கோக்கிங் தொழில் VOCகள் விரிவான சிகிச்சை தீர்வு

ஆவியாகும் கரிம சேர்மங்கள் (VOCகள்) O3 உருவாக்கத்தின் முக்கியமான முன்னோடிகளாகும், மேலும் அவற்றின் சில கூறுகள் வலுவான புற்றுநோயை உண்டாக்கும் தன்மையைக் கொண்டுள்ளன. சமீபத்திய ஆண்டுகளில், உலகளாவிய சுற்றுப்புறக் காற்றில் O3 செறிவு ஆண்டுதோறும் அதிகரித்து வரும் போக்கைக் காட்டுகிறது, மேலும் O3 மாசுபாட்டின் சிக்கல் அதிகரித்து வருகிறது, இது அதிக எண்ணிக்கையிலான VOCகள் உமிழ்வுகளுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது. பல VOCகள் மாசு மூலங்களில், கோக்கிங் உற்பத்தி முக்கியமான மாசுபாட்டு மூலங்களில் ஒன்றாகும். கோக்கிங் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், VOCகள் வெளியேற்ற வாயுவின் உமிழ்வு சிக்கல் மிகவும் முக்கியமானது, பல உமிழ்வு மூலங்கள், பல மாசுபடுத்திகள் மற்றும் அதிக நச்சுத்தன்மை, ஒழுங்கமைக்கப்படாத உமிழ்வு மற்றும் பிற பண்புகள், வளிமண்டல சூழலுக்கு கடுமையான மாசுபாடு. கோக்கிங் VOCகள் கழிவு வாயுவைச் செயலாக்குவதைக் கருத்தில் கொண்டு, தொடர்புடைய நிறுவனங்கள் முயற்சி செய்து ஆராய்ந்துள்ளன, மிகவும் பொதுவானவை "மூன்று நிலை கழுவுதல் + உறிஞ்சுதல் (அகற்றுதல்) இணைக்கப்பட்ட" செயல்முறை, மூன்று நிலை கழுவுதல் + RTO செயல்முறை, நைட்ரஜன் சீல் + எதிர்மறை அழுத்தம் மீட்பு செயல்முறை, கழிவு வாயு திரும்ப எரிப்பு மற்றும் பிற சிகிச்சை செயல்முறைகள். "தொழில்துறை நிறுவனங்களுக்கான ஆவியாகும் கரிம சேர்மங்கள் உமிழ்வு கட்டுப்பாட்டு தரநிலைகள்", "கோக்கிங் கெமிக்கல் தொழில் மாசுபடுத்தி உமிழ்வு தரநிலைகள்" மற்றும் பிற கொள்கைகள் வெளியிடப்பட்டதன் மூலம், கோக்கிங் VOC மேலாண்மை மிகவும் அவசரமானது, VOC வெளியேற்ற வாயுவின் பண்புகளின்படி, பல்வேறு செயல்முறைகளில் ஆழமான சிகிச்சையை மேற்கொள்வது, நிலையான மற்றும் நிலையான தரநிலைகளை அடைவது நிறுவனங்களுக்கு ஒரு அவசர பிரச்சனையாகும்.

