ජල-ඝන-තෙල් වෙන් කිරීම සඳහා තිරස් ඉස්කුරුප්පු ඩිකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී
2024-10-30
කාර්මික අපද්රව්ය පිරිපහදු කිරීමේදී ඩිකැන්ටර් ඉස්කුරුප්පු කේන්ද්රාපසාරී ජල විජලනය කිරීමේ යන්ත්රය යෙදීම
වර්ගීකරණය: ගන්ධ ප්රතිකාර පද්ධතිය
කර්මාන්තයේ නම: අභිජනන ගොවිපල
ගන්ධ වායු දූෂණ නිෂ්පාදන ස්ථානය: අභිජනන ක්ෂේත්ර ප්රදේශය, පොහොර පිරිපහදු යන්ත්රාගාරය (ස්ථානය)
පිටාර වායු සංයුතිය: ඇමෝනියා, හයිඩ්රජන් සල්ෆයිඩ්, ආදිය
පිටාර වායු පිරිපහදු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව: 90%
ගන්ධ ප්රතිකාර ක්රියාවලිය: ජීව විද්යාත්මක දුර්ගන්ධන කුළුණ
සාමාන්යයෙන් ඩිකැන්ටරය භාවිතා කරන්නේ කුමක් සඳහාද?
ඩිකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී මගින් ඝන අංශු මුළු ශරීරය හරහා ගලා නොගොස් මඩ තුළට තබා ගත හැකි අතර, මඩ ඇතුල්වීම අසල ඇති ඉස්කුරුප්පු වාහකය මගින් කෙලින්ම සීරීමට හැකිය. බෙරයේ ජනාවාස ප්රදේශයේ, ඉස්කුරුප්පු වාහකයේ සර්පිලාකාර තලය රිබන් ආකෘතිය භාවිතා කරයි, එය වෙන් කිරීමේ ද්රවයට ඉස්කුරුප්පුවේ බාධාකාරී බලපෑම අඩු කරයි. වෙන් කිරීමේ බලපෑම වැඩි දියුණු කර ඇත. සර්පිලාකාර ශරීරයේ සහ තලයේ ඇඳීම වැළැක්වීම සඳහා බෙරයේ අභ්යන්තර බිත්තියේ වලක් සකසන ලද අතර, සිමෙන්ති කාබයිඩ් බ්ලොක් සර්පිලාකාර තලයේ මඩ සීරීමේ කොටසෙහි ස්ථාපනය කර ඇත; ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු පෝෂක වරාය සහ ඩ්රම් ස්ලැග් පිටවීම ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකි දෘඩ මිශ්ර ලෝහ කමිසයකින් සමන්විත වේ. ඩිකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහ දිගු සේවා කාලයක් ඇත. කේන්ද්රාපසාරී අන්තර්ග්රහණ තහඩුව සෘජු සර්පිලාකාර කොටස සහ කේතු කොටස අතර සංක්රාන්තියේදී ස්ථාපනය කර ඇති අතර එමඟින් ඝන අවධිය තවදුරටත් සම්පීඩිත වන අතර ඝන අවධිය වියළී යයි. ද්රව තටාකයේ ගැඹුර ගැඹුරු වන අතර, ද්රව අවධිය බෙරයේ පැහැදිලි කිරීමට බොහෝ කාලයක් ගතවේ.
ඩිකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී ප්රවාහ තහඩුව කාණු අන්ත ආවරණයේ අභ්යන්තර පැත්තේ ඇති ඉස්කුරුප්පු අන්ත ස්පින්ඩලය මත ස්ථාපනය කර ඇත. එය තැටි ව්යුහයක් වන අතර, මධ්යයට ස්පින්ඩල් සවි කිරීමේ සිදුරක් සපයා ඇති අතර, ස්පින්ඩල් සවි කිරීමේ සිදුර වටා ප්රවාහ සිදුරු සමූහයක් ඒකාකාරව විවෘත වේ. ද්රව අවධිය මුදා හරින විට එයට ඝන අංශු කිහිපයක් වළක්වා ගත හැකි අතර, ද්රවය වඩාත් පැහැදිලි වේ. පතුලට නොගැලපෙන ඝන අවධිය ද ස්ලැග් පිටවීමට සර්පිලාකාර කරනු ලබන අතර, ඝන අවධි ප්රතිසාධන අනුපාතය වැඩි වේ. වත්මන් මුල් සහ පසුගාමී ප්රතිකාර ක්රම මූලික වශයෙන් ප්රතිස්ථාපනය කිරීම, ප්රතිකාර කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම, ප්රතිකාර පිරිවැය අඩු කිරීම, නාගරික පරිසරය ආරක්ෂා කිරීම සහ අඩවියේ ශිෂ්ට සම්පන්න ඉදිකිරීම් ලබා ගැනීම. ඩිකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී හි ස්ථායී වෙන් කිරීමේ බලපෑම සහතික කිරීම සඳහා එය අවකල වේගය ඵලදායීව සහ කාලෝචිත ලෙස සකස් කළ හැකිය. අධිවේගී භ්රමණ බෙරය පෝෂක ඉස්කුරුප්පුවකින් සමන්විත වන අතර එය බෙරය මෙන් එකම දිශාවට භ්රමණය වේ, නමුත් දෙක අතර වේග වෙනස අවකලනය මගින් ජනනය වේ. අත්හිටුවීම පෝෂක නළයෙන් යන්ත්රයට ඇතුළු වේ. කේන්ද්රාපසාරී බලයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, අත්හිටුවීමේ ඝන අවධිය බෙරයේ අභ්යන්තර බිත්තිය මත පදිංචි වේ.
ඩිකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී ජලය ඉවත් කිරීමේ මූලධර්මය
තිරස් ඉස්කුරුප්පු කේන්ද්රාපසාරී ජල විජලනය කිරීමේ යන්ත්රය ප්රධාන වශයෙන් බෙරය, ඉස්කුරුප්පුව, අවකලනය, පෝෂක වරාය, ද්රව අවධි පිටවීම, ඝන අවධි පිටවීම, ද්රව මට්ටමේ බැෆල්, ධාවක පද්ධතිය සහ පාලන පද්ධතියෙන් සමන්විත වේ.
ඩිකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී හි වෙන් කිරීමේ මූලධර්මය වන්නේ ඝන සහ ද්රව වෙන් කිරීම සඳහා ද්රව්යවල විවිධ ගුරුත්වාකර්ෂණය සහ කේන්ද්රාපසාරී බලය භාවිතා කිරීමයි. නිශ්චිත ක්රියාකාරී මූලධර්මය පහත පරිදි වේ: 1. වෙන් කළ යුතු ඝන-ද්රව මිශ්රණය ඉස්කුරුප්පු එසවුම හරහා ඩිකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී හි භ්රමණ සිලින්ඩරයට යවනු ලැබේ. 2. භ්රමණය වන සිලින්ඩරය අධික වේගයෙන් භ්රමණය වන විට, ද්රව්යය කේන්ද්රාපසාරී බලයෙන් වෙන් කරනු ලැබේ. බර ද්රව්ය සිලින්ඩර බිත්තිය මත තැන්පත් කර පහළට වැටී කවචයේ අභ්යන්තර ස්ථරය සාදයි, සැහැල්ලු ද්රව්ය කේන්ද්රාපසාරී බලයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ කේන්ද්රාපසාරී කවචයේ අභ්යන්තර ස්ථරයට පියාසර කරයි. 3. ඝන අංශු ඉස්කුරුප්පු වාහකය දිගේ පිටවන ස්ථානයට ගමන් කර ඝන පිටවන ස්ථානය හරහා මුදා හරින අතර පිරිසිදු කරන ලද ද්රවය කේන්ද්රාපසාරී මැද ඇති ද්රව පිටවන ස්ථානයෙන් මුදා හරිනු ලැබේ. ඩිකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී හි ක්රියාකාරී මූලධර්මය සරල සහ තේරුම් ගැනීමට පහසු වන අතර, උපකරණවල පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇති අතර ඒවා රසායනික කර්මාන්තය, වෛද්ය විද්යාව, ආහාර, පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ වෙනත් ක්ෂේත්රවල භාවිතා කළ හැකිය. ඒ අතරම, උපකරණ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ හොඳ වෙන් කිරීමේ බලපෑමක් ඇති බැවින්, එය කර්මාන්තය විසින් ප්රිය කරනු ලැබේ.
ඩිකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී විජලනය කිරීමේ යන්ත්රයේ වර්ගය තේරීම සහ ව්යුහාත්මක පරාමිති විශ්ලේෂණය
1. කාර්මික රොන් මඩ වල ලක්ෂණ
කාර්මික අපජලය (මෙහි ප්රධාන වශයෙන් රසායනික කර්මාන්තය, මුද්රණය සහ ඩයි කිරීම, කඩදාසි සෑදීම සහ අනෙකුත් කාර්මික අපජලය ගැන සඳහන් වේ) තන්තු, යාන්ත්රික අපද්රව්ය, අවශේෂ රසායනික ද්රව්ය ආදිය විශාල ප්රමාණයක් අඩංගු වේ. අපජල පූර්ව පිරිපහදු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, අපජල ව්යවසායන් විසින් රොන් මඩෙහි ඉතිරිව ඇති අපද්රව්ය වලින් කොටසක්, පරීක්ෂා කිරීම, වැලි ඉවත් කිරීම සහ නිස්සාරණය කිරීම සහ නැවත භාවිතා කිරීම සඳහා වෙනත් ක්රම හරහා ලබා දෙනු ඇත. අපජලයේ ඉතිරිව ