඩ් අංශයේ ප්රධාන දූෂණ ප්රභවයන් වන්නේ ඇමෝනියම් සල්ෆයිඩ් වියළන පහසුකම්, ඇමෝනියම් සල්ෆයිඩ් ද්රාවණ, ඇමෝනියා ගබඩා ටැංකි යනාදියයි, ප්රධාන වශයෙන් අංශු ද්රව්ය නිෂ්පාදනය කරයි, ඇමෝනියා යනාදියයි. බෙන්සීන් සේදීමේ අංශයේ ප්රධාන දූෂණ ප්රභවයන් වන්නේ බොරතෙල් බෙන්සීන් නිවැරදි කිරීමේ ඒකකය, එක් එක් තෙල් ටැංකි බෙදුම්කරුගේ විසර්ජන නළය, පිරිපහදු කළ බෙන්සීන් සැකසීම සහ තාර සැකසීම යනාදියයි, ප්රධාන වශයෙන් බෙන්සීන් සහ බෙන්සීන් ශ්රේණි, හයිඩ්රොකාබන ආදියයි. මෙම VOC වල විෂ සහිත සහ හානිකර, දැවෙන සහ පුපුරන සුලු ලක්ෂණ ද ඇත. කෝකින් කර්මාන්තයේ දිගු හා සංකීර්ණ ක්රියාවලිය හේතුවෙන්, VOC සංරචක විවිධාකාර වන අතර එකතු කර කළමනාකරණය කිරීමට අපහසු වේ. සාමාන්යයෙන්, හොඳ වාතය රහිත බවක් සහ අඩු ඔක්සිජන් අන්තර්ගතයක් සහිත ගබඩා ටැංකියක් සෘණ පීඩන ප්රතිසාධන සමතුලිත ක්රියාවලිය අනුගමනය කරයි;
එහි ඉහළ ඔක්සිජන් අන්තර්ගතය නිසා, විසරණ වායුවට වායු ප්රතිසාධන පද්ධතියට ඇතුළු විය නොහැක, එබැවින් එය බොහෝ දුරට ප්රතිකාර කරනු ලබන්නේ විසරණ එකතු කිරීමේ ක්රියාවලිය සහ කෝක් උඳුන් දහනයට මධ්යගත නැවත පැමිණීම හෝ වෙනත් ඔක්සිකරණ දහනය කිරීම මගිනි. VOC අපද්රව්ය වායුව දිගු දුර සම්ප්රේෂණය කිරීමේදී අඩු පීඩනය වැනි ගැටළු ඇති අතර අපද්රව්ය වායුවේ නැප්තෝල් ස්ඵටිකීකරණය කිරීමට සහ නල මාර්ගය අවහිර කිරීමට පහසුය. මෙම අවස්ථාවේදී, වෙනම දහන යන්ත්රයක් තැනීම සුදුසුය.
