Horizontal Screw Decanter Centrifuge ສໍາລັບການແຍກນ້ໍາ - ແຂງ - ນ້ໍາມັນ
2024-10-30
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ decanter screw ເຄື່ອງ dewatering centrifugal ໃນການປິ່ນປົວ sewage ອຸດສາຫະກໍາ
ການຈັດປະເພດ: ລະບົບການປິ່ນປົວກິ່ນ
ຊື່ອຸດສາຫະກໍາ: ຟາມລ້ຽງສັດ
ສະຖານທີ່ຜະລິດມົນລະພິດທາງອາກາດ: ເຂດລ້ຽງພັນ, ໂຮງງານບຳບັດຝຸ່ນ (ສະຖານີ)
ອົງປະກອບຂອງອາຍແກັສ: ammonia, hydrogen sulfide, ແລະອື່ນໆ
ປະສິດທິພາບການຊໍາລະອາຍແກັສເສຍຫາຍ: 90%
ຂະບວນການການປິ່ນປົວກິ່ນຫອມ: tower deodorization ຊີວະພາບ
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຄື່ອງອັດລົມແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຫຍັງ?
ເຄື່ອງດັບເພີງ centrifuge ສາມາດຮັກສາອະນຸພາກແຂງເຂົ້າໄປໃນຕົມໄດ້ຫຼັງຈາກການຕົກລົງໂດຍບໍ່ມີການໄຫຼຜ່ານຮ່າງກາຍທັງຫມົດ, ແລະສາມາດໄດ້ຮັບການຂູດອອກໂດຍກົງໂດຍທໍ່ລໍາລຽງສະກູຢູ່ໃກ້ກັບນ້ໍາຕົມ. ໃນພື້ນທີ່ການຕັ້ງຖິ່ນຖານຂອງ drum ໄດ້, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືກ້ຽວວຽນຂອງ screw conveyor ໄດ້ຮັບຮອງເອົາຮູບແບບໂບ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບລົບກວນຂອງ screw ໃນຂອງແຫຼວແຍກ. ຜົນກະທົບການແຍກອອກແມ່ນໄດ້ຮັບການປັບປຸງ. ຮ່ອງໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງຢູ່ໃນຝາດ້ານໃນຂອງ drum ເພື່ອປ້ອງກັນການສວມໃສ່ຂອງຮ່າງກາຍຂອງກ້ຽວວຽນແລະແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ແລະຕັນ carbide ຊີມັງໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນສ່ວນທີ່ຂູດຂີ້ຕົມຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືກ້ຽວວຽນ; ພອດອາຫານສະກູແລະຊ່ອງສຽບ drum slag ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີແຂນໂລຫະປະສົມແຂງທີ່ສາມາດທົດແທນໄດ້ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່. Decanter centrifuge ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີແລະຊີວິດການບໍລິການຍາວ. ແຜ່ນ intercept centrifuge ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນການຫັນປ່ຽນລະຫວ່າງພາກສ່ວນກ້ຽວວຽນຊື່ແລະພາກສ່ວນຂອງໂກນ, ດັ່ງນັ້ນໄລຍະແຂງໄດ້ຖືກບີບອັດຕື່ມອີກແລະໄລຍະແຂງແມ່ນແຫ້ງ. ຄວາມເລິກຂອງສະນຸກເກີຂອງແຫຼວແມ່ນເລິກ, ແລະໄລຍະຂອງແຫຼວໃຊ້ເວລາດົນໃນການຊີ້ແຈງໃນ drum ໄດ້.
