Суу-катуу-май бөлүү үчүн горизонталдуу буратуу графин центрифугасы
2024-10-30
Өнөр жай канализациясын тазалоодо декантердик бурамалар борбордон тепкич кургатуу машинасын колдонуу
Классификация: Жытты тазалоо системасы
Тармактын аталышы: Асыл тукум чарбасы
Абаны булганган жыт чыгаруучу жер: асыл тукум талаа аянты, кык тазалоочу жай (станция)
Чыгарылган газдын курамы: аммиак, күкүрт суутек ж.б
Чыгарылган газдарды тазалоонун натыйжалуулугу: 90%
Жытты дарылоо процесси: биологиялык дезодорация мунарасы
Декантер көбүнчө эмне үчүн колдонулат?
Декантер центрифугасы катуу бөлүкчөлөрдү тундургандан кийин бүт денеге агып кетпестен ылайга кармай алат жана ылай киришинин жанындагы бурамалы конвейер менен түз чийилип кетиши мүмкүн. Барабандын отурукташкан жеринде винттик конвейердин спиралдык бычагы лента формасын кабыл алат, бул бураманын бөлүүчү суюктукка болгон бузуку таасирин азайтат. Бөлүү эффекти жакшырат. Спиралдык корпустун жана бычактын эскиришине жол бербөө үчүн оюк барабандын ички дубалында иштетилет, ал эми цементтелген карбид блогу спиралдык бычактын ылай кыргыч бөлүгүнө орнотулат; Бурама берүү порту жана барабан шлак чыгаруучу жери эскирүүгө туруктуулукту жогорулатуу үчүн алмаштырылуучу катуу эритме жең менен жабдылган. Декантердик центрифуга жакшы эскирүү туруктуулугуна жана узак кызмат мөөнөтүнө ээ. Центрифуганын кесүүчү пластинкасы түз спиралдык кесим менен конус кесиминин ортосундагы өткөөлгө орнотулган, ошондуктан катуу фаза андан ары кысылып, катуу фаза кургакыраак болот. Суюк бассейндин тереңдиги терең, суюк фаза барабанда тактоо үчүн көп убакыт талап кылынат.
Декантер центрифугасынын агым пластинкасы дренаждын аягы капкагынын ички тарабындагы бурмалуу шпиндельге орнотулган. Бул диск структурасы болуп саналат, ал эми борбор шпинделди орнотуу тешиги менен камсыз кылынат жана агым тешиктеринин тобу шпинделди орнотуу тешигинин айланасында бирдей ачылат. Ал суюктук фазасы төгүлгөндө бир нече катуу бөлүкчөлөрдү кача алат жана суюктук тунук болот. Түбүнө жайгашпаган катуу фаза да шлак чыгаруучу жайга спиралдашып, катуу фазаны калыбына келтирүү ылдамдыгы жогору болот. Учурдагы оригиналдуу жана артта калган дарылоо ыкмаларын түп-тамырынан бери алмаштыруу, дарылоонун эффективдүүлүгүн жогорулатуу, дарылоого кеткен чыгымдарды азайтуу, шаардык экологияны коргоо жана жеринде цивилизациялуу курулушка жетишүү. Декантер центрифугасынын туруктуу бөлүү эффектин камсыз кылуу үчүн дифференциалдык ылдамдыкты эффективдүү жана өз убагында тууралай алат. Жогорку ылдамдыкта айлануучу барабан азыктандыруучу бурамалар менен жабдылган, ал барабан менен бир багытта айланат, бирок экөөнүн ортосундагы ылдамдык айырмасы дифференциалдан пайда болот. Асма азыктандыруучу түтүктөн машинага кирет. Борбордон четтөөчү күчтүн таасири астында суспензиянын катуу фазасы барабандын ички дубалына жайгашат.
Декантердик центрифуганын суусуздануу принциби
Горизонталдуу бурама борбордон тепкич суусуздандыруучу машина негизинен барабандан, бурамадан, дифференциалдан, азыктандыруучу порттон, суюк фазадан чыгуучудан, катуу фазадан чыгуучудан, суюктук деңгээлиндеги тосмолордон, диск тутумунан жана башкаруу тутумунан турат.