Xinjieyuan තාක්ෂණ VOCs ප්රතිකාර විස්තීර්ණ විසඳුම්සමස්ත කෝකින් ක්රියාවලියේදී, රසායනික නිෂ්පාදන ප්රතිසාධනය යනු වඩාත්ම VOC නිපදවන වැඩමුළුවයි, විශේෂයෙන් ප්රතිසාධන ප්රදේශය වඩාත් බරපතල බැවින්, කෝකින් කම්හල්වල VOC කළමනාකරණය ප්රධාන වශයෙන් ප්රතිසාධන ප්රදේශයේ සංකේන්ද්රණය වී ඇත. ප්රතිසාධන ප්රදේශයට සම්බන්ධ උපකරණ රාශියක් ඇති අතර, විවිධ ටැංකි වලින් පිටවන වායුව වායුගෝලයට සෘජුවම සම්බන්ධ වන අතර එමඟින් බරපතල ගන්ධයක් ඇති වේ. ඇමෝනියා, තාර, නැප්තලීන්, ෆීනෝල්, සයනයිඩ්, මීතේන් හයිඩ්රොකාබන් සහ අනෙකුත් ද්රව්ය වායුගෝලයට, විශේෂයෙන් බෙන්සීන්, හයිඩ්රජන් සල්ෆයිඩ් සහ අනෙකුත් ද්රව්යවලට මුදා හරිනු ඇත, නමුත් දැඩි විෂ සහිත බවක්, පරිසර දූෂණයක් ඇති අතර, අවට සේවකයින්ගේ පරිසරයට සහ සෞඛ්යයට බරපතල ලෙස බලපායි. Xinjieyuan VOCs විස්තීර්ණ ප්රතිකාර විසඳුම, coking ව්යවසාය coking, ගෑස් පිරිපහදු කිරීම සහ රසායනික නිෂ්පාදන ප්රතිසාධනය, නිෂ්පාදන ගබඩා කිරීම, VOCs ලක්ෂණ සහ විසර්ජන ස්ථාන වල විවිධ ක්රියාවලීන්හි phenol සයනයිඩ් අපජල පිරිපහදු කිරීම අනුව වෙනස් වේ, රසායනික නිෂ්පාදන පද්ධතිය මගින් මුදා හරින VOCs පිරිපහදු ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ සෘණ පීඩන ප්රතිසාධන සමතුලිතතාවය, පිටාර වායු ආපසු දහනය, විවිධ ඔක්සිජන් අන්තර්ගතය, විවිධ සාන්ද්රණයන්, VOCs ගැඹුරු ප්රතිකාර විසඳුම්වල විවිධ යෙදුම් අවස්ථා සපුරාලීම සඳහා RTO භ්රමණ තාප ගබඩා දහන තාක්ෂණය ලෙස බෙදා ඇත.
සම්පූර්ණ සෘණ පීඩන ප්රතිසාධන සමතුලිත ක්රියාවලිය (අඩු ඔක්සිජන් පිටාර වායුව)හොඳ වාතය තද බව, අඩු ඔක්සිජන් අන්තර්ගතය සහ ඉහළ එකතු කළ අගයක් සහිත එකතු කරන ලද වායුව, එනම් සීතල බෙර කොටස, බෙන්සීන් එලියුටින් කොටස සහ තෙල් ඩිපෝ කොටස, සෑම ප්රදේශයකම තෙල් සේදීමේ කුළුණක් මගින් පිරිපහදු කර, පසුව නයිට්රජන් මගින් මුද්රා තබා සම්පූර්ණ සෘණ පීඩනය යටතේ ගෑස් පද්ධතියට නැවත ලබා දෙනු ලැබේ. මෙම ක්රියාවලියට ටැංකියේ හොඳ මුද්රා තැබීමේ බලපෑමක් අවශ්ය වන අතර එමඟින් වාතය සෘණ පීඩන කලාපයට ඇතුළු වීමට පහසු නොවන අතර වායුවේ ඔක්සිජන් අන්තර්ගතය වඩා හොඳින් පාලනය කළ හැකිය.
ක්රියාකාරී මූලධර්මය: පළමුව, විවෘත සහ සංවෘත නයිට්රජන් මුද්රා තැබීමේ උපාංගය සංවෘත ටැංකිය මත ස්ථාපනය කර ඇත. ටැංකිය ද්රව්යය තුළට සහ පිටතට ඇති විට, නයිට්රජන් මුද්රා තැබීමේ කපාටය නයිට්රජන් සැපයුම සහ නයිට්රජන් විසර්ජනය සඳහා භාවිතා කරන අතර, වලිග වායුවේ කොටසක් නයිට්රජන් වායුව සමඟ මුදා හරිනු ලැබේ. සංවෘත ටැංකි මුදා හැරීමේ කපාටය සෘණ පීඩන පද්ධතියට සම්බන්ධ කරන්න, විදුලි පංකාව ඉදිරිපිට ක්ෂුද්ර සෘණ පීඩන ඔක්සිජන් පාලන උපාංගයක් ස්ථාපනය කරන්න, යම් පීඩනයක් සකසන්න, මෙම ටැංකි මගින් මුදා හරින පිටාර වායුව සෘණ පීඩන පද්ධතියට උරා ගන්න, නමුත් විදුලි පංකා පීඩනය වෙනස් වන විට සෘණ පීඩන පද්ධතියට ඕනෑවට වඩා ඔක්සිජන් නොයවන්න, එමඟින් ආරක්ෂිත අවදානම් ඇති වේ.