ແຜ່ນການໄຫຼຂອງ centrifuge decanter ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ປາຍ screw spindle ຢູ່ດ້ານໃນຂອງຝາປິດທ້າຍລະບາຍນ້ໍາ. ມັນເປັນໂຄງສ້າງແຜ່ນ, ແລະສູນກາງໄດ້ຖືກສະຫນອງໃຫ້ມີຂຸມ mounting spindle, ແລະກຸ່ມຂອງຮູໄຫຼໄດ້ຖືກເປີດ uniformly ປະມານຂຸມ mounting spindle. ມັນສາມາດຫຼີກລ້ຽງອະນຸພາກແຂງບໍ່ຫຼາຍປານໃດເມື່ອໄລຍະຂອງແຫຼວຖືກລະບາຍ, ແລະຂອງແຫຼວແມ່ນຈະແຈ້ງກວ່າ. ໄລຍະແຂງທີ່ບໍ່ຕົກລົງກັບດ້ານລຸ່ມກໍ່ຈະຖືກກ້ຽວວຽນໄປຫາທໍ່ອອກ slag, ແລະອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງໄລຍະແຂງແມ່ນສູງກວ່າ. ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ, ທົດແທນວິທີການປິ່ນປົວແບບດັ້ງເດີມໃນປະຈຸບັນແລະດ້ານຫລັງ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການປິ່ນປົວ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປິ່ນປົວ, ປົກປັກຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມໃນຕົວເມືອງ, ແລະບັນລຸການກໍ່ສ້າງພົນລະເຮືອນໃນສະຖານທີ່. ມັນສາມາດປັບຄວາມໄວຂອງຄວາມແຕກຕ່າງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະທັນເວລາເພື່ອຮັບປະກັນຜົນກະທົບການແຍກທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງ centrifuge decanter. Drum ໝູນວຽນຄວາມໄວສູງມີສະກູໃຫ້ອາຫານ, ເຊິ່ງ rotates ໃນທິດທາງດຽວກັນກັບ drum, ແຕ່ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໄວລະຫວ່າງສອງແມ່ນສ້າງຂື້ນໂດຍຄວາມແຕກຕ່າງ. suspension ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈາກທໍ່ໃຫ້ອາຫານ. ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ centrifugal, ໄລຍະແຂງຂອງ suspension ໄດ້ຕົກລົງຢູ່ໃນກໍາແພງຫີນໃນຂອງ drum ໄດ້.
ຫຼັກການການຫົດນໍ້າຂອງ centrifuge decanter
ເຄື່ອງ dewatering screw centrifugal ອອກຕາມລວງນອນແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ drum, screw, ຄວາມແຕກຕ່າງ, ພອດອາຫານ, ຊ່ອງສຽບໄລຍະຂອງແຫຼວ, outlet ໄລຍະແຂງ, baffle ລະດັບຂອງແຫຼວ, ລະບົບຂັບແລະລະບົບການຄວບຄຸມ.
ຫຼັກການແຍກຕົວຂອງ centrifuge decanter ແມ່ນການນໍາໃຊ້ແຮງໂນ້ມຖ່ວງທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ centrifugal ຂອງວັດສະດຸເພື່ອແຍກແຂງແລະຂອງແຫຼວ. ຫຼັກການເຮັດວຽກສະເພາະມີດັ່ງນີ້: 1. ການປະສົມຂອງແຫຼວທີ່ແຂງທີ່ຈະຖືກແຍກອອກແມ່ນຖືກສົ່ງໄປໃນກະບອກຫມູນວຽນຂອງ centrifuge decanter ຜ່ານ screw lifter. 2. ໃນເວລາທີ່ກະບອກ rotating rotates ໃນຄວາມໄວສູງ, ວັດສະດຸໄດ້ຖືກແຍກອອກໂດຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ centrifugal. ວັດສະດຸທີ່ຫນັກຫນ່ວງຖືກຝາກໄວ້ໃນຝາກະບອກແລະຕົກລົງມາເປັນຊັ້ນໃນຂອງແກະ, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸແສງສະຫວ່າງຈະບິນໄປຫາຊັ້ນໃນຂອງແກະ centrifugal ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງແຮງສູນກາງ. 3. ອະນຸພາກຂອງແຂງເຄື່ອນໄປຕາມທໍ່ລໍາລຽງສະກູໄປຫາຮູສຽບແລະຖືກປ່ອຍອອກມາໂດຍຜ່ານຮູສຽບແຂງ, ໃນຂະນະທີ່ຂອງແຫຼວທີ່ສະອາດຖືກປ່ອຍອອກຈາກຮູສຽບຂອງແຫຼວຢູ່ເຄິ່ງກາງຂອງ centrifuge. ຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງ decanter centrifuge ແມ່ນງ່າຍດາຍແລະເຂົ້າໃຈງ່າຍ, ແລະອຸປະກອນມີລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ຢາ, ອາຫານ, ປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມແລະຂົງເຂດອື່ນໆ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ອຸປະກອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະຜົນການແຍກທີ່ດີ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຈາກອຸດສາຫະກໍາ.
ປະເພດການຄັດເລືອກແລະການວິເຄາະຕົວກໍານົດການໂຄງສ້າງຂອງ decanter ເຄື່ອງ dewatering centrifugal
1. ຄຸນລັກສະນະຂອງຂີ້ຕົມອຸດສາຫະກໍາ
ນ້ໍາເສຍອຸດສາຫະກໍາ (ໃນນີ້ຕົ້ນຕໍແມ່ນຫມາຍເຖິງອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ການພິມແລະການຍ້ອມສີ, ການຜະລິດເຈ້ຍແລະນ້ໍາເສຍອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ) ປະກອບດ້ວຍເສັ້ນໄຍຈໍານວນຫຼາຍ, impurities ກົນຈັກ, ສານເຄມີທີ່ຕົກຄ້າງ, ແລະອື່ນໆ. ສິ່ງປົນເປື້ອນ, ເສັ້ນໃຍ ແລະ ສານເຄມີທີ່ຕົກຄ້າງ ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນທາງກົນຈັກໃນນໍ້າເສຍ ແມ່ນຖືກປ່ອຍຜ່ານນໍ້າເປື້ອນ ແລະໄຫຼລົງສູ່ໂຮງງານບຳບັດນໍ້າເສຍທີ່ເປັນສູນກາງ.
ຄຸນລັກສະນະຕົ້ນຕໍຂອງ sludge ອຸດສາຫະກໍານີ້ແມ່ນ:
(1) ເນື້ອໃນ impurity ຂະຫນາດໃຫຍ່. ເມື່ອປຽບທຽບກັບປະລິມານຂອງ sludge ຜະລິດໂດຍ sewage ພາຍໃນຕົວເມືອງ, ເນື້ອໃນຂອງເສັ້ນໄຍແລະ impurities ກົນຈັກມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ທີ່ເອື້ອອໍານວຍໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບ dewatering ຂອງ sludge, ແລະປະລິມານຂອງ flocculation ຕົວແທນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຫນ້ອຍ. (2) ການຜະລິດຂີ້ຕົມຫຼາຍຂຶ້ນ. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ SS ຂອງນ້ໍາ inlet ຂອງໂຮງງານໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 800 ~ 1200mg / L, ແລະປະລິມານຂອງຂີ້ຕົມຕໍ່ໂຕນຂອງຜະລິດຕະພັນນ້ໍາເຖິງ 0.7 ~ 1.1 kg. (3) ງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດແອມໂມເນຍແລະ hydrogen sulfide ແລະທາດອາຍຜິດ corrosive ອື່ນໆ. ເນື່ອງຈາກວ່າວັດຖຸດິບອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍປະກອບດ້ວຍສານເຄມີແລະສານອິນຊີ, ammonia ແລະ hydrogen sulfide ແລະທາດອາຍຜິດອື່ນໆຈະຖືກສ້າງຂື້ນໃນການເນົ່າເປື່ອຍ, ຊຶ່ງເປັນ corrosive ສູງ.
ການຄັດເລືອກເຄື່ອງ dewatering
ອີງຕາມຄຸນລັກສະນະແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການຈັດການຂີ້ເຫຍື້ອ, ເຄື່ອງ decanter screw centrifugal dewatering ທີ່ມີການອອກແບບຫນາແຫນ້ນ, ປະສິດທິພາບການແຍກສູງ, ການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະ airtightness ດີແມ່ນເລືອກ.
ການວິເຄາະຕົວກໍານົດໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນ
(1) ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ drum ແລະຄວາມຍາວປະສິດທິພາບ. ເສັ້ນຜ່າກາງແລະຄວາມຍາວທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງ drum ກໍານົດພື້ນທີ່ການຕົກຕະກອນທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງ sludge ໃນຂະບວນການ dewatering centrifugal, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການປິ່ນປົວຂອງອຸປະກອນ. ເຄື່ອງ dewatering ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄວາມຍາວປະສິດທິພາບຂອງ drum ມີພື້ນທີ່ການຕັ້ງຖິ່ນຖານຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງ prolongs ທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງວັດສະດຸໃນ drum ໄດ້, ແລະຜົນກະທົບການແຍກແມ່ນດີກວ່າພາຍໃຕ້ຄວາມໄວດຽວກັນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວາມສາມາດໃນການຂົນສົ່ງ slag screw ຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ drum ຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່. ພາຍໃຕ້ຄວາມສາມາດໃນການຂົນສົ່ງ slag ດຽວກັນ, centrifuge ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ drum ຂະຫນາດນ້ອຍມີຄວາມໄວທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ່ໍາ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະການສູນເສຍອຸປະກອນ. (2) Drum half cone Angle. ຂະຫນາດຂອງ drum half-cone Angle ໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໄວການຂົນສົ່ງ slag ແລະຜົນກະທົບ dehydration ຂອງເຄື່ອງ dewatering. ໃນເວລາທີ່ແຍກ sludge ຊີວະເຄມີທີ່ຍາກທີ່ຈະແຍກອອກ (ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍກ່ວາ sludge ອື່ນໆເພື່ອແຍກ), ມຸມເຄິ່ງໂກນຂອງ drum ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນກໍານົດພາຍໃນ 6 °, ເຊິ່ງສະດວກຕໍ່ການເພີ່ມຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນຂອງແຫຼວແລະປັບປຸງອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງ sludge. ເມື່ອມີເສັ້ນໃຍຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍຢູ່ໃນ sludge ທີ່ຈະແຍກອອກແລະ sludge ຕົ້ນຕໍກວມເອົາ 60%, sludge ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະແຍກອອກ. ມຸມເຄິ່ງໂກນຂອງ drum ຂອງອຸປະກອນໄດ້ຖືກເລືອກເປັນ 8 °, ເຊິ່ງສະດວກໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຂົນສົ່ງ slag, ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປ drum half-cone Angle ແມ່ນຖືກຄວບຄຸມພາຍໃນ 10 °.
(3) ຄວາມໄວ Drum. ຄວາມໄວຫມຸນຂອງ drum ໂດຍກົງກໍານົດປັດໄຈການແຍກ. ເມື່ອພົບວ່າຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງເຄ້ກຂີ້ຕົມແມ່ນສູງແລະຜົນການປິ່ນປົວບໍ່ດີ, ຄວາມໄວການຫມຸນຂອງກອງຄວນເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອເພີ່ມກໍາລັງແຮງດັນເພື່ອປັບປຸງເນື້ອໃນແຂງຂອງເຄ້ກຂີ້ຕົມ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມໄວຂອງ drum ບໍ່ຄວນຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະທໍາລາຍ sludge flocs, ແຕ່ຜົນກະທົບຕໍ່ການຂາດນ້ໍາ. ໃນການນໍາໃຊ້ພາກປະຕິບັດ, ມັນໄດ້ພົບເຫັນວ່າຄວາມໄວ drum ທີ່ເຫມາະສົມຫຼາຍແມ່ນ 2200 ~ 2400r / ນາທີ. (4) ຄວາມໄວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມໄວທີ່ແຕກຕ່າງແມ່ນຄວາມໄວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງລະຫວ່າງ drum ແລະ screw conveyor. ເມື່ອຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອາຫານຂອງເຄື່ອງ dewatering ສູງກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 3%, ຄວາມໄວຂອງຄວາມແຕກຕ່າງຄວນໄດ້ຮັບການປັບຕົວໃຫ້ເຫມາະສົມ, ດັ່ງນັ້ນການຕົກຕະກອນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນຝາດ້ານໃນຂອງ drum ຈະຖືກຂັບໄລ່ອອກຈາກຊ່ອງຂີ້ຕົມຂອງ drum. ເມື່ອຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອາຫານຂອງເຄື່ອງ dewatering ຕ່ໍາກວ່າ 3%, ຄວາມໄວຂອງຄວາມແຕກຕ່າງຄວນຈະຫຼຸດລົງ, ເວລາການຕົກຕະກອນຄວນຈະຍືດເຍື້ອ, ແລະຄວາມຫນາຂອງຕະກອນຄວນໄດ້ຮັບການປັບປຸງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງເນື້ອໃນແຂງຂອງຂີ້ຕົມແລະອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງ sludge.