Декантердик центрифуганын бөлүү принциби катуу жана суюктуктарды бөлүү үчүн материалдардын ар кандай тартылуу жана борбордон четтөө күчүн колдонуу болуп саналат. Өзгөчө иштөө принциби төмөнкүчө: 1. Бөлүнүүчү катуу-суюк аралашма бурагыч көтөргүч аркылуу графин центрифугасынын айлануучу цилиндрине жөнөтүлөт. 2. Айлануучу цилиндр жогорку ылдамдыкта айланганда, материал борбордон четтөөчү күч менен бөлүнөт. Оор материал цилиндрдин дубалына чогулуп түшүп, кабыктын ички катмарын пайда кылат, ал эми жеңил материал борбордон четтөөчү күчтүн таасири астында борбордон четтөөчү кабыкчанын ички катмарына учуп кетет. 3. Катуу бөлүкчөлөр винттик конвейерди бойлоп розеткага чейин жылып, катуу розетка аркылуу чыгарылат, ал эми тазаланган суюктук центрифуганын ортосундагы суюктук чыгуучу жерден чыгарылат. Декантердик центрифуганын иштөө принциби жөнөкөй жана түшүнүктүү жана жабдуулар химиялык өнөр жайда, медицинада, тамак-ашта, айлана-чөйрөнү коргоодо жана башка тармактарда колдонулушу мүмкүн болгон кеңири спектрге ээ. Ошол эле учурда, жабдуулар жогорку натыйжалуулугун жана жакшы бөлүү таасири бар, ошондуктан, ал өнөр жай тарабынан жактырылган.
Типти тандоо жана графиндик борбордон тепкич суусуздандыруу машинасынын структуралык параметрлерин талдоо
1. Өндүрүштүк ылайлардын мүнөздөмөлөрү
Өндүрүштүк саркынды суулар (бул жерде негизинен химиялык өнөр жай, полиграфия жана боёо, кагаз жасоо жана башка өнөр жайлык саркынды суулар) көп сандагы була, механикалык аралашмалар, химиялык калдыктар ж. Саркынды суулардагы калган аралашмалар, жипчелер жана калдык химиялык заттар жана механикалык кошулмалар канализация аркылуу агып чыгат жана борборлоштурулган канализациялык тазалоочу жайга куюлат.
Бул өнөр жай ылай негизги мүнөздөмөлөрү болуп төмөнкүлөр саналат:
(1) ири ыпластык мазмуну. Шаардык тиричилик канализациясынан чыккан ылай көлөмү менен салыштырганда, була жана механикалык аралашмалардын мазмуну чоң, бул ылайдын суусуздануу натыйжалуулугун жогорулатууга шарт түзөт жана флокуляциялык агенттин саны салыштырмалуу аз. (2) Көбүрөөк ылай өндүрүү. Канализация заводунун кире турган суунун SS концентрациясы жалпысынан 800 ~ 1200мг / л, ал эми суу азыктарынын бир тоннасына кургак баткактын көлөмү 0,7 ~ 1,1 кг жетет. (3) Аммиак жана күкүрт суутек жана башка жегич газдарды өндүрүү үчүн жеңил. Көптөгөн өнөр жай чийки заттардын курамында химиялык заттар жана органикалык заттар бар болгондуктан, ыдыраганда аммиак, күкүрттүү суутек жана башка газдар пайда болот, бул өтө коррозияга жөндөмдүү.
Суу чыгаруучу машинаны тандоо
Ылайдын мүнөздөмөлөрүнө жана башкаруу муктаждыктарына ылайык, компакт дизайны, жогорку бөлүү эффективдүүлүгү, үзгүлтүксүз автоматтык азыктандыруу жана жакшы герметикалуу графиндик бурама борбордон тепкич кургатуу машинасы тандалат.