නයිට්රජන් මුද්රා තැබීමේ තාක්ෂණය ප්රධාන වශයෙන් ජලාශ ප්රදේශයේ ටැංකි මුද්රා තැබීම සඳහා යොදා ගනී. ටැංකියේ ද්රව මට්ටම පහත වැටෙන විට හෝ උෂ්ණත්වය අඩු වන විට ටැංකියේ වායු අවකාශයට අතිරේකව නයිට්රජන් භාවිතා කරයි. ද්රව මට්ටමට ඉහළින් නයිට්රජන් ටැංකිය පිරවීමෙන්, ද්රව මාධ්යය අඛණ්ඩ වායුකරණයෙන් වළක්වන අතර මධ්යම වායුකරණ ගැලවීම වළක්වයි. ටැංකි පෝෂක මට්ටම ඉහළ යන විට හෝ උෂ්ණත්වය ඉහළ යන විට, ටැංකියේ වායු පීඩනය ඉහළ යන විට, නයිට්රජන් විසර්ජන කපාටය විවෘත වන අතර නයිට්රජන් ගැලවී යන අතර එමඟින් ටැංකියේ පීඩන සමතුලිතතාවය පවත්වා ගත හැකිය. ගබඩා ටැංකිය නයිට්රජන් සමඟ මුද්රා තැබූ පසු, එය ටැංකියේ පිටාර විමෝචනය ඵලදායී ලෙස අඩු කළ හැකිය. ටැංකියේ ඇති වායු අවකාශය ප්රධාන වශයෙන් දහනය කළ හැකි වායු සහ නයිට්රජන් මිශ්රණයක් වන අතර එය පුපුරන සුලු වායු මිශ්රණයක් සාදනු නොලැබේ. එය ව්යවසායයේ නිෂ්පාදන ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කිරීමට, මෙහෙයුම් අවකාශයේ විෂ සහිත සහ හානිකර මාධ්ය අඩු කිරීමට සහ පරිසරය ඵලදායී ලෙස ආරක්ෂා කිරීමට සහ සේවකයින්ගේ ශාරීරික හා මානසික සෞඛ්යය පවත්වා ගැනීමට හැකිය. ඒ අතරම, නයිට්රජන් මුද්රා තැබීමේ ප්රතිකාරය මගින් ගෑස් පද්ධතියට හඳුන්වා දෙන පිටාර වායු ප්රමාණය ඉතා කුඩා වේ (උපරිම ප්රමාණය 1000m3 ට වඩා අඩුය), එය ගෑස් පද්ධති නල මාර්ගයට අහිතකර ලෙස බලපාන්නේ නැත.