முழு கோக்கிங் செயல்முறையிலும், வேதியியல் உற்பத்தி மீட்பு என்பது அதிக VOC களை உற்பத்தி செய்யும் பட்டறையாகும், குறிப்பாக மீட்புப் பகுதியில் மிகவும் தீவிரமானது, எனவே கோக்கிங் ஆலைகளின் VOC களின் மேலாண்மை முக்கியமாக மீட்புப் பகுதியில் குவிந்துள்ளது. மீட்புப் பகுதியில் பல உபகரணங்கள் ஈடுபட்டுள்ளன, மேலும் பல்வேறு தொட்டிகளின் வெளியேற்ற வாயு நேரடியாக வளிமண்டலத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இதன் விளைவாக கடுமையான துர்நாற்றம் ஏற்படுகிறது. அம்மோனியா, தார், நாப்தலீன், பீனால், சயனைடு, மீத்தேன் ஹைட்ரோகார்பன்கள் மற்றும் பிற பொருட்கள் வளிமண்டலத்தில் வெளியேறும், குறிப்பாக பென்சீன், ஹைட்ரஜன் சல்பைட் மற்றும் பிற பொருட்கள், ஆனால் வலுவான நச்சுத்தன்மை, சுற்றுச்சூழலை மாசுபடுத்துதல், சுற்றுச்சூழலையும் சுற்றியுள்ள தொழிலாளர்களின் ஆரோக்கியத்தையும் கடுமையாக பாதிக்கிறது. Xinjieyuan VOCs விரிவான சுத்திகரிப்பு தீர்வு, கோக்கிங் நிறுவன கோக்கிங், எரிவாயு சுத்திகரிப்பு மற்றும் வேதியியல் உற்பத்தி மீட்பு, தயாரிப்பு சேமிப்பு, VOCs பண்புகள் மற்றும் வெளியேற்ற தளங்களின் பல்வேறு செயல்முறைகளின் பினோல் சயனைடு கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு ஆகியவற்றின் படி வேறுபட்டது, வேதியியல் உற்பத்தி அமைப்பால் வெளியேற்றப்படும் VOCs சுத்திகரிப்பு செயல்முறை முழு எதிர்மறை அழுத்த மீட்பு சமநிலை, வெளியேற்ற வாயு திரும்ப எரிப்பு, வெவ்வேறு ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கத்தை பூர்த்தி செய்ய RTO ரோட்டரி வெப்ப சேமிப்பு எரிப்பு தொழில்நுட்பம், வெவ்வேறு செறிவுகள், VOCs இன் பல்வேறு பயன்பாட்டு காட்சிகள் ஆழமான சிகிச்சை தீர்வுகள் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

(1) மைக்ரோ நெகட்டிவ் பிரஷர் ஆக்சிஜன் கட்டுப்பாட்டு சாதனத்தின் முன் குழாயின் உறிஞ்சுதலை -100-200Pa ஆகவும், தொட்டி வெளியிடும் போர்ட்டின் உறிஞ்சுதலை 0~-50Pa ஆகவும் அமைக்கவும். தொட்டியிலிருந்து ப்ளோயருக்கு முன்னால் உள்ள மைக்ரோ நெகட்டிவ் பிரஷர் ஆக்சிஜன் கட்டுப்பாட்டு சாதனம் வரையிலான குழாயின் நீளத்திற்கு ஏற்ப, வெவ்வேறு பைப்லைன் நீளம் மற்றும் வெவ்வேறு எதிர்ப்பைக் கொண்டு, தொட்டி வெளியிடும் போர்ட்டின் உறிஞ்சுதலை தொட்டியில் உள்ள வால்வின் திறப்பு அளவுடன் அமைக்கப்பட்ட மதிப்பாக சரிசெய்யவும்; (2) மைக்ரோ நெகட்டிவ் பிரஷர் ஆக்சிஜன் கட்டுப்பாட்டு சாதனம் ப்ளோயர் ரிஃப்ளக்ஸ் குழாய் அல்லது விசிறி முன் குழாயுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் மைக்ரோ நெகட்டிவ் பிரஷர் ஆக்சிஜன் கட்டுப்பாட்டு சாதனத்தின் உறிஞ்சுதல் ஒழுங்குமுறை வால்வு வழியாக -1000~-5000Pa இல் சரிசெய்யப்படுகிறது; (3) மைக்ரோ நெகட்டிவ் பிரஷர் ஆக்ஸிஜன் கட்டுப்பாட்டு சாதனத்தின் சிறப்பு உள் அமைப்பு உறிஞ்சும் குழாய், அழுத்தத்தை கட்டுப்படுத்தும் நீர் சீல் அறை, எரிவாயு நீர் சீல், வெற்றிட அறை, தடுப்பு, ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வு, ரிஃப்ளக்ஸ் குழாய், வெற்றிட அளவீடு, வழிதல் குழாய், நீர் விநியோக குழாய் போன்றவற்றைக் கொண்டுள்ளது. எதிர்மறை அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், நுழைவாயில் குழாயில் உள்ள வாயு நீர் சீலை உடைத்து வெற்றிடப் பகுதிக்குள் நுழைந்து, ஊதுகுழல் வாயு குழாயில் உறிஞ்சப்படுகிறது, மேலும் உறிஞ்சும் மாற்றத்துடன் நீர் சீல் உயரம் மாறுகிறது. மீட்கப்பட்ட வெளியேற்ற வாயு வெற்றிட