Horizontal Screw Decanter Centrifuge para sa Water-solid-oil Separation
2024-10-30
Application ng decanter screw centrifugal dewatering machine sa pang-industriya na paggamot sa dumi sa alkantarilya
Pag-uuri: Sistema ng paggamot sa amoy
Pangalan ng industriya: Breeding farm
Lugar ng paggawa ng polusyon sa hangin ng amoy: lugar ng pag-aanak, planta ng paggagamot ng pataba (istasyon)
Ang komposisyon ng maubos na gas: ammonia, hydrogen sulfide, atbp
Kahusayan sa paglilinis ng paggamot sa maubos na gas: 90%
Proseso ng Paggamot ng Amoy: biological deodorization tower
Ano ang karaniwang ginagamit ng isang decanter?
Ang decanter centrifuge ay maaaring panatilihin ang mga solidong particle sa putik pagkatapos manirahan nang hindi umaagos sa buong katawan, at maaaring direktang matanggal ng screw conveyor malapit sa putik na pumapasok. Sa settlement area ng drum, ang spiral blade ng screw conveyor ay gumagamit ng ribbon form, na binabawasan ang disturbance effect ng screw sa separation liquid. Ang epekto ng paghihiwalay ay napabuti. Ang uka ay pinoproseso sa panloob na dingding ng drum upang maiwasan ang pagsusuot ng spiral body at ang talim, at ang cemented carbide block ay naka-install sa mud scraping na bahagi ng spiral blade; Ang screw feed port at drum slag outlet ay nilagyan ng maaaring palitan na hard alloy sleeve upang mapahusay ang wear resistance. Ang decanter centrifuge ay may magandang wear resistance at mahabang buhay ng serbisyo. Ang centrifuge intercept plate ay naka-install sa transition sa pagitan ng tuwid na spiral section at cone section, upang ang solid phase ay mas ma-compress at ang solid phase ay mas tuyo. Ang lalim ng likidong pool ay malalim, at ang likidong bahagi ay tumatagal ng mahabang oras upang linawin sa drum.
Ang flow plate ng decanter centrifuge ay naka-install sa screw end spindle sa panloob na bahagi ng drain end cover. Ito ay isang istraktura ng disc, at ang gitna ay binibigyan ng isang spindle mounting hole, at isang grupo ng mga flow hole ay pantay na binubuksan sa paligid ng spindle mounting hole. Maiiwasan nito ang ilang solidong particle kapag na-discharge na ang liquid phase, at mas malinaw ang likido. Ang solid phase na hindi tumira sa ibaba ay i-spiral din sa slag outlet, at mas mataas ang solid phase recovery rate. Pangunahing palitan ang kasalukuyang orihinal at pabalik na mga pamamaraan ng paggamot, pagbutihin ang kahusayan sa paggamot, bawasan ang mga gastos sa paggamot, protektahan ang kapaligiran sa lunsod, at makamit ang sibilisadong konstruksyon sa site. Maaari itong epektibo at napapanahong ayusin ang bilis ng kaugalian upang matiyak ang matatag na epekto ng paghihiwalay ng decanter centrifuge. Ang high-speed rotating drum ay nilagyan ng feeding screw, na umiikot sa parehong direksyon tulad ng drum, ngunit ang pagkakaiba ng bilis sa pagitan ng dalawa ay nabuo ng kaugalian. Ang suspensyon ay pumapasok sa makina mula sa feeding pipe. Sa ilalim ng pagkilos ng sentripugal na puwersa, ang solidong bahagi ng suspensyon ay naayos sa panloob na dingding ng tambol.
Prinsipyo ng dewatering ng decanter centrifuge
Ang pahalang na tornilyo na centrifugal dewatering machine ay pangunahing binubuo ng drum, screw, differential, feed port, liquid phase outlet, solid phase outlet, liquid level baffle, drive system at control system.