ບັນຫາທົ່ວໄປແລະມາດຕະການຕ້ານໃນການຄຸ້ມຄອງການດໍາເນີນງານ
1.ບັນຫາທົ່ວໄປໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງ debugging
(1) ຄວາມຂັດຂອງການຕອງແລະອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງ sludge ຕ່ໍາ. ອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງ sludge ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງທາດລະງັບຢູ່ໃນການກັ່ນຕອງ dehydrating. ເມື່ອຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງທາດລະງັບແມ່ນສູງ, ການກັ່ນຕອງມີເມກ. ບາງສ່ວນຂອງ sludge ບໍ່ໄດ້ປະກອບເປັນ cake ຂີ້ຕົມ, ແຕ່ໄດ້ຖືກ discharged ກັບ filtrate ແລະກັບຄືນສູ່ລະບົບການເກັບ sewage, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການປິ່ນປົວ sludge ຂອງເຄື່ອງ dehydrating ໄດ້. ໃນຂັ້ນຕອນເບື້ອງຕົ້ນຂອງການດີບັກອຸປະກອນ, ນອກເຫນືອຈາກການພິຈາລະນາວ່າອັດຕາສ່ວນຂອງຂີ້ຕົມແລະຢາແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນ, ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາວ່າຄວາມສູງຂອງລະດັບຂອງແຫຼວໃນ centrifuge ແມ່ນເຫມາະສົມ. ຄວາມສູງຂອງ baffle ລະດັບຂອງແຫຼວໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ປະລິມານການຕັ້ງຖິ່ນຖານປະສິດທິພາບຂອງ centrifuge ແລະຄວາມຍາວຂອງເຂດແຫ້ງແລ້ງ. ໃນເວລາທີ່ຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນຂອງແຫຼວໃນ drum ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ອະນຸພາກທີ່ວ່າງຢູ່ດ້ານຂອງຊັ້ນ slag ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະໄຫຼກັບຊັ້ນຂອງແຫຼວ, ແລະອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງ sludge ຫຼຸດລົງ. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອອັດຕາສ່ວນຂອງຂີ້ຕົມກັບຢາແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນແລະການກັ່ນຕອງຍັງມີເມຄ, ລະດັບ baffle ຂອງແຫຼວສາມາດໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫມາະສົມເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມສູງຂອງ baffle ໃກ້ຊິດກັບມູນຄ່າທີ່ສໍາຄັນຂອງຊັ້ນຂອງແຫຼວ (ຄວາມສູງຂອງຄວາມຂົມຂື່ນແລະຈຸດແບ່ງແຍກໃນຊັ້ນຂອງແຫຼວ). ຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າ, ອຸປະກອນອື່ນໆສາມາດປັບຕົວໄດ້.