ක්රියාවලි ප්රවාහය
(1) ක්ෂුද්ර සෘණ පීඩන ඔක්සිජන් පාලන උපාංගය ඉදිරිපිට නල මාර්ගයේ චූෂණ අගය -100-200Pa ලෙසත්, ටැංකි මුදා හැරීමේ වරායේ චූෂණ අගය 0~-50Pa ලෙසත් සකසන්න. ටැංකියේ සිට පිඹින යන්ත්රය ඉදිරිපිට ඇති ක්ෂුද්ර සෘණ පීඩන ඔක්සිජන් පාලන උපාංගය දක්වා නල මාර්ගයේ දිග අනුව, විවිධ නල මාර්ග දිග සහ විවිධ ප්රතිරෝධයන් සහිතව, ටැංකිය මත කපාටයේ විවෘත කිරීමේ උපාධිය සමඟ ටැංකි මුදා හැරීමේ වරායේ චූෂණ අගය සකසා ගන්න; (2) ක්ෂුද්ර සෘණ පීඩන ඔක්සිජන් පාලන උපාංගය පිඹින යන්ත්ර පරාවර්තන නලයට හෝ විදුලි පංකාවේ ඉදිරිපස පයිප්පයට සම්බන්ධ කර ඇති අතර, ක්ෂුද්ර සෘණ පීඩන ඔක්සිජන් පාලන උපාංගයේ චූෂණ අගය නියාමනය කරන කපාටය හරහා -1000~-5000Pa ලෙස සකස් කර ඇත; (3) ක්ෂුද්ර සෘණ පීඩන ඔක්සිජන් පාලන උපාංගයේ විශේෂ අභ්යන්තර ව්යුහය චූෂණ නළය, පීඩන සීමා කරන ජල මුද්රා කුටිය, ගෑස් ජල මුද්රාව, රික්ත කුටිය, බැෆල්, නියාමනය කරන කපාටය, ප්රත්යාවර්ත නළය, රික්ත මාපකය, පිටාර නළය, ජල සැපයුම් නළය යනාදියෙන් සමන්විත වේ. සෘණ පීඩනයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, ආදාන නළයේ වායුව ජල මුද්රාව හරහා කැඩී රික්ත කොටසට ඇතුළු වන අතර, පිඹින වායු නළයට උරා ගනු ලබන අතර, චූෂණ වෙනස් වීමත් සමඟ ජල මුද්රා උස වෙනස් වේ. ප්රතිසාධනය කරන ලද පිටාර වායුව රික්ත පද්ධතිය සිදු කිරීම සඳහා ජල මුද්රාව හරහා කැඩී යා හැකි අතර, හානිකර පිටාර වායු නල මාර්ගයේ චූෂණ නියතව තබා ගත හැකිය. වායුව මගින් රැගෙන යන ජල වාෂ්ප බැෆල් එකේ ඝනීභවනය වී පරාවර්තක නළයට ඇතුළු වී ජල මුද්රා පද්ධතියට නැවත පැමිණේ. වායුව මගින් වායුව තුළට ජල වාෂ්ප කිහිපයක් ගෙන එනු ලැබේ, එබැවින් ජල මුද්රාවේ උස සහතික කිරීම සඳහා ජල අතිරේක නළය භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ. සමස්ත ක්රියාවලියටම විමෝචනයක්, කාන්දුවක් නැත, ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසදායක වන අතර, රසායනික පිටාර වායුවේ ශුන්ය විමෝචන ප්රතිකාරය සැබවින්ම අවබෝධ කර ගනී. සෑම ටැංකියකම චූෂණ බලය -100~0Pa ලෙස සකසා ඇති අතර, එක් එක් ටැංකියේ චූෂණ බලය නල මාර්ගයේ දිග, ක්රමාංකනය සහ ප්රතිරෝධය අනුව සකසා ඇත. ටැංකිය විවෘත හා සංවෘත නයිට්රජන් සැපයුම් කපාටයක් සහ නයිට්රජන් විසර්ජන කපාටයක් සමඟ ස්ථාපනය කර ඇති අතර, විදුලි පංකාවේ වේගය සංඛ්යාත පරිවර්තන පාලකය මගින් සකස් කර ඇත. වායුව වායුගෝලයට පිට නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා සෑම ස්ථානයකම නියාමන කපාටය මගින් චූෂණ සකස් කර ඇති අතර, ඒ සමඟම, ප්රමාණවත් චූෂණ පවත්වා ගෙන යන බව සහතික කළ හැකිය. ක්රියාවලිය ඉහළ මට්ටමේ ස්වයංක්රීයකරණයක් සහිත උපකරණ තෝරා ගන්නා අතර, සංඥාව රසායනික නිෂ්පාදනයේ මධ්යම පාලන කාමරයේ මධ්යම පාලන පද්ධතියට සම්බන්ධ කර ඇති අතර, එය අතිරේක ක්රියාකරුවන් එකතු නොකර මධ්යම පාලන කාමරයේ කාර්ය මණ්ඩලය විසින් ක්රියාත්මක කරනු ලැබේ. නල මාර්ග අවහිර වීම වැළැක්වීම සඳහා, පිටාර වායු එකතු කිරීමේ නල මාර්ගයේ වාෂ්ප පිරිසිදු කිරීමේ නල මාර්ගය ස්ථාපනය කර ඇති අතර, වාෂ්ප පිරිසිදු කිරීම නිතිපතා සිදු කරනු ලැබේ.