Ang prinsipyo ng paghihiwalay ng decanter centrifuge ay ang paggamit ng iba't ibang gravity at centrifugal force ng mga materyales upang paghiwalayin ang solid at likido. Ang tiyak na prinsipyo ng pagtatrabaho ay ang mga sumusunod: 1. Ang solid-liquid mixture na ihihiwalay ay ipinapadala sa umiikot na silindro ng decanter centrifuge sa pamamagitan ng screw lifter. 2. Kapag ang umiikot na silindro ay umiikot sa isang mataas na bilis, ang materyal ay pinaghihiwalay ng sentripugal na puwersa. Ang mabigat na materyal ay idineposito sa dingding ng silindro at bumagsak upang mabuo ang panloob na layer ng shell, habang ang magaan na materyal ay lumilipad sa panloob na layer ng centrifugal shell sa ilalim ng pagkilos ng centrifugal force. 3. Ang mga solidong particle ay gumagalaw sa kahabaan ng conveyor ng tornilyo patungo sa labasan at pinalalabas sa solidong saksakan, habang ang nalinis na likido ay pinalalabas mula sa likidong saksakan sa gitna ng centrifuge. Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng decanter centrifuge ay simple at madaling maunawaan, at ang kagamitan ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon, na maaaring magamit sa industriya ng kemikal, gamot, pagkain, proteksyon sa kapaligiran at iba pang larangan. Kasabay nito, ang kagamitan ay may mataas na kahusayan at mahusay na epekto ng paghihiwalay, kaya ito ay pinapaboran ng industriya.
Uri ng pagpili at structural parameter analysis ng decanter centrifugal dewatering machine
1. Mga katangian ng industrial sludge
Industrial wastewater (narito pangunahing tumutukoy sa industriya ng kemikal, pag-print at pagtitina, paggawa ng papel at iba pang pang-industriya na wastewater) ay naglalaman ng isang malaking bilang ng mga hibla, mga impurities sa makina, mga natitirang kemikal, atbp. Sa proseso ng pre-treatment ng wastewater, ang mga negosyo ng dumi sa alkantarilya ay magiging bahagi ng mga magagamit na impurities na natitira sa putik, sa pamamagitan ng screening, pag-alis ng buhangin at iba pang mga paraan upang kunin. Ang natitirang mga dumi, mga hibla at natitirang mga kemikal at mga mekanikal na dumi sa wastewater ay idinidiskarga sa pamamagitan ng dumi sa alkantarilya at dumadaloy sa sentralisadong planta ng paggamot ng dumi sa alkantarilya.
Ang mga pangunahing katangian ng ganitong uri ng industrial sludge ay:
(1) Malaking nilalaman ng karumihan. Kung ikukumpara sa dami ng putik na ginawa ng urban domestic dumi sa alkantarilya, ang nilalaman ng hibla at mga mekanikal na dumi ay malaki, na nakakatulong sa pagpapabuti ng pagganap ng pag-dewater ng putik, at ang halaga ng ahente ng flocculation ay medyo maliit. (2) Mas maraming produksyon ng putik. Sa pangkalahatan, ang SS concentration ng inlet water ng halaman ng dumi sa alkantarilya ay karaniwang 800 ~ 1200mg/L, at ang dami ng tuyong putik sa bawat tonelada ng mga produktong nabubuhay sa tubig ay umabot sa 0.7 ~ 1.1 kg. (3) Madaling makagawa ng ammonia at hydrogen sulfide at iba pang mga kinakaing unti-unting gas. Dahil maraming pang-industriyang hilaw na materyales ang naglalaman ng mga kemikal at organikong sangkap, ang ammonia at hydrogen sulfide at iba pang mga gas ay bubuo sa agnas, na lubhang kinakaing unti-unti.
Pagpili ng dewatering machine
Ayon sa mga katangian at pangangailangan ng pamamahala ng putik, napili ang decanter screw centrifugal dewatering machine na may compact na disenyo, mataas na kahusayan sa paghihiwalay, tuloy-tuloy na awtomatikong pagpapakain at mahusay na airtightness.
