Leave your information
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty
S11ujn د Android لپاره

د کوکینګ صنعت VOCs جامع درملنې حل

بې ثباته عضوي مرکبات (VOCs) د O3 تولید مهم مخکښان دي، او د دوی ځینې برخې قوي سرطان پیدا کوي. په وروستیو کلونو کې، په نړیواله محیطي هوا کې د O3 غلظت کال په کال د زیاتوالي رجحان ښودلی، او د O3 ککړتیا ستونزه په زیاتیدونکي توګه مشهوره شوې، کوم چې د VOCs لوی شمیر اخراج سره نږدې تړاو لري. د VOCs د ککړتیا په ډیری سرچینو کې، د کوکینګ تولید د ککړتیا یو له مهمو سرچینو څخه دی. د کوکینګ تولید په پروسه کې، د VOCs د اخراج ګاز د اخراج ستونزه ډیره مهمه ده، د ډیری اخراج سرچینو سره، ډیری ککړونکي او لوړ زهرجن، غیر منظم اخراج او نور ځانګړتیاوې، د اتموسفیر چاپیریال ته جدي ککړتیا. د کوکینګ VOCs د ضایع ګاز درملنې ته په پام سره، اړوندو تصدیو هڅه کړې او سپړنه کړې، ډیر عام یې "درې مرحلې مینځل + جذب (لیرې کول) ضمیمه" پروسه، د درې مرحلې مینځل + RTO پروسه، د نایتروجن سیل کول + منفي فشار بیا رغونه پروسه، د فاضله ګاز بیرته احتراق او نور د درملنې پروسې دي. د "صنعتي تصدیو لپاره د بې ثباته عضوي مرکباتو د اخراج کنټرول معیارونو"، "د کوکنګ کیمیاوي صنعت د ککړتیا د اخراج معیارونو" او نورو پالیسیو په خپرولو سره، د کوکنګ VOCs مدیریت خورا عاجل دی، د VOCs د ځانګړتیاوو سره سم په مختلفو پروسو کې د ګازو ایستلو لپاره ژوره درملنه ترسره کول، د دوامداره او باثباته معیارونو ترلاسه کول د تصدیو لپاره یوه بیړنۍ ستونزه ده.


S120ti د Android لپاره

د کوکینګ صنعت کې د VOCs اصلي سرچینو تحلیل

د کوکینګ صنعت کې VOCs په عمده توګه د کیمیاوي تولید د بیا رغونې پروسې څخه راځي: د سړې ډرم برخې د ککړتیا اصلي سرچینه د تار، امونیا او نورو ذخیره کولو ټانکونو د خارجولو پایپ دی، چې په عمده توګه بینزو [a] پیرین، هایدروجن سیانایډ، فینول، نافتول، غیر میتان ټول هایدروکاربن، امونیا، هایدروجن سلفایډ، او نور تولیدوي. د ډیسلفرائزیشن برخې د ککړتیا اصلي سرچینې د ډیسلفرائزیشن بیا رغولو اسانتیاوې او د هر ذخیره کولو ټانک د خارجولو پایپونه دي، کوم چې په عمده توګه امونیا او هایدروجن سلفایډ دي. د امونیم سلفایډ برخې د ککړتیا اصلي سرچینې د امونیم سلفایډ وچولو اسانتیاوې، د امونیم سلفایډ محلولونه، د امونیا ذخیره کولو ټانکونه، او نور دي، چې په عمده توګه د ذراتو ماده، امونیا، او نور تولیدوي. د بینزین مینځلو برخې د ککړتیا اصلي سرچینې د خام بینزین اصلاح کولو واحد، د هر تیلو ټانک جلا کونکي د خارجولو پایپ، د تصفیه شوي بینزین پروسس او د تار پروسس کول، او نور دي، چې په عمده توګه د بینزین او بینزین لړۍ، هایدروکاربنونه، او نور تولیدوي. دا VOCs هم زهرجن او زیان رسونکي، د اور اخیستونکي او چاودیدونکي ځانګړتیاوې لري. د کوکینګ صنعت د اوږدې او پیچلې پروسې له امله، د VOCs اجزا متنوع دي او د راټولولو او اداره کولو لپاره ستونزمن دي. معمولا، د ذخیره کولو ټانک د ښه هوا بندښت او ټیټ اکسیجن مینځپانګې سره د منفي فشار بیا رغونې توازن پروسه غوره کوي؛