(2) ອຸປະກອນການມັກຈະຖືກສະກັດຢູ່ໃນ drum ໄດ້. ປະກົດການຂັດຂວາງວັດສະດຸມັກຈະເກີດຂື້ນຢູ່ໃນກອງ. ປະເພດຂອງການຂັດຂວາງວັດສະດຸແມ່ນເກີດຂື້ນໃນໄລຍະເວລາເລີ່ມຕົ້ນຂອງອຸປະກອນ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເກີດມາຈາກການປຸກ motor overload ໃນລະຫວ່າງການເລີ່ມຕົ້ນ. ຫຼັງຈາກການກວດສອບ, ມັນໄດ້ພົບເຫັນວ່າມີ sludge ແຫ້ງຂ້ອນຂ້າງຢູ່ໃນ drum ໄດ້. ຂະຫຍາຍເວລາລ້າງອອກໃນລະຫວ່າງການປິດເຄື່ອງຄັ້ງຕໍ່ໄປຈົນກ່ວານ້ໍາການກັ່ນຕອງຈະແຈ້ງ. ການສຽບຊະນິດອື່ນເກີດຂຶ້ນໃນການດໍາເນີນງານ, ເຊິ່ງເປັນບັນຫາການດໍາເນີນງານທີ່ມະນຸດສ້າງຂຶ້ນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ sludge ຂອງອາຫານສູງ, ແລະການຄວບຄຸມຄວາມໄວຂອງຄວາມແຕກຕ່າງຕ່ໍາ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເວລາການຕົກຕະກອນຍາວ, ຊັ້ນຕະກອນຫນາເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການສຽບໃນ drum ໄດ້. ໃນເວລານີ້, ຄວາມຜິດສາມາດຖືກລົບລ້າງໂດຍການເພີ່ມຄວາມໄວຂອງຄວາມແຕກຕ່າງເພື່ອເລັ່ງຄວາມໄວການຈັດສົ່ງ slag. ນອກຈາກນີ້ຍັງມີປະເພດຂອງອຸປະກອນການສຽບແມ່ນເກີດມາຈາກການສະສົມຂອງ impurities ແຂງໃນ sludge ອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຂີ້ເຫຍື້ອພາດສະຕິກທົ່ວໄປ, ເນື່ອງຈາກວ່າແຜ່ນພາດສະຕິກມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະແຕກໂດຍເຄື່ອງຕັດ, ມີ sludge ເຂົ້າໄປໃນ centrifuge, ຈະຕິດກັບຝາດ້ານໃນຂອງ drum ໄດ້, ການສະສົມຂອງອຸປະກອນການສຽບໃນໄລຍະຍາວ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ເຄື່ອງຕັດອາຫານແມ່ນປ່ຽນຈາກການຕັດ extrusion ໄປສູ່ການຕັດແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ແລະການປົກຫຸ້ມຂອງເຄື່ອງໄດ້ຖືກເປີດແລະລ້າງຢ່າງເປັນປົກກະຕິ, ເຊິ່ງປະສິດທິຜົນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງວັດສະດຸສະກັດ. ສິ່ງສໍາຄັນໃນການແກ້ໄຂການອຸດຕັນປະເພດນີ້ແມ່ນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແຜ່ນພາດສະຕິກເຂົ້າໄປໃນ sludge ຈາກແຫຼ່ງ.
2.ບັນຫາທົ່ວໄປໃນການດໍາເນີນງານ
Biodeodorization Chambers ມີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນທົ່ວລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງອຸດສາຫະກໍາແລະຂະແຫນງການ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນການແກ້ໄຂກິ່ນຫອມທີ່ຫຼາກຫຼາຍແລະປະສິດທິພາບ. ລະບົບບໍາບັດຊີວະພາບໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາກິ່ນໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ລວມທັງການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ການແກ້ໄຂສິ່ງແວດລ້ອມ, ການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງກະສິກໍາແລະການລ້ຽງສັດ, ແລະອື່ນໆ.