Pagsusuri ng mahalagang mga parameter ng istruktura
(1) Drum diameter at epektibong haba. Tinutukoy ng diameter at epektibong haba ng drum ang epektibong sedimentation area ng sludge sa proseso ng centrifugal dewatering, na direktang nakakaapekto sa kapasidad ng paggamot ng kagamitan. Ang dewatering machine na may malaking diameter at mahabang epektibong haba ng drum ay may malaking settlement area, na nagpapatagal sa oras ng paninirahan ng materyal sa drum, at ang separation effect ay mas mahusay sa ilalim ng parehong bilis. Kasabay nito, ang kapasidad ng transportasyon ng screw slag ng malaking diameter ng drum ay malaki. Sa ilalim ng parehong kapasidad ng transportasyon ng slag, ang centrifuge na may maliit na diameter ng drum ay may mababang bilis ng kaugalian, na nakakatulong sa pagbawas ng pagkonsumo ng enerhiya at pagkawala ng kagamitan. (2) Drum half cone Anggulo. Ang laki ng drum half-cone Angle ay direktang nakakaapekto sa slag transport speed at dehydration effect ng dewatering machine. Kapag pinaghihiwalay ang biochemical sludge na mahirap paghiwalayin (mas mahirap paghiwalayin kaysa sa ibang sludge), ang drum half-cone Angle ay karaniwang nakatakda sa loob ng 6°, na nakakatulong sa pagtaas ng lalim ng liquid layer at pagpapabuti ng sludge recovery rate. Kapag may malaking bilang ng mga hibla sa putik na ihihiwalay at ang pangunahing putik ay umabot sa 60%, ang putik ay madaling paghiwalayin. Ang drum half-cone Angle ng kagamitan ay pinili upang maging 8°, na nakakatulong sa pagpapabuti ng slag transport efficiency, ngunit ang drum half-cone Angle ay karaniwang kinokontrol sa loob ng 10°.
(3) Bilis ng drum. Ang bilis ng pag-ikot ng drum ay direktang tumutukoy sa kadahilanan ng paghihiwalay. Kapag napag-alaman na ang moisture content ng mud cake ay mataas at ang curing effect ay hindi maganda, ang bilis ng pag-ikot ng drum ay dapat tumaas upang mapataas ang centrifugal force upang mapabuti ang solidong nilalaman ng mud cake. Gayunpaman, ang bilis ng drum ay hindi dapat masyadong malaki, kung hindi man ay sisirain nito ang mga floc ng putik, ngunit makakaapekto sa epekto ng pag-aalis ng tubig. Sa praktikal na aplikasyon, natagpuan na ang mas angkop na bilis ng drum ay 2200 ~ 2400r/min. (4) Differential bilis. Ang differential speed ay ang relatibong bilis sa pagitan ng drum at ng screw conveyor. Kapag ang solidong konsentrasyon ng feed ng dewatering machine ay mas malaki kaysa sa o katumbas ng 3%, ang differential speed ay dapat ayusin nang naaangkop, upang ang sediment na naninirahan sa panloob na dingding ng drum ay malapit nang ma-discharge mula sa putik na labasan ng drum. Kapag ang solidong konsentrasyon ng feed ng dewatering machine ay mas mababa sa 3%, ang bilis ng kaugalian ay dapat mabawasan, ang oras ng sedimentation ay dapat na pahabain, at ang kapal ng sediment ay dapat na tumaas, na nakakatulong sa pagpapabuti ng solidong nilalaman ng mud cake at ang rate ng pagbawi ng putik.
Mga karaniwang problema at mga hakbang sa pamamahala ng operasyon
1.Mga karaniwang problema sa simula ng pag-debug
(1) Turbidity ng filtrate at mababang rate ng pagbawi ng putik. Ang rate ng pagbawi ng putik ay pangunahing nakadepende sa konsentrasyon ng mga nasuspinde na solid sa dehydrating filtrate. Kapag ang konsentrasyon ng mga nasuspinde na solid ay mataas, ang filtrate ay maulap. Ang bahagi ng putik ay hindi bumubuo ng mud cake, ngunit idinidiskarga kasama ng filtrate at ibinalik sa sistema ng pagkolekta ng dumi sa alkantarilya, na nagpapababa sa kahusayan sa paggamot ng putik ng dehydrating machine. Sa paunang yugto ng pag-debug ng kagamitan, bilang karagdagan sa pagsasaalang-alang kung ang ratio ng putik at gamot ay makatwiran, mahalagang isaalang-alang din kung ang taas ng antas ng likidong baffle sa centrifuge ay angkop. Ang taas ng liquid level baffle ay direktang nakakaapekto sa epektibong settlement volume ng centrifuge at sa haba ng drying zone. Kapag ang lalim ng likidong layer sa drum ay maliit, ang mga maluwag na particle sa ibabaw ng slag layer ay madaling maalis kasama ng likidong layer, at ang sludge recovery rate ay bumababa. Samakatuwid, kapag ang ratio ng putik sa gamot ay makatwiran at ang filtrate ay maulap pa rin, ang liquid level baffle ay maaaring naaangkop na taasan upang ang taas ng baffle ay malapit sa kritikal na halaga ng liquid layer (ang taas ng labo at ang demarcation point sa liquid layer). Pagkatapos makakuha ng mas mahusay na mga resulta, ang iba pang kagamitan ay maaaring i-adjust sa turn.