அமைப்பைச் செயல்படுத்த நீர் சீலை உடைத்து, தீங்கு விளைவிக்கும் வெளியேற்ற வாயு குழாயின் உறிஞ்சுதலை நிலையானதாக வைத்திருக்க முடியும். வாயுவால் எடுத்துச் செல்லப்படும் நீர் நீராவி, ரிஃப்ளக்ஸ் குழாயில் நுழைந்து நீர் சீல் அமைப்புக்குத் திரும்ப பேஃபிளில் ஒடுக்கப்படுகிறது. சில நீர் நீராவி வாயுவால் வாயுவுக்குள் கொண்டு வரப்படுகிறது, எனவே நீர் சீலின் உயரத்தை உறுதிப்படுத்த நீர் துணை குழாயைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். முழு செயல்முறையும் உமிழ்வு இல்லை, கசிவு இல்லை, பாதுகாப்பானது மற்றும் நம்பகமானது, மேலும் இரசாயன வெளியேற்ற வாயுவின் பூஜ்ஜிய உமிழ்வு சிகிச்சையை உண்மையிலேயே உணர்கிறது. ஒவ்வொரு தொட்டியின் உறிஞ்சும் அளவு -100~0Pa ஆக அமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் ஒவ்வொரு தொட்டியின் உறிஞ்சும் அளவும் குழாயின் நீளம், அளவு மற்றும் எதிர்ப்பைப் பொறுத்து அமைக்கப்பட்டுள்ளது. தொட்டி திறந்த மற்றும் மூடிய நைட்ரஜன் விநியோக வால்வு மற்றும் நைட்ரஜன் வெளியேற்ற வால்வுடன் நிறுவப்பட்டுள்ளது, மேலும் விசிறியின் வேகம் அதிர்வெண் மாற்றக் கட்டுப்படுத்தியால் சரிசெய்யப்படுகிறது. வாயு வளிமண்டலத்தில் வெளியேறாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய ஒவ்வொரு புள்ளியிலும் ஒழுங்குமுறை வால்வு மூலம் உறிஞ்சுதல் சரிசெய்யப்படுகிறது, அதே நேரத்தில், போதுமான உறிஞ்சுதல் பராமரிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய முடியும். செயல்முறை அதிக அளவு ஆட்டோமேஷன் கொண்ட உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கிறது, மேலும் சமிக்ஞை வேதியியல் உற்பத்தியின் மத்திய கட்டுப்பாட்டு அறையின் மைய கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது கூடுதல் ஆபரேட்டர்களைச் சேர்க்காமல் மத்திய கட்டுப்பாட்டு அறையின் பணியாளர்களால் இயக்கப்படுகிறது. குழாய் அடைப்பைத் தடுக்க, வெளியேற்ற வாயு சேகரிப்பு குழாயில் நீராவி சுத்தம் செய்யும் குழாய் நிறுவப்பட்டுள்ளது, மேலும் நீராவி சுத்தம் செய்வது தொடர்ந்து மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

செயல்முறை நன்மைகள்: ஜின்ஜியுவான் தொழில்நுட்பத்தால் உருவாக்கப்பட்ட VOCகளின் எதிர்மறை அழுத்த சமநிலை மீட்பு செயல்முறைக்கு நிலப்பரப்பு இல்லை, குறைந்த முதலீடு மற்றும் செயல்பாட்டு செலவு, முழுமையான சிகிச்சை, பூஜ்ஜிய உமிழ்வு, மற்றும் VOC மீட்டெடுக்கப்பட்ட தார், அம்மோனியா மற்றும் பென்சீன் ஆகியவற்றை பென்சீன் சலவை கோபுரம் போன்ற செயல்முறைகள் மூலம் மறுசுழற்சி செய்த பிறகு பிற தயாரிப்புகளாக மாற்றலாம், மீட்பு விகிதத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் தொழிற்சாலையின் பொருளாதார நன்மைகளை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.

வேதியியல் உற்பத்திப் பட்டறைகளில் கந்தக நீக்கம், அம்மோனியம் சல்பேட் மற்றும் உப்பு பிரித்தெடுத்தல் நிலைகளில் இருந்து வெளியேறும் கழிவு வாயுவின் அசல் சுத்திகரிப்பு முறை, அதை சீராக சேகரித்து, பின்னர் அமிலம் கழுவுதல் மற்றும் கார சலவை கோபுரத்திற்குள் நுழைந்து, பின்னர் அதை கலவை மற்றும் எரிப்புக்காக கோக் அடுப்புக்கு அனுப்புவதாகும். அதிகரித்து வரும் கடுமையான சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு சூழ்நிலையைக் கருத்தில் கொண்டு, அசல் சுத்திகரிப்பு செயல்முறை VOC களின் ஆழமான சிகிச்சையின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியாமல் போய்விட்டது.

