ডিক্যান্টার সাধারণত কীসের জন্য ব্যবহৃত হয়?

(৩) ড্রামের গতি। ড্রামের ঘূর্ণন গতি সরাসরি পৃথকীকরণ ফ্যাক্টর নির্ধারণ করে। যখন দেখা যায় যে মাড কেকের আর্দ্রতা বেশি এবং নিরাময় প্রভাব কম, তখন ড্রামের ঘূর্ণন গতি বৃদ্ধি করে কেন্দ্রাতিগ বল বৃদ্ধি করা উচিত যাতে মাড কেকের কঠিন উপাদান উন্নত হয়। তবে, ড্রামের গতি খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় এটি স্লাজ ফ্লোকগুলিকে ধ্বংস করবে, তবে ডিহাইড্রেশন প্রভাবকে প্রভাবিত করবে। ব্যবহারিক প্রয়োগে, এটি পাওয়া গেছে যে আরও উপযুক্ত ড্রাম গতি হল 2200 ~ 2400r/মিনিট। (4) ডিফারেনশিয়াল গতি। ডিফারেনশিয়াল গতি হল ড্রাম এবং স্ক্রু কনভেয়ারের মধ্যে আপেক্ষিক গতি। যখন ডিওয়াটারিং মেশিনের ফিডের কঠিন ঘনত্ব 3% এর বেশি বা সমান হয়, তখন ডিফারেনশিয়াল গতি যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত, যাতে ড্রামের ভেতরের দেয়ালে জমা হওয়া পলি শীঘ্রই ড্রামের কাদা আউটলেট থেকে নির্গত হয়। যখন ডিওয়াটারিং মেশিনের ফিডের কঠিন ঘনত্ব 3% এর কম হয়, তখন ডিফারেনশিয়াল গতি কমাতে হবে, পলি জমার সময় দীর্ঘায়িত করতে হবে এবং পলির পুরুত্ব বাড়াতে হবে, যা কাদা কেকের কঠিন উপাদান এবং স্লাজ পুনরুদ্ধারের হার উন্নত করতে সহায়ক।

অপারেশন ব্যবস্থাপনায় সাধারণ সমস্যা এবং প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা

(২) ড্রামে উপাদান প্রায়শই ব্লক থাকে। ড্রামে প্রায়শই উপাদান ব্লক হওয়ার ঘটনা ঘটে। সরঞ্জামের স্টার্ট-আপ পিরিয়ডে এক ধরণের উপাদান ব্লকিং ঘটে, যা সাধারণত স্টার্ট-আপের সময় মোটর ওভারলোড অ্যালার্মের কারণে ঘটে। পরিদর্শনের পর দেখা যায় যে ড্রামে তুলনামূলকভাবে শুষ্ক কাদা থাকে। পরবর্তী শাটডাউনের সময় ফিল্টারের জল পরিষ্কার না হওয়া পর্যন্ত ধোয়ার সময় বাড়ান। অপারেশনে আরেক ধরণের প্লাগিং দেখা দেয়, যা একটি মনুষ্যসৃষ্ট অপারেশন সমস্যা, যেমন ফিড স্লাজের উচ্চ ঘনত্ব এবং ডিফারেনশিয়াল গতির কম নিয়ন্ত্রণ, যার ফলে দীর্ঘায়িত পলি জমার সময়, খুব পুরু পলি স্তর, যার ফলে ড্রামে প্লাগিং হয়। এই সময়ে, স্ল্যাগ ডেলিভারি গতি দ্রুত করার জন্য ডিফারেনশিয়াল গতি বাড়িয়ে ত্রুটি দূর করা যেতে পারে। শিল্প স্লাজে কঠিন অমেধ্য জমা হওয়ার কারণেও এক ধরণের প্লাগিং উপাদান তৈরি হয়, যেমন সাধারণ প্লাস্টিক বর্জ্য, কারণ প্লাস্টিকের শীট নমনীয় এবং কাটিং মেশিন দ্বারা ভাঙা সহজ নয়, সেন্ট্রিফিউজে স্লাজ থাকলে, ড্রামের ভেতরের দেয়ালের সাথে সংযুক্ত থাকবে, প্লাগিং উপাদানের দীর্ঘমেয়াদী জমা। অনুরূপ সমস্যা সমাধানের জন্য, ফিড কাটিং মেশিনটি এক্সট্রুশন কাটিং থেকে ব্লেড কাটিংয়ে পরিবর্তন করা হয় এবং মেশিনের কভারটি নিয়মিত খোলা এবং ধোয়া হয়, যা কার্যকরভাবে ব্লকিং উপাদানের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে। এই ধরণের ব্লকেজ সমাধানের মূল চাবিকাঠি হল উৎস থেকে প্লাস্টিকের শীটগুলিকে কাদা প্রবেশ করতে বাধা দেওয়া।

উপসংহার