(1) ລັກສະນະຂອງການປ່ຽນແປງ sludge ອາຫານ. ລະດັບການ spoilage ຂອງ sludge ໃນນ້ໍາເສຍອຸດສາຫະກໍາມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນສົມບັດຂອງ sludge. ໃນເວລາທີ່ເນື້ອໃນເສັ້ນໄຍໃນ sludge ແມ່ນສູງ, sludge ງ່າຍທີ່ຈະ dehydrate, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຂອງ flocculant ແລະຫຼຸດລົງ baffle ຊັ້ນຂອງແຫຼວ. ໃນເວລາທີ່ເສັ້ນໄຍໃນ sludge ສັ້ນ (ປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍການ spoilage), sludge ມີຄວາມຫນືດສູງແລະບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະ dehydrate. ດັ່ງນັ້ນ, ປະລິມານອາຫານຂອງຕົວ dehydrator ຄວນໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງຢ່າງເຫມາະສົມ, ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງການເຈືອຈາງຂອງຕົວແທນຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ຂອງ sludge ຢາຄວນໄດ້ຮັບການປັບປຸງເພື່ອຮັບປະກັນຜົນກະທົບຂອງການຂາດນ້ໍາ. ການປ່ຽນແປງຂອງລະດູການແລະການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຍັງມີອິດທິພົນຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດຂອງ sludge. ອິດທິພົນດັ່ງກ່າວໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເກີດຂຶ້ນໃນໄລຍະການປ່ຽນແປງຂອງພາກຮຽນ spring ແລະ summer ແລະດູໃບໄມ້ລົ່ນແລະລະດູຫນາວ. ໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທາງລົບຂອງ sludge activated ແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາວ່າໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມສູງ, extracellular secretion ຂອງ sludge activated ມີສານ viscous ຫຼາຍ, sludge ແມ່ນ hydrophilic ຫຼາຍ, ແລະການບີບອັດຂອງ sludge ຫຼຸດລົງແລະຍາກທີ່ຈະແກ້ໄຂ. ໃນເວລານີ້, ປະລິມານອາຫານຂອງເຄື່ອງ dewatering ຄວນໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງຢ່າງເຫມາະສົມ, ອັດຕາສ່ວນການເຈືອຈາງຂອງ flocculant ຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະເກືອທາດເຫຼັກສາມາດຖືກເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນ sludge ປ້ອນເພື່ອທໍາລາຍຄວາມຫນືດຂອງຫນ້າດິນແລະ hydrophilicity ຂອງ sludge, ເປັນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານສະເພາະຂອງ sludge ແລະປັບປຸງການກອງນ້ໍາ.
(2) ການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງ flocculant. ໃນລັກສະນະຂອງການລະບາຍນ້ໍາ sludge, polyacrylamide cationic ໂດຍທົ່ວໄປຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ flocculant ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານສະເພາະຂອງ sludge, ດັ່ງນັ້ນ sludge ງ່າຍທີ່ຈະ dehydrate ຫຼັງຈາກແຍກຂອງແຂງ - ແຫຼວ. ການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງ flocculant ຈະນໍາໄປສູ່ການເຮັດໃຫ້ນ້ໍາຕົກ sludge ທີ່ບໍ່ດີ, ອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງ sludge