ක්රියාවලි වාසි: Xinjieyuan Technology විසින් සංවර්ධනය කරන ලද VOCs සෘණ පීඩන ශේෂ ප්රතිසාධන ක්රියාවලියට භූමි ප්රදේශයක් නොමැති අතර, අඩු ආයෝජන සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය, පරිපූර්ණ ප්රතිකාර, ශුන්ය විමෝචනය සහ VOC ප්රතිසාධනය කරන ලද තාර, ඇමෝනියා සහ බෙන්සීන් බෙන්සීන් රෙදි සෝදන කුළුණ වැනි ක්රියාවලීන් හරහා ප්රතිචක්රීකරණය කිරීමෙන් පසු වෙනත් නිෂ්පාදන බවට පත් කළ හැකිය, ප්රතිසාධන අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීම සහ කර්මාන්ත ශාලාවේ ආර්ථික ප්රතිලාභ බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කිරීම.
විසර්ජන වර්ගය හානිකර පිටාර වායු ආපසු දහන ක්රියාවලිය (ඉහළ ඔක්සිජන් පිටාර වායුව)මෙම ක්රියාවලියේදී, ඩිසල්ෆරීකරණය අංශයේ සහ ඇමෝනියම් සල්ෆයිඩ් අංශයේ වැඩි ඔක්සිජන් අන්තර්ගතයක් සහ අඩු එකතු කළ අගයක් සහිත VOC පිටාර වායුව, කෝක් උඳුනේ දහනයට සහභාගී වීම සඳහා වාතය බෙදා හැරීම ලෙස කෝක් උඳුනේ සෘණ පීඩන පද්ධතියට හඳුන්වා දෙන අතර VOC සංරචක සම්පූර්ණයෙන්ම ඔක්සිකරණය වී දිරාපත් වේ.
ක්රියාකාරී මූලධර්මය: රසායනික නිෂ්පාදන ප්රතිසාධන අංශයේ වැඩි ඔක්සිජන් අන්තර්ගතයක් සහ අඩු එකතු කළ අගයක් සහිත එකතු කරන ලද වායුව, අම්ල සේදීමේ කුළුණ, ක්ෂාර සේදීමේ කුළුණ සහ ජල සේදීමේ කුළුණෙන් පසු වාතය බෙදා හැරීම ලෙස කෝක් උඳුන් දහනයට හඳුන්වා දෙනු ලැබේ, එමඟින් VOCs හොඳින් ඔක්සිකරණය හා වියෝජනය කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා. වර්තමානයේ, බොහෝ කෝක් ව්යවසායන් කෝක් උඳුන් දුම් වායුව සල්ෆරීකරණය සහ නිෂේධනය කිරීමේ උපාංගය ස්ථාපනය කර ඇති අතර, සල්ෆර් ඩයොක්සයිඩ්, නයිට්රජන් ඔක්සයිඩ් වල මෙම කොටස සල්ෆර් ඩයොක්සයිඩ් සහ නිෂේධනය කිරීමේ උපාංගයෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ, මූලික වශයෙන් VOC ප්රතිකාරයේ ශුන්ය විමෝචනයක් ලබා ගත හැකිය. ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා, පිටාර වායුව දහනය සඳහා කෝක් උඳුනට ලබා දීමට පෙර දහනය කළ හැකි වායු අනාවරකයක් සකසා ඇති අතර, එමඟින් පිටාර වායුවේ දැවෙන සහ පුපුරන සුලු සංරචකවල වෙනස තත්ය කාලීනව නිරීක්ෂණය කර DCS පාලන පද්ධතියට සංඥාව යැවිය හැකිය. සංරචක සාන්ද්රණය නියමිත සීමාවට ළඟා වූ විට, DCS අනතුරු ඇඟවීම සහ ස්වයංක්රීයව වායු බෙදා හැරීමේ කපාටය විවෘත කරයි; සංරචක සාන්ද්රණය නියමිත ඉහළ සීමාවට ළඟා වූ විට, නිෂ්පාදන ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා කෝක් උඳුනට ස්වයංක්රීය කපාටය කපා දමනු ලැබේ.