د اکسیجن د لوړ مقدار له امله، منتشر ګاز د ګازو د بیا رغونې سیسټم ته نشي ننوتلی، نو دا ډیری وخت د منتشر راټولولو او د کوک تنور د سوځولو یا نورو اکسیډیشن سوځولو ته د مرکزي بیرته راستنیدو پروسې له لارې درملنه کیږي. د VOCs د فاضله ګاز اوږد واټن لیږد ستونزې لري لکه ټیټ فشار او د فاضله ګاز کې نافتول د کرسټال کولو او پایپ لاین بندولو لپاره اسانه دی. پدې وخت کې، دا مناسبه ده چې یو جلا انسینریټر جوړ کړئ.
د ژینجیوآن ټیکنالوژۍ VOCs درملنې جامع حلونه

د کوکینګ په ټوله پروسه کې، د کیمیاوي تولید بیا رغونه هغه ورکشاپ دی چې ډیری VOCs تولیدوي، په ځانګړې توګه د بیا رغونې په ساحه کې ډیر جدي دی، نو د کوکینګ فابریکو د VOCs مدیریت په عمده توګه د بیا رغونې په ساحه کې متمرکز دی. د بیا رغونې په ساحه کې ډیری تجهیزات شامل دي، او د مختلفو ټانکونو د وتلو ګاز مستقیم له اتموسفیر سره وصل دی، چې پایله یې جدي بوی دی. امونیا، تار، نافتالین، فینول، سیانایډ، میتان هایدروکاربن او نور مواد به فضا ته وتښتي، په ځانګړې توګه بینزین، هایدروجن سلفایډ او نور مواد، مګر د قوي زهرجنیت، د چاپیریال ککړتیا، په جدي توګه د چاپیریال او شاوخوا کارګرانو روغتیا اغیزه کوي. د ژینجیوآن VOCs جامع درملنې حل، د کوکینګ تصدۍ کوکینګ، ګاز پاکولو او کیمیاوي تولید بیا رغونه، د محصول ذخیره کول، د فینول سیانایډ فاضله اوبو درملنه د VOCs ځانګړتیاو او خارجولو ځایونو مختلف پروسو سره سم توپیر لري، د کیمیاوي تولید سیسټم لخوا خارج شوي VOCs درملنې پروسه په بشپړ منفي فشار بیا رغونه توازن، د اخراج ګاز بیرته احتراق، د RTO روټري تودوخې ذخیره کولو سوځولو ټیکنالوژۍ ویشل شوې ترڅو د مختلف اکسیجن مینځپانګې، مختلف غلظت، د VOCs ژورې درملنې حلونو غوښتنلیک سناریوګانو مختلف ډولونه پوره کړي.

د منفي فشار توازن بشپړ رغولو پروسه (د اکسیجن کم اخراج ګاز)
راټول شوي ګاز چې ښه هوا، ټیټ اکسیجن او لوړ اضافه ارزښت لري، لکه د سړې ډرم برخه، د بینزین ایلوټینګ برخه او د تیلو ډیپو برخه، په هره سیمه کې د تیلو مینځلو برج لخوا درملنه کیږي، او بیا د نایتروجن لخوا مهر کیږي او د بشپړ منفي فشار لاندې د ګاز سیسټم ته راستنیږي. دا پروسه د ټانک ښه سیل کولو اغیزې ته اړتیا لري، ترڅو هوا د منفي فشار زون ته ننوتل اسانه نه وي، کولی شي د ګاز اکسیجن مینځپانګه په ښه توګه کنټرول کړي.

S137py د Android لپاره
S142ji د Android لپاره

د کار اصل: لومړی، د خلاص او تړل شوي نایتروجن سیل کولو وسیله په تړل شوي ټانک کې نصب کیږي. کله چې ټانک د موادو دننه او بهر وي، د نایتروجن سیل کولو والو د نایتروجن رسولو او نایتروجن خارجولو لپاره کارول کیږي، او د پای ګاز یوه برخه د نایتروجن ګاز سره خارج کیږي. د تړل شوي ټانک خوشې کولو والو د منفي فشار سیسټم سره وصل کړئ، د فین مخې ته د مایکرو منفي فشار اکسیجن کنټرول وسیلې سیټ نصب کړئ، یو ټاکلی فشار تنظیم کړئ، یوازې د دې ټانکونو لخوا خارج شوي خارج ګاز د منفي فشار سیسټم ته واچوئ، مګر کله چې د فین فشار بدل شي نو ډیر اکسیجن منفي فشار سیسټم ته مه اچوئ، پدې توګه د خوندیتوب خطرونه رامینځته کیږي.