(2) Ang materyal ay madalas na naka-block sa drum. Ang kababalaghan ng pagharang ng materyal ay madalas na nangyayari sa drum. Ang isang uri ng pagharang ng materyal ay nangyayari sa panahon ng pagsisimula ng kagamitan, na kadalasang sanhi ng alarma ng overload ng motor sa panahon ng pagsisimula. Pagkatapos ng inspeksyon, napag-alaman na may medyo tuyong putik sa drum. Pahabain ang oras ng banlawan sa susunod na shutdown hanggang sa maging malinaw ang filter na tubig. Ang isa pang uri ng plugging ay nangyayari sa operasyon, na isang problema ng operasyon na gawa ng tao, tulad ng mataas na konsentrasyon ng feed sludge, at mababang kontrol ng differential speed, na nagreresulta sa matagal na sedimentation time, masyadong makapal na sediment layer, na nagreresulta sa pagsaksak sa drum. Sa oras na ito, maaaring alisin ang kasalanan sa pamamagitan ng pagtaas ng bilis ng kaugalian upang mapabilis ang bilis ng paghahatid ng slag. Mayroon ding isang uri ng plugging materyal ay sanhi ng akumulasyon ng solid impurities sa pang-industriya putik, tulad ng karaniwang plastic na basura, dahil ang plastic sheet ay nababaluktot at hindi madaling masira ng cutting machine, na may putik sa centrifuge, ay naka-attach sa panloob na pader ng drum, pang-matagalang akumulasyon ng plugging materyal. Upang malutas ang mga katulad na problema, ang feed cutting machine ay binago mula sa extrusion cutting sa blade cutting, at ang takip ng makina ay binubuksan at hinuhugasan nang regular, na epektibong binabawasan ang dalas ng pagharang ng materyal. Ang susi upang malutas ang ganitong uri ng pagbara ay upang maiwasan ang mga plastic sheet na pumasok sa putik mula sa pinagmulan.
2.Mga karaniwang problema sa operasyon
Ang mga biodeodorization chamber ay may mga aplikasyon sa malawak na hanay ng mga industriya at sektor, na ginagawa itong isang maraming nalalaman at epektibong solusyon sa paggamot sa amoy. Ang mga sistema ng paggamot sa biyolohikal ay lalong ginagamit upang malutas ang mga problema sa amoy sa iba't ibang industriya, kabilang ang produksyong pang-industriya, remediation sa kapaligiran, produksyon at pagproseso ng agrikultura at pag-aalaga ng hayop, atbp.
(1) Ang likas na katangian ng feed sludge ay nagbabago. Ang antas ng pagkasira ng putik sa pang-industriyang wastewater ay may malaking impluwensya sa mga katangian ng putik. Kapag mataas ang fiber content sa sludge, madaling ma-dehydrate ang sludge, na maaaring mabawasan ang dosis ng flocculant at babaan ang liquid layer baffle. Kapag ang hibla sa putik ay maikli (karaniwang sinasamahan ng pagkasira), ang putik ay may mataas na lagkit at hindi madaling ma-dehydrate. Samakatuwid, ang dami ng feed ng dehydrator ay dapat na naaangkop na bawasan, ang dilution multiple ng ahente ay dapat na tumaas, at ang contact area ng drug sludge ay dapat na mapabuti upang matiyak ang dehydration effect. Ang altercountry ng mga panahon at pagbabago ng temperatura ay mayroon ding malaking impluwensya sa mga katangian ng putik. Ang ganitong impluwensya ay karaniwang nangyayari sa panahon ng pagbabago ng tagsibol at tag-araw at taglagas at taglamig. Kapag mababa ang temperatura, ang negatibong singil ng activated sludge ay mas mababa kaysa sa kapag mataas ang temperatura, ang extracellular secretion ng activated sludge ay naglalaman ng mas malapot na substance, ang sludge ay mas hydrophilic, at ang compressibility ng sludge ay nababawasan at mahirap tumira. Sa oras na ito, ang dami ng feed ng dewatering machine ay dapat na naaangkop na bawasan, ang dilution ratio ng flocculant ay dapat na tumaas, at ang iron salt ay maaaring idagdag sa fed sludge upang sirain ang surface viscosity at hydrophilicity ng sludge, na nakakatulong sa pagbabawas ng partikular na resistensya ng sludge at pagpapabuti ng water filtration.