ක්රියාවලි වාසි(1) මුල් කෝක් උඳුන දහන උපකරණයක් ලෙස භාවිතා කිරීමෙන් ඉදිකිරීම් ආයෝජන පිරිවැය අඩු කරන්න; (2) අඩු මෙහෙයුම් පිරිවැය, දහන තාප ශක්තියෙන් පසු පිටාර වායුවේ ඇති VOC ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකිය, ගෑස් පරිභෝජනය අඩු කළ හැකිය, පසුපස SCR හි ඩිනයිට්රිෆිකේෂන් පීඩනය අඩු කළ හැකිය; (3) ඉහළ ආරක්ෂාවක්, ඉහළ මට්ටමේ ස්වයංක්රීයකරණයක්, අවධානයෙන් තොරව සාක්ෂාත් කරගත හැකිය; (4) පිටාර වායු දහනයෙන් පසු ජනනය වන නයිට්රජන් ඔක්සයිඩ් සහ සල්ෆර් ඩයොක්සයිඩ් සාම්ප්රදායික දහන ක්රමයේ අවාසි නොමැතිව කෝක් උඳුනේ දුම් වායු ඩිසල්ෆරීකරණය සහ ඩිනයිට්රේෂන් උපාංගය මගින් සෘජුවම ඉවත් කළ හැකිය.
භ්රමණ පුනර්ජනනීය ස්වාධීන දහන ක්රියාවලිය (RTO)
දහන ක්රමය යනු කාබනික අපද්රව්ය වායු (VOC) වඩාත් ගැඹුරු ක්රියාවලියක් වන අතර එය විවිධ කර්මාන්ත විසින් සම්පූර්ණයෙන්ම හඳුනාගෙන ඇත. පුනර්ජනනීය තාප ඔක්සිකාරකය (RTO), පුනර්ජනනීය දහනය ලෙසද හැඳින්වේ. මෙම තාක්ෂණය දහන ක්රමයකට, තාප ගබඩා කිරීමට, තාප ඔක්සිකරණය ඒකාබද්ධ කිරීමට අයත් වේ. VOC පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණයෙන් එකකි.
ක්රියාකාරී මූලධර්මය: අසල ඇති පලා යන පිටාර වායුව එකතු කිරීම සඳහා නල මාර්ග සහ ප්රේරිත කෙටුම්පත් විදුලි පංකා භාවිතා කරන්න, එවිට එක් එක් ක්රියාවලියේ පිටාර වායුව සේදීම සහ පූර්ව ප්රතිකාර සඳහා වර්ගීකරණය කෙරේ. පිටාර වායුවේ NH3 අච්චාරු දැමීමේ කුළුණේ ඇති අවශෝෂණ ද්රවයෙන් සෝදා අවශෝෂණ ද්රවයේ H2SO4 සමඟ ප්රතික්රියා කරන අතර අච්චාරු දැමීමේ කුළුණේ ඇති අවශෝෂණ ද්රවය ඇමෝනියම් සල්ෆයිඩ් කොටසේ මව් මත්පැන් ටැංකියට මුදා හරිනු ලැබේ. ක්ෂාර රෙදි සෝදන කුළුණේදී, NaOH ද්රාවණය පිටාර වායුවේ H2S, HCN සහ අනෙකුත් ආම්ලික වායූන් අවශෝෂණය කර ගැනීමට භාවිතා කරන අතර, ක්ෂාර රෙදි සෝදන කුළුණේ ඇති අවශෝෂණ ද්රවය යාන්ත්රික පැහැදිලි කිරීමේ ටැංකියට මුදා හරිනු ලැබේ. ලුණු නිස්සාරණ කොටසේ අපද්රව්ය වායුව සේදීමෙන් පසු, අපද්රව්ය වායුවේ ලුණු අංශු සෝදා හරිනු ලැබේ; සේදීමෙන් පසු පිටාර වායුව පිටාර වායු