د نایتروجن سیل کولو ټیکنالوژي په عمده توګه د زیرمو په ساحه کې د ټانکونو د سیل کولو لپاره کارول کیږي. نایتروجن د ټانک کې د ګاز ځای بشپړولو لپاره کارول کیږي کله چې په ټانک کې د مایع کچه راټیټه شي یا تودوخه راټیټه شي. د مایع کچې څخه پورته د نایتروجن سره ټانک ډکولو سره، مایع منځنی د دوامداره ګاز کولو څخه مخنیوی کیږي او د منځني ګاز کولو فرار مخنیوی کیږي. کله چې د ټانک تغذیه کچه لوړه شي یا تودوخه لوړه شي، په ټانک کې د ګاز فشار لوړیږي، د نایتروجن خارجولو والو خلاصیږي او نایتروجن تښتي، ترڅو په ټانک کې د فشار توازن وساتل شي. وروسته له دې چې د ذخیره کولو ټانک د نایتروجن سره مهر شي، دا کولی شي په مؤثره توګه د ټانک د اخراج اخراج کم کړي. په ټانک کې د ګاز ځای په عمده توګه د احتراق وړ ګاز او نایتروجن مخلوط دی، کوم چې به د چاودیدونکي ګاز مخلوط نه جوړوي. دا کولی شي د تصدۍ د تولید خوندیتوب ښه کړي، د عملیاتي ځای کې زهرجن او زیان رسونکي رسنۍ کمې کړي، او په مؤثره توګه د چاپیریال ساتنه وکړي او د کارګرانو فزیکي او رواني روغتیا وساتي. په ورته وخت کې، د نایتروجن سیل کولو درملنې له لارې د ګاز سیسټم ته د اخراج ګاز اندازه خورا کوچنۍ ده ( اعظمي اندازه یې له 1000m3 څخه کمه ده)، او دا به د ګاز سیسټم پایپ لاین باندې منفي اغیزه ونکړي.

د پروسې جریان
(۱) د مایکرو منفي فشار اکسیجن کنټرول وسیلې مخې ته د پایپ لاین سکشن -۱۰۰-۲۰۰Pa او د ټانک خوشې کولو پورټ سکشن ۰~-۵۰Pa تنظیم کړئ. د ټانک څخه د مایکرو منفي فشار اکسیجن کنټرول وسیلې ته د پایپ لاین اوږدوالي سره سم د بلوور مخې ته، د پایپ لاین مختلف اوږدوالی او مختلف مقاومت سره، د ټانک خوشې کولو پورټ سکشن د ټاکل شوي ارزښت په توګه په ټانک کې د والو د پرانیستلو درجې سره تنظیم کړئ؛ (۲) د مایکرو منفي فشار اکسیجن کنټرول وسیله د بلوور ریفلوکس پایپ یا د فین مخکینۍ پایپ سره وصل ده، او د مایکرو منفي فشار اکسیجن کنټرول وسیلې سکشن د تنظیم کونکي والو له لارې -۱۰۰۰~-۵۰۰۰Pa تنظیم شوی دی؛ (۳) د مایکرو منفي فشار اکسیجن کنټرول وسیلې ځانګړی داخلي جوړښت د سکشن پایپ، د فشار محدودولو اوبو مهر چیمبر، د ګازو اوبو مهر، ویکیوم چیمبر، بافل، تنظیم کونکي والو، ریفلوکس پایپ، ویکیوم ګیج، اوور فلو پایپ، د اوبو رسولو پایپ، او داسې نورو څخه جوړ شوی دی. د منفي فشار د عمل لاندې، د داخلي پایپ کې ګاز د اوبو مهر له لارې ماتیږي او د خلا برخې ته ننوځي، او د بلوور ګاز پایپ ته چوس کیږي، او د اوبو مهر لوړوالی د سکشن بدلون سره بدلیږي. ترلاسه شوی اخراج ګاز کولی شي یوازې د اوبو مهر له لارې مات شي ترڅو د خلا سیسټم ترسره کړي، او د زیان رسونکي اخراج ګاز پایپ لاین سکشن ثابت وساتي. د ګاز لخوا لیږدول شوي د اوبو بخار په بافل کې کنډیشن کیږي ترڅو د ریفلوکس پایپ ته ننوځي او د اوبو مهر سیسټم ته بیرته راشي. د اوبو یو څه بخار د ګاز لخوا ګاز ته راوړل کیږي، نو دا اړینه ده چې د اوبو ضمیمه پایپ وکاروئ ترڅو د اوبو مهر لوړوالی ډاډمن شي. ټوله پروسه هیڅ اخراج نلري، هیڅ لیک نلري، خوندي او باوري، او په ریښتیا سره د کیمیاوي اخراج ګاز صفر اخراج درملنه احساسوي. د هر ټانک سکشن -100~0Pa ته ټاکل شوی، او د هر ټانک سکشن د پایپ لاین اوږدوالی، کالیبر او مقاومت سره سم تنظیم شوی. ټانک د خلاص او تړل شوي نایټروجن رسولو والو او نایټروجن خارجولو والو سره نصب شوی، او د فین سرعت د فریکونسي تبادلې کنټرولر لخوا تنظیم شوی. سکشن په هر نقطه کې د تنظیم کونکي والو لخوا تنظیم شوی ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې ګاز به اتموسفیر ته نه ځي، او په ورته وخت کې، دا کولی شي ډاډ ترلاسه کړي چې کافي سکشن ساتل کیږي. پروسه د لوړې درجې اتوماتیک سره تجهیزات غوره کوي، او سیګنال د کیمیاوي تولید د مرکزي کنټرول خونې مرکزي کنټرول سیسټم سره وصل دی، کوم چې د مرکزي کنټرول خونې د پرسونل لخوا د اضافي آپریټرونو اضافه کولو پرته پرمخ وړل کیږي. د پایپ لاین د بندیدو مخنیوي لپاره، د بخار پاکولو پایپ لاین د اخراج ګاز راټولولو پایپ لاین کې نصب شوی، او د بخار پاکول په منظم ډول ترسره کیږي.S155gg د