Маанилүү структуралык параметрлерди талдоо
(1) барабан диаметри жана натыйжалуу узундугу. Барабандын диаметри жана эффективдүү узундугу борбордон тепкич менен суусуздандыруу процессинде ылайдын эффективдүү седиментация аянтын аныктайт, бул жабдуулардын тазалоо кубаттуулугуна түздөн-түз таасирин тийгизет. Барабандын чоң диаметри жана узун эффективдүү узундугу бар сууну кургатуу машинасы чоң конуш аянтына ээ, ал барабанда материалдын болуу убактысын узартат жана ошол эле ылдамдыкта бөлүү эффектиси жакшыраак. Ошол эле учурда, чоң барабан диаметри бурама шлактарды ташуу кубаттуулугу чоң. Ошол эле шлактарды ташуу кубаттуулугунда барабандын диаметри кичине болгон центрифуганын дифференциалдык ылдамдыгы төмөн, бул энергия керектөөнү жана жабдууларды жоготууну кыскартууга шарт түзөт. (2) Барабан жарым конус бурчу. барабан жарым-конус бурчтун өлчөмү түздөн-түз суусуздануучу машинанын шлактарды ташуу ылдамдыгына жана суусуздануу таасирин тийгизет. Бөлүп алуу кыйын болгон биохимиялык шламды бөлүүдө (башка ылайдан бөлүү кыйыныраак) барабан жарым конус бурчу жалпысынан 6° чегинде орнотулат, бул суюк катмардын тереңдигин жогорулатууга жана ылайдан чыгуу ылдамдыгын жакшыртууга шарт түзөт. Бөлүнүүчү лайда көп сандагы була бар болгондо жана биринчилик ылай 60%ды түзсө, ылай оңой бөлүнөт. Жабдуулардын барабан жарым конус бурчу 8° болуп тандалып алынат, бул шлактарды ташуу натыйжалуулугун жогорулатууга өбөлгө түзөт, бирок барабан жарым конус бурчу адатта 10° чегинде көзөмөлдөнөт.
(3) Барабан ылдамдыгы. Барабандын айлануу ылдамдыгы бөлүү факторун түздөн-түз аныктайт. Баткак торттун нымдуулугу жогору жана айыктыруу эффектиси начар экендиги аныкталганда, ылай торттун катуу курамын жакшыртуу үчүн борбордон четтөөчү күчтү жогорулатуу үчүн барабандын айлануу ылдамдыгын жогорулатуу керек. Бирок барабандын ылдамдыгы өтө чоң болбошу керек, антпесе ал ылай топурактарын жок кылат, бирок суусуздануу эффектине таасирин тийгизет. Практикалык колдонууда барабандын ылдамдыгы 2200 ~ 2400р/мин деп табылган. (4) Дифференциалдык ылдамдык. Дифференциалдык ылдамдык – барабан менен бурама конвейердин салыштырмалуу ылдамдыгы. Суу кургатуу машинасынын тоютунун катуу концентрациясы 3% дан жогору же барабар болгондо, барабандын ички дубалына чөккөн чөкмө барабандын ылай чыга турган жеринен тез арада чыгып кетүүсү үчүн дифференциалдык ылдамдык тийиштүү түрдө жөнгө салынышы керек. Суу кургатуу машинасынын тоютунун катуу концентрациясы 3% дан аз болгондо, дифференциалдык ылдамдыкты азайтуу керек, чөктүрүүнүн убактысын узартуу жана чөкмөнүн калыңдыгын жогорулатуу керек, бул ылай торттун катуу курамын жана ылайдан чыгуу ылдамдыгын жакшыртууга өбөлгө түзөт.
Операцияны башкаруудагы жалпы көйгөйлөр жана каршы чаралар
Мүчүлүштүктөрдү оңдоонун башталышында 1.Common көйгөйлөр
(1) Фильтраттын булганышы жана ылайдан чыгуунун төмөн ылдамдыгы. Ыламды алуу ылдамдыгы негизинен суусуздандыруучу фильтраттагы суспензиялуу заттардын концентрациясынан көз каранды. Калктын концентрациясы жогору болгондо фильтрат булуттуу болот. Ыламдын бир бөлүгү ылай тортту түзбөйт, бирок чыпка менен кошо төгүлүп, канализациялык сууларды чогултуу системасына кайтарылат, бул суусуздануучу машинанын ылай тазалоонун натыйжалуулугун төмөндөтөт. Жабдууларды оңдоонун баштапкы этабында ылай менен дары-дармектин катышы акылга сыярлык экендигин эске алуудан тышкары, центрифугадагы суюктук деңгээлинин тосмосу бийиктигинин ылайыктуулугун эске алуу да маанилүү. Суюктук деңгээлинин тосмонун бийиктиги центрифуганын эффективдүү отурукташуу көлөмүнө жана кургатуу зонасынын узундугуна түздөн-түз таасир этет. Барабандагы суюк катмардын тереңдиги анча чоң эмес болгондо, шлак катмарынын бетиндеги борпоң бөлүкчөлөр суюк катмар менен оңой чыгарылып, ылайдан чыгуу ылдамдыгы төмөндөйт. Ошондуктан, ылай менен дары-дармектин катышы акылга сыярлык жана фильтрат дагы эле булуттуу болгондо, суюктуктун деңгээлинин тосмонун бийиктиги суюк катмардын критикалык маанисине (суюктуктун бийиктиги жана суюктук катмардагы чек ара чекити) жакын болушу үчүн тиешелүү түрдө жогорулатылышы мүмкүн. Жакшыраак натыйжаларды алгандан кийин, башка жабдууларды кезеги менен жөнгө салууга болот.