ප්රධාන නළයට එකතු කර, පසුව ගෑස්-ද්රව වෙන් කිරීම සඳහා රිලේ විදුලි පංකාව මඟින් ගෑස්-ද්රව බෙදුම්කරු වෙත යවනු ලැබේ. ක්රියාවලියේදී මාර්ගගත සාන්ද්රණ හඳුනාගැනීම සහ පීඩනය/ප්රවාහ පාලනය මාලාවකින් පසුව, ප්රධාන ප්රේරිත කෙටුම්පත් විදුලි පංකාව පිටාර වායු පිරිසිදු කිරීමේ ප්රතිකාර සඳහා භ්රමණ තාප ගබඩා ස්වාධීන දාහක (RTO) වෙත යවනු ලබන අතර අවසානයේ හානිකර නොවන විසර්ජනයක් ලබා ගනී.
ක්රියාවලි වාසි
(1) අපද්රව්ය වායු පිරිපහදු පද්ධතිය සහ කෝක් උඳුන් නිෂ්පාදන පද්ධතිය එකිනෙකට බලපාන්නේ නැත, එකිනෙකාගෙන් ස්වාධීන වන අතර අඩු මෙහෙයුම් පිරිවැයක් ඇත, කෝක් උඳුන් ගෑස් පරිභෝජනය කිරීමට අවශ්ය නොවේ; (2) VOCs පිරිසිදු කිරීමේ අනුපාතය ≥97% (99.5% දක්වා), නල මාර්ග සුළං පීඩනයට කුඩා බලපෑමක් (±25Pa, ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය), පුළුල් තාප ප්රතිසාධන අනුපාතය ≥95%; (3) කෝක් උඳුන මත ආපසු පිටාර වායුවේ දිගුකාලීන බලපෑම වළක්වා ගැනීම සඳහා, කෝක් උඳුන් ශරීරයට බලපෑමක් ඇති නොකරන්න; (4) අනාගතයේදී ඉහළ විමෝචන අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ආපසු දහනයට වඩා ඉහළ පිටාර වායු පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයක් එයට ඇත; (5) භ්රමණ කපාට වර්ගයේ RTO පද්ධතිය ආරක්ෂිත උපද්රව ඉවත් කිරීම සඳහා මූලයේ සිට ආරක්ෂිත පියවර 30 ක් සකසා ඇත; (6) ඉහළ මට්ටමේ ස්වයංක්රීයකරණය, මුළු පද්ධතියටම ස්වයංක්රීය ක්රියාකාරිත්වය අවබෝධ කර ගත හැකිය, අවධානයෙන් තොරව.
ගල් අඟුරු නිෂ්පාදන වැඩමුළුවේ අපද්රව්ය වායු පිරිපහදු ව්යාපෘතියේ VOC ප්රතිකාර නඩුව
රසායනික නිෂ්පාදන වැඩමුළු වල සල්ෆරීකරණය, ඇමෝනියම් සල්ෆේට් සහ ලුණු නිස්සාරණ ස්ථාන වලින් අපද්රව්ය වායුව පිරිපහදු කිරීමේ මුල් ක්රමය වන්නේ එය ඒකාකාරව එකතු කර පසුව සේදීම සඳහා අම්ල සේදීමේ සහ ක්ෂාර සේදීමේ කුළුණට ඇතුළු වී මිශ්ර කිරීම සහ දහනය කිරීම සඳහා කෝක් උඳුනට යැවීමයි. වඩ වඩාත් දරුණු පාරිසරික ආරක්ෂණ තත්ත්වය සැලකිල්ලට ගනිමින්, මුල් ප්රතිකාර ක්රියාවලියට VOCs ගැඹුරු ප්රතිකාරවල අවශ්යතා සපුරාලීමට නොහැකි වී ඇත.