பலமுறை செயல்விளக்கம் மற்றும் விசாரணைக்குப் பிறகு, எங்கள் நிறுவனம் பழையதை முழுமையாக லாபம் ஈட்டுவதன் அடிப்படையில் பல-நிலை கழுவுதல் + எரிவாயு-திரவ பிரிப்பு + சுழலும் வெப்ப சேமிப்பு சுயாதீன எரிப்பு தொழில்நுட்பம் (RTO) ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைந்த செயல்முறை வழியை ஏற்றுக்கொள்கிறது. ஒவ்வொரு செயல்முறையின் வெளியேற்ற வாயுவும் வகைப்பாடு மூலம் கழுவப்பட்டு முன்கூட்டியே சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது. வெளியேற்ற வாயுவில் உள்ள NH3 ஊறுகாய் கோபுரத்தில் உள்ள உறிஞ்சுதல் திரவத்தால் கழுவப்பட்டு உறிஞ்சுதல் திரவத்தில் H2SO4 உடன் வினைபுரிகிறது. ஊறுகாய் கோபுரத்தில் உள்ள உறிஞ்சுதல் திரவம் அம்மோனியம் சல்பைட் பிரிவின் தாய் மதுபான தொட்டியில் வெளியேற்றப்படுகிறது. கார சலவை கோபுரத்தில், வெளியேற்ற வாயுவில் உள்ள H2S, HCN மற்றும் பிற அமில வாயுக்களை உறிஞ்ச NaOH கரைசல் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் கார சலவை கோபுரத்தில் உள்ள உறிஞ்சுதல் திரவம் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட தெளிவுபடுத்தல் தொட்டியில் வெளியேற்றப்படுகிறது. உப்பு பிரித்தெடுக்கும் பிரிவின் கழிவு வாயு கழுவப்பட்ட பிறகு, கழிவு வாயுவில் உள்ள உப்பு துகள்கள் கழுவப்படுகின்றன; வெளியேற்ற வாயு கழுவிய பின் வெளியேற்ற வாயு பிரதான குழாயில் சேகரிக்கப்பட்டு, பின்னர் ரிலே விசிறி மூலம் வாயு-திரவ பிரிப்பாளருக்கு எரிவாயு-திரவ பிரிப்பாளருக்கு அனுப்பப்படுகிறது. செயல்பாட்டில் தொடர்ச்சியான ஆன்லைன் செறிவு கண்டறிதல் மற்றும் அழுத்தம்/ஓட்டக் கட்டுப்பாட்டுக்குப் பிறகு, வெளியேற்ற வாயு சுத்திகரிப்பு சிகிச்சைக்காக பிரதான தூண்டப்பட்ட வரைவு விசிறி சுழலும் வெப்ப சேமிப்பு சுயாதீன பர்னருக்கு (RTO) அனுப்பப்படுகிறது. உருமாற்றத்திற்குப் பிறகு VOCs≤20mg/Nm3 (மீத்தேன் அல்லாத மொத்த ஹைட்ரோகார்பன்); NOx≤35mg/Nm3; SO2≤15mg/Nm3; துகள் பொருள் ≤10mg/Nm3; NH3≤5mg/Nm3; H2S≤0.5mg/Nm3; HCN≤0.5mg/Nm3, தொழில்துறை நிறுவனங்களுக்கான ஆவியாகும் கரிமப் பொருள் உமிழ்வு கட்டுப்பாட்டு தரநிலை, கோக்கிங் கெமிக்கல் தொழிலுக்கான மாசுபடுத்தும் உமிழ்வு தரநிலை மற்றும் மாசுபடுத்திகளின் மிகக் குறைந்த உமிழ்வு ஆகியவற்றின் தொடர்புடைய தேவைகளை முழுமையாக பூர்த்தி செய்கிறது, மேலும் அதிக அகற்றும் திறன், குறைந்த கட்டுமானம் மற்றும் செயல்பாட்டு செலவு, பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மை ஆகிய நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.