د پروسې ګټې: د Xinjieyuan ټیکنالوژۍ لخوا رامینځته شوی د VOCs منفي فشار توازن بیا رغونې پروسه د ځمکې ساحه نلري، ټیټه پانګه اچونه او عملیاتي لګښت، بشپړ درملنه، صفر اخراج، او د VOC ترلاسه شوي تار، امونیا او بینزین د بینزین مینځلو برج په څیر پروسو له لارې بیا کارول کیدو وروسته په نورو محصولاتو بدلیدلی شي، د بیا رغونې کچه ښه کوي او د فابریکې اقتصادي ګټې خورا ښه کوي.

د خارجېدو ډول زیان رسونکي خارجي ګاز د احتراق پروسه (د اکسیجن لوړ اخراج ګاز)
په دې پروسه کې، د VOCs خارجیدونکی ګاز چې د اکسیجن لوړ مقدار او د سلفر کولو برخه او امونیم سلفایډ برخه کې ټیټ اضافه ارزښت لري د کوک تنور د منفي فشار سیسټم ته د هوا توزیع په توګه معرفي کیږي ترڅو د کوک تنور په احتراق کې برخه واخلي او د VOCs اجزا په بشپړ ډول اکسیډیز او تجزیه کیږي.

د کار اصل: راټول شوی ګاز چې د کیمیاوي تولید د بیا رغونې برخه کې د لوړ اکسیجن مینځپانګې او ټیټ اضافه ارزښت سره د کوک تنور احتراق ته د تیزاب مینځلو برج، الکلي مینځلو برج او د اوبو مینځلو برج وروسته د هوا توزیع په توګه معرفي کیږي، ترڅو د VOCs بشپړ اکسیډیشن او تخریب هدف ترلاسه کړي. اوس مهال، د کوک کولو ډیری تصدیو د کوک تنور فلو ګاز ډیسلفوریزیشن او ډیناټریشن وسیله نصب کړې، د سلفر ډای اکسایډ دا برخه، نایتروجن اکسایډ به د ډیسلفوریزیشن او ډیناټریشن وسیله کې لرې شي، په اصل کې د VOCs درملنې صفر اخراج ترلاسه کولی شي. د خوندیتوب ډاډ ترلاسه کولو لپاره، د احتراق ګاز کشف کونکی د احتراق ګاز د احتراق لپاره د کوک تنور ته د تغذیه کولو دمخه تنظیم شوی، کوم چې کولی شي په ریښتیني وخت کې د اخراج ګاز کې د اور اخیستونکي او چاودیدونکي اجزاو بدلون وڅاري او د DCS کنټرول سیسټم ته سیګنال واستوي. کله چې د اجزا غلظت ټاکل شوي حد ته ورسیږي، DCS الارم کوي او په اتوماتيک ډول د هوا توزیع والو پرانیزي؛ کله چې د اجزا غلظت ټاکل شوي لوړ حد ته ورسیږي، د کوک تنور ته اتوماتیک والو پرې کیږي ترڅو د تولید خوندیتوب ډاډمن شي.