(2) Материал көп учурда барабанда тосулуп калат. Материалдык блокировка кубулушу көбүнчө барабанда пайда болот. Материалдык бөгөттөөнүн бир түрү жабдууларды ишке киргизүү мезгилинде пайда болот, бул көбүнчө ишке киргизүү учурунда мотордун ашыкча жүктөө сигналынан улам келип чыгат. Текшерүүдөн кийин барабанда салыштырмалуу кургак ылай бар экени аныкталды. Кийинки өчүрүү учурунда чайкоо убактысын чыпкадагы суу тунук болгонго чейин узартыңыз. Операцияда тыгындын дагы бир түрү пайда болот, бул техногендик операция көйгөйү болуп саналат, мисалы, тоют ылайынын жогорку концентрациясы жана дифференциалдык ылдамдыктын төмөн көзөмөлү, натыйжада чөкмө катмарынын узакка созулушу, чөкмө катмардын өтө калың болушу, натыйжада барабандын тыгынына алып келет. Бул учурда, шлак жеткирүү ылдамдыгын тездетүү үчүн дифференциалдык ылдамдыкты жогорулатуу менен катаны жоюуга болот. Пластикалык барак ийкемдүү болгондуктан, центрифугадагы ылай менен кесүүчү машина менен сындыруу оңой эмес болгондуктан, өнөр жай ылайында катуу аралашмалардын топтолушу менен шартталган тыгындын бир түрү да бар, барабандын ички дубалына бекитилет. Окшош көйгөйлөрдү чечүү үчүн тоют кесүүчү машина экструзия кесүүдөн бычак менен кесүүгө өзгөртүлүп, машинанын капкагы ачылып, үзгүлтүксүз жууп турат, бул материалды бөгөттөөнүн жыштыгын натыйжалуу азайтат. Мындай бөгөттөөнү чечүүнүн ачкычы булактан лайга пластикалык барактардын киришине жол бербөө болуп саналат.
2. Иштөөдөгү жалпы көйгөйлөр
Biodeodorization камералары өнөр жай жана секторлордун кенен спектри боюнча колдонууга ээ, аларды ар тараптуу жана натыйжалуу жыт дарылоо чечими болуп саналат. Биологиялык тазалоо системалары ар кандай тармактарда, анын ичинде өнөр жай өндүрүшүндө, айлана-чөйрөнү рекультивациялоодо, айыл чарба жана мал чарбачылыгында өндүрүш жана кайра иштетүү ж.
(1) Тоют ылайынын мүнөзү өзгөрөт. Өндүрүштүк саркынды суулардагы ылайдын бузулуу даражасы лайдын касиетине чоң таасирин тийгизет. Ылайдагы була көп болгондо, ылай суусузданышы оңой, бул флокулянттын дозасын азайтып, суюк катмардын тосмосун төмөндөтөт. Ыламдагы була кыска болгондо (көбүнчө бузулуу менен коштолот), ылай жогорку илешкектүүлүккө ээ жана аны суусуздандыруу оңой эмес. Демек, дегидратордун тоют көлөмүн тиешелүү түрдө кыскартуу керек, агенттин суюлтуу коэффициентин көбөйтүү керек жана дегидратация эффектин камсыз кылуу үчүн дары-дармектин ылайынын контакт аянтын жакшыртуу керек. Жылдын башка өлкөсү жана температуранын өзгөрүшү да лайдын касиетине чоң таасирин тийгизет. Мындай таасир көбүнчө жаз менен жайдын жана күз менен кыштын алмашуусунда болот. Температура төмөн болгондо активдештирилген ылайдын терс заряды температура жогору болгондон азыраак болот, активдештирилген ылайдын клеткадан тышкаркы секрециясында илешкектүү заттар көбүрөөк болот, ылай гидрофильдүү болуп, ылайдын кысылышы азайып, тундурулушу кыйын болот. Бул учурда, суусуздандыргыч машинанын тоют көлөмүн тиешелүү түрдө кыскартуу керек, флокулянттын суюлтуу коэффициентин жогорулатуу керек жана ылайдын беттик илешкектүүлүгүн жана гидрофиликтүүлүгүн жок кылуу үчүн азыктанган ылайга темир тузун кошууга болот, бул ылайдын өзгөчө каршылыгын төмөндөтүүгө жана суунун чыпкалоосун жакшыртууга шарт түзөт.