නිරූපණ සහ විමර්ශන කාලවලින් පසුව, අපගේ සමාගම පැරණි දේ සම්පූර්ණයෙන්ම ලාභ ලැබීමේ පදනම මත බහු-අදියර සේදීම + ගෑස්-ද්රව වෙන් කිරීම + භ්රමණ තාප ගබඩා ස්වාධීන දහන තාක්ෂණය (RTO) යන ඒකාබද්ධ ක්රියාවලි මාර්ගය අනුගමනය කරයි. එක් එක් ක්රියාවලියේ පිටාර වායුව වර්ගීකරණය මගින් සෝදා පූර්ව ප්රතිකාර කරනු ලැබේ. පිටාර වායුවේ NH3 අච්චාරු දැමීමේ කුළුණේ ඇති අවශෝෂණ ද්රවයෙන් සෝදා අවශෝෂණ ද්රවයේ H2SO4 සමඟ ප්රතික්රියා කරයි. අච්චාරු දැමීමේ කුළුණේ ඇති අවශෝෂණ ද්රවය ඇමෝනියම් සල්ෆයිඩ් කොටසේ මව් මත්පැන් ටැංකියට මුදා හරිනු ලැබේ. ක්ෂාර රෙදි සෝදන කුළුණේ, පිටාර වායුවේ H2S, HCN සහ අනෙකුත් ආම්ලික වායූන් අවශෝෂණය කර ගැනීමට NaOH ද්රාවණය භාවිතා කරන අතර, ක්ෂාර රෙදි සෝදන කුළුණේ ඇති අවශෝෂණ ද්රවය යාන්ත්රික පැහැදිලි කිරීමේ ටැංකියට මුදා හරිනු ලැබේ. ලුණු නිස්සාරණ අංශයේ අපද්රව්ය වායුව සෝදාගත් පසු, අපද්රව්ය වායුවේ ලුණු අංශු සෝදා හරිනු ලැබේ; සේදීමෙන් පසු පිටාර වායුව පිටාර වායු ප්රධාන නළයට එකතු කර, පසුව රිලේ විදුලි පංකාව මඟින් ගෑස්-ද්රව බෙදුම්කරු වෙත යවනු ලැබේ. ක්රියාවලියේදී මාර්ගගත සාන්ද්රණ හඳුනාගැනීම සහ පීඩනය/ප්රවාහ පාලනය මාලාවකින් පසුව, ප්රධාන ප්රේරිත කෙටුම්පත් විදුලි පංකාව පිටාර වායු පිරිසිදු කිරීමේ ප්රතිකාර සඳහා භ්රමණ තාප ගබඩා ස්වාධීන දාහකය (RTO) වෙත යවනු ලැබේ. පරිවර්තනයෙන් පසු VOCs≤20mg/Nm3 (මීතේන් නොවන මුළු හයිඩ්රොකාබන්); NOx≤35mg/Nm3; SO2≤15mg/Nm3; අංශු ද්රව්ය ≤10mg/Nm3; NH3≤5mg/Nm3; H2S≤0.5mg/Nm3; HCN≤0.5mg/Nm3, කාර්මික ව්යවසායන් සඳහා වාෂ්පශීලී කාබනික ද්රව්ය විමෝචන පාලන ප්රමිතිය, කෝකින් රසායනික කර්මාන්තය සඳහා දූෂක විමෝචන ප්රමිතිය සහ දූෂකවල අතිශය-අඩු විමෝචනය යන අදාළ අවශ්යතා සම්පූර්ණයෙන්ම සපුරාලන අතර ඉහළ ඉවත් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව, අඩු ඉදිකිරීම් සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය, ආරක්ෂාව සහ විශ්වසනීයත්වය යන වාසි ඇත.