ຕ່ໍາແລະສິ່ງເສດເຫຼືອທາງຢາ. ເມື່ອເລືອກ polyacrylamide, ຄຸນລັກສະນະຂອງ decanter centrifugal dehydrator ຄວນພິຈາລະນາຢ່າງເຕັມທີ່. ໃນການດໍາເນີນງານຂອງ centrifuge, drum rotates ໃນຄວາມໄວສູງ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນ stratification ຂີ້ຕົມທີ່ດີກວ່າ, ຊັ້ນເງິນຝາກແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຫນາແຫນ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຂອງ polyacrylamide ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 10 ລ້ານ, ແລະ ionicity ແມ່ນ 50% ~ 70%. ປະລິມານຂອງ flocculant ຄວນຈະປານກາງ, ແລະຄວາມຊັດເຈນຂອງນ້ໍາການກັ່ນຕອງບໍ່ຄວນເນັ້ນຫນັກເກີນໄປ. ປະລິມານຫຼາຍເກີນໄປຂອງ flocculant ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຮ້າຍແຮງ, ແຕ່ຍັງເປັນໂຟມໃນນ້ໍາການກັ່ນຕອງ, ເຊິ່ງນໍາເອົາຄວາມບໍ່ສະດວກໃນການຈັດການ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ແນະນໍາໃຫ້ຄວບຄຸມອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງ sludge ຢູ່ທີ່ປະມານ 95%, ແລະຜົນກະທົບຂອງການຂາດນ້ໍາແລະປະລິມານ flocculation ສາມາດບັນລຸສະຖານະທີ່ສົມເຫດສົມຜົນກວ່າໃນເວລານີ້. (3) ອິດທິພົນຂອງອາຍແກັສ corrosion ກ່ຽວກັບອຸປະກອນ. ເນື່ອງຈາກອາຍແກັສ corrosive ເຊັ່ນ hydrogen sulfide ແລະ ammonia ມັກຈະຜະລິດໃນຂະບວນການຂອງ sludge dewatering ອຸດສາຫະກໍາ, ມັນເປັນອັນຕະລາຍຫຼາຍກັບອົງປະກອບຂອງອຸປະກອນ, ແລະເຄື່ອງແປງຄວາມຖີ່, ຫນ້າຈໍ LCD, ການຄວບຄຸມແລະອົງປະກອບອື່ນໆໃນລະບົບການຄວບຄຸມ centrifuge ງ່າຍທີ່ຈະລົ້ມເຫລວເນື່ອງຈາກ corrosion. ໃນເລື່ອງນີ້, ລະບົບການຄວບຄຸມ centrifuge ໄດ້ຖືກແຍກອອກຈາກເຄື່ອງ dewatering, ແລະລະບົບການສະຫນອງອາກາດຄວາມກົດດັນໃນທາງບວກໄດ້ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນການແລກປ່ຽນອາກາດລະຫວ່າງຫ້ອງໂດດດ່ຽວ, ເຊິ່ງໄດ້ບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີ. ມັນໄດ້ຖືກແນະນໍາວ່າອິດທິພົນຂອງອາຍແກັສ corrosive ໃນອຸປະກອນຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນການອອກແບບຂອງຫ້ອງເຄື່ອງ dewatering, ແລະເຄື່ອງ dewatering ແລະຕູ້ຄວບຄຸມຄວນໄດ້ຮັບການວາງຢູ່ໃນຫ້ອງແຍກຕ່າງຫາກ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລົ້ມເຫຼວ corrosive ຂອງອຸປະກອນແລະຍືດອາຍຸຂອງອຸປະກອນ.
ສະຫຼຸບ
(1) ເຄື່ອງ dewatering screw centrifugal ຕາມແນວນອນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປິ່ນປົວຂອງ sludge ຜະລິດໃນການປິ່ນປົວນ້ໍາເສຍອຸດສາຫະກໍາ. (2) ກຸນແຈສໍາລັບການດໍາເນີນງານແລະການຄຸ້ມຄອງລະບົບ decanter screw centrifugal dehydrator ແມ່ນເພື່ອເຂົ້າໃຈຄວາມສົມດູນລະຫວ່າງ sludge, ອຸປະກອນແລະ flocculant. ມັນເປັນສິ່ງ ຈຳ ເປັນທີ່ຜູ້ປະຕິບັດງານຂອງສະຖານທີ່ຄວນສັງເກດແລະສະຫຼຸບຢ່າງລະມັດລະວັງ, ແລະຄົ້ນຫາກົດລະບຽບຈາກການປະຕິບັດຕົວຈິງຢູ່ສະ ເໝີ, ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງດູດນໍ້າ centrifugal screw decanter ຮັກສາປະສິດທິພາບສູງ.