S16oto - د لوبې وخت
S17abe د کارونې وړ دی
د پروسې ګټې
(۱) د اصلي کوک تنور د احتراق وسیلې په توګه کارولو سره د ساختماني پانګونې لګښت کم کړئ؛ (۲) ټیټ عملیاتي لګښت، د احتراق وروسته د تودوخې انرژۍ کې VOCs بیا کارول کیدی شي، د ګاز مصرف کم کړي، د شاته پای SCR د نایټریفیکشن فشار کم کړي؛ (۳) لوړ امنیت، د اتومات کولو لوړه کچه، پرته له پامه غورځول کیدی شي؛ (۴) د نایټروفیکشن ګاز د احتراق وروسته تولید شوي نایتروجن اکسایډ او سلفر ډای اکسایډ په مستقیم ډول د کوک تنور د فلو ګاز د سلفر کولو او نایټریشن وسیلې لخوا لرې کیدی شي، پرته له دې چې د دودیز احتراق میتود زیانونه ولري.

د څرخي بیا تولید خپلواک احتراق پروسه (RTO)
د احتراق طریقه د عضوي فاضله ګاز (VOCs) د پاکولو اوسنۍ پروسه ده چې ډیره بشپړه ده، چې د مختلفو صنعتونو لخوا په بشپړه توګه پیژندل شوې ده. د بیا تولیدونکي حرارتي اکسیډیزر (RTO)، چې د بیا تولیدونکي سوځونکي په نوم هم پیژندل کیږي. دا ټیکنالوژي د احتراق میتود، د تودوخې ذخیره کولو، د VOCs د پاکولو ټیکنالوژۍ څخه یو سره د تودوخې اکسیډیشن ادغام پورې اړه لري.

د کار اصل: د پایپ لاینونو او هڅول شوي مسودې فینونو څخه کار واخلئ ترڅو نږدې د تښتیدونکي اخراج ګاز راټول کړئ، او د هرې پروسې د اخراج ګاز د مینځلو او پری درملنې لپاره طبقه بندي شوی. د اخراج ګاز کې NH3 د اچار کولو برج کې د جذب مایع لخوا مینځل کیږي او د جذب مایع کې د H2SO4 سره عکس العمل ښیې، او د اچار کولو برج کې د جذب مایع د امونیم سلفایډ برخې د مور شراب ټانک ته خارج کیږي. د الکلي مینځلو برج کې، د NaOH محلول د اخراج ګاز کې د H2S، HCN او نورو تیزابي ګازونو جذبولو لپاره کارول کیږي، او د الکلي مینځلو برج کې د جذب مایع د میخانیکي وضاحت ټانک ته خارج کیږي. د مالګې استخراج برخې د ضایع ګاز له مینځلو وروسته، د ضایع ګاز کې د مالګې ذرات مینځل کیږي؛ د اخراج ګاز د مینځلو وروسته د اخراج ګاز اصلي پایپ کې راټولیږي، او بیا د ریلي فین لخوا د ګاز مایع جلا کولو لپاره د ګاز مایع جلا کونکي ته لیږل کیږي. په پروسه کې د آنلاین غلظت کشف او فشار / جریان کنټرول لړۍ وروسته، اصلي هڅول شوی مسوده فین د اخراج ګاز پاکولو درملنې لپاره د روټري تودوخې ذخیره کولو خپلواک برنر (RTO) ته لیږل کیږي، او په پای کې بې ضرره خارج ترلاسه کوي.