(2) Maling paggamit ng flocculant. Sa aspeto ng pag-dewatering ng putik, ang cationic polyacrylamide ay karaniwang ginagamit bilang isang flocculant upang mabawasan ang tiyak na paglaban ng putik, upang ang putik ay madaling ma-dehydrate pagkatapos ng solid-liquid separation. Ang hindi wastong paggamit ng flocculant ay hahantong sa mahinang epekto ng pag-dewater ng putik, mababang rate ng pagbawi ng putik at basurang parmasyutiko. Kapag pumipili ng polyacrylamide, ang mga katangian ng decanter centrifugal dehydrator ay dapat na ganap na isaalang-alang. Sa pagpapatakbo ng centrifuge, ang drum ay umiikot sa isang mataas na bilis, upang makakuha ng isang mas mahusay na epekto ng stratification ng mud-water, ang layer ng deposito ay medyo siksik. Samakatuwid, ang molekular na timbang ng polyacrylamide ay karaniwang hindi mas mababa sa 10 milyon, at ang ionicity ay 50% ~ 70%. Ang dosis ng flocculant ay dapat na katamtaman, at ang kalinawan ng filter na tubig ay hindi dapat bigyang-diin. Ang labis na dosis ng flocculant ay hindi lamang isang malubhang basura, kundi pati na rin ang foam sa filter na tubig, na nagdudulot ng abala sa pamamahala. Sa pangkalahatan, inirerekomenda na kontrolin ang rate ng pagbawi ng putik sa humigit-kumulang 95%, at ang epekto ng pag-aalis ng tubig at dosis ng flocculation ay maaaring umabot sa isang mas makatwirang estado sa oras na ito. (3) Ang impluwensya ng corrosion gas sa kagamitan. Dahil sa mga kinakaing unti-unti na gas tulad ng hydrogen sulfide at ammonia na kadalasang ginagawa sa proseso ng industrial sludge dewatering, ito ay lubhang nakakapinsala sa mga bahagi ng kagamitan, at ang frequency converter, LCD screen, controller at iba pang mga bahagi sa centrifuge control system ay madaling mabigo dahil sa kaagnasan. Kaugnay nito, ang centrifuge control system ay nakahiwalay sa dewatering machine, at ang positive pressure air supply system ay idinagdag sa air exchange sa pagitan ng isolation room, na nakamit ang magagandang resulta. Iminumungkahi na ang impluwensya ng corrosive gas sa kagamitan ay dapat isaalang-alang sa disenyo ng silid ng dewatering machine, at ang dewatering machine at ang control cabinet ay dapat ilagay sa magkahiwalay na mga silid, na maaaring mabawasan ang kinakaing unti-unti na pagkabigo ng kagamitan at pahabain ang buhay ng kagamitan.
Konklusyon
(1) Ang horizontal screw centrifugal dewatering machine ay angkop para sa paggamot ng putik na nabuo sa pang-industriyang wastewater treatment. (2) Ang susi sa operasyon at pamamahala ng decanter screw centrifugal dehydrator system ay upang maunawaan ang balanse sa pagitan ng putik, kagamitan at flocculant. Ito ay kinakailangan para sa mga operator ng site na maingat na obserbahan at ibuod, at patuloy na galugarin ang mga patakaran mula sa aktwal na operasyon, upang ang decanter screw centrifugal dehydrator ay palaging nagpapanatili ng mataas na kahusayan.