(2) Флокулянтты туура эмес колдонуу. Ыламды суусуздандыруу аспектисинде катиондук полиакриламид көбүнчө ылайдын өзгөчө каршылыгын төмөндөтүү үчүн флокулянт катары колдонулат, ошондуктан ылай катуу суюктуктан бөлүнгөндөн кийин суусузданат. Флокулянтты туура эмес колдонуу ылайды суусуздандыруу эффектисинин начар болушуна, ылайдан чыгуунун төмөн көрсөткүчүнө жана фармацевтикалык калдыктарга алып келет. Полиакриламидди тандоодо графиндик центрифугалуу дегидратордун мүнөздөмөлөрү толугу менен эске алынышы керек. Центрифуганын иштешинде барабан жогорку ылдамдыкта айланат, андыктан ылай-суу катмарынын жакшыраак эффектин алуу үчүн, кен катмары салыштырмалуу тыгыз болот. Демек, полиакриламиддин молекулалык салмагы жалпысынан 10 миллиондон кем эмес, ал эми иондуулугу 50% ~ 70% түзөт. Флокулянттын дозасы орточо болушу керек, ал эми чыпкалоочу суунун тунуктугуна ашыкча басым жасабоо керек. Флокулянттын ашыкча дозасы олуттуу таштанды гана эмес, ошондой эле чыпкалуу суудагы көбүк болуп, башкарууга ыңгайсыздыктарды алып келет. Жалпысынан алганда, бул болжол менен 95% ылай калыбына келтирүү курсун көзөмөлдөө үчүн сунуш кылынат, ал эми суусуздануу таасири жана флокуляция дозасы ушул убакта акылга сыярлык абалга жетиши мүмкүн. (3) Коррозия газынын жабдууларга тийгизген таасири. Өнөр жайлык ылайларды суусуздандыруу процессинде көбүнчө күкүрттүү суутек жана аммиак сыяктуу коррозиялык газдардан улам, ал жабдуулардын компоненттери үчүн абдан зыяндуу, ал эми жыштык конвертер, ЖК экран, контроллер жана центрифуганы башкаруу системасынын башка компоненттери коррозиядан улам иштебей калуу оңой. Ушуга байланыштуу центрифуганы башкаруу системасы сууну кургатуу машинасынан обочолонуп, изоляциялык бөлмөнүн ортосундагы аба алмашууга оң басымдагы аба менен камсыздоо системасы кошулуп, жакшы натыйжаларга жетишкен. Коррозиялык газдын жабдууларга тийгизген таасирин сууну кургатуу машинасынын бөлмөсүн долбоорлоодо эске алуу сунуш кылынат, ал эми сууну кургатуу машинасы менен башкаруу шкафын өзүнчө бөлмөлөрдө жайгаштыруу керек, бул жабдуулардын коррозиялык бузулушун азайтат жана жабдуулардын иштөө мөөнөтүн узартат.
Корутунду
(1) Горизонталдуу бурама борбордон четтөөчү суусуздандыруучу машина өнөр жайлык агынды сууларды тазалоодо пайда болгон ылайларды тазалоо үчүн ылайыктуу. (2) Декантер бурмалуу борбордон тепкич кургаткыч системасынын иштешинин жана башкаруусунун ачкычы лай, жабдуулар жана флокулянттын ортосундагы балансты түшүнүү болуп саналат. Участоктун операторлоруна кылдаттык менен байкоо жүргүзүү жана жалпылоо, ошондой эле графиндик бурмалуу борбордон тепкич кургаткыч дайыма жогорку эффективдүүлүктү сактап турушу үчүн анык иштөөдөн эрежелерди дайыма изилдеп туруу зарыл.