د S18f63
د پروسې ګټې
(۱) د فاضله ګازو د درملنې سیسټم او د کوک تنور تولید سیسټم یو بل اغیزه نه کوي، له یو بل څخه خپلواک او ټیټ عملیاتي لګښت، د کوک تنور ګاز مصرف کولو ته اړتیا نشته؛ (۲) د VOCs د پاکولو کچه ≥۹۷٪ (تر ۹۹.۵٪ پورې)، د پایپ لاین د باد فشار باندې کوچنۍ اغیزه (±۲۵Pa، مستحکم عملیات)، د تودوخې جامع بیا رغونې کچه ≥۹۵٪؛ (۳) د کوک تنور په بدن اغیزه مه کوئ، ترڅو د کوک تنور باندې د بیرته راستنیدو ګاز اوږدمهاله اغیزې څخه مخنیوی وشي؛ (۴) دا د بیرته راستنیدو احتراق په پرتله د لوړ اخراج ګاز پاکولو موثریت لري ترڅو په راتلونکي کې د لوړ اخراج اړتیاوې پوره کړي؛ (۵) د روټري والو ډول RTO سیسټم د خوندیتوب خطرونو له منځه وړلو لپاره له ریښې څخه د ۳۰ خوندیتوب تدابیر تنظیم کړي؛ (۶) د اتومات کولو لوړه کچه، ټول سیسټم کولی شي اتوماتیک عملیات احساس کړي، بې پامه.
د ډبرو سکرو د تولید ورکشاپ کې د فاضله ګازو د درملنې پروژې کې د VOCs درملنې قضیه
د کیمیاوي تولید ورکشاپونو کې د ډیسلفرایزیشن، امونیم سلفیټ او مالګې استخراج ځایونو څخه د فاضله ګازو د درملنې اصلي طریقه دا ده چې دا په مساوي ډول راټول شي او بیا د مینځلو لپاره د تیزاب مینځلو او الکلي مینځلو برج ته ننوځي، او بیا یې د مخلوط کولو او احتراق لپاره د کوک تنور ته واستول شي. د مخ په زیاتیدونکي سخت چاپیریال ساتنې وضعیت ته په پام سره، د درملنې اصلي پروسه په زیاتیدونکي توګه د VOCs ژورې درملنې اړتیاوې پوره کولو توان نلري.S19joe د نوم نوم

د څو مرحلو مینځلو + ګاز-مایع جلا کول + د روټري تودوخې ذخیره کولو خپلواک احتراق ټیکنالوژۍ (RTO) ګډ پروسې لاره غوره کوي ترڅو زاړه ته په بشپړ ډول ګټه ورسوي. د هرې پروسې د اخراج ګاز د طبقه بندي له مخې مینځل کیږي او دمخه درملنه کیږي. د اخراج ګاز کې NH3 د اچار برج کې د جذب مایع لخوا مینځل کیږي او د جذب مایع کې د H2SO4 سره عکس العمل ښیې. د اچار برج کې د جذب مایع د امونیم سلفایډ برخې د مور شراب ټانک ته خارج کیږي. د الکلي مینځلو برج کې، د NaOH محلول د اخراج ګاز کې د H2S، HCN او نورو تیزابي ګازونو جذبولو لپاره کارول کیږي، او د الکلي مینځلو برج کې د جذب مایع د میخانیکي وضاحت ټانک ته خارج کیږي. د مالګې استخراج برخې د ضایع ګاز له مینځلو وروسته، د ضایع ګاز کې د مالګې ذرات مینځل کیږي؛ د اخراج ګاز د مینځلو وروسته د اخراج ګاز اصلي پایپ کې راټولیږي، او بیا د ګاز-مایع جلا کولو لپاره د ریلي فین لخوا د ګاز-مایع جلا کونکي ته لیږل کیږي. د آنلاین غلظت کشف او په پروسه کې د فشار/جریان کنټرول لړۍ وروسته، اصلي هڅول شوی مسوده فین د اخراج ګاز پاکولو درملنې لپاره د روټري تودوخې ذخیره کولو خپلواک برنر (RTO) ته لیږل کیږي. د بدلون وروسته VOCs≤20mg/Nm3 (غیر میتان ټول هایدروکاربن)؛ NOx≤35mg/Nm3؛ SO2≤15mg/Nm3؛ ذراتو ماده ≤10mg/Nm3؛ NH3≤5mg/Nm3؛ H2S≤0.5mg/Nm3؛ HCN≤0.5mg/Nm3، د صنعتي تصدیو لپاره د بې ثباته عضوي موادو د اخراج کنټرول معیار، د کوکینګ کیمیاوي صنعت لپاره د ککړتیاو د اخراج معیار او د ککړتیاو د خورا خورا ټیټ اخراج اړوند اړتیاوې په بشپړ ډول پوره کوي، او د لوړ لرې کولو موثریت، ټیټ ساختماني او عملیاتي لګښت، خوندیتوب او اعتبار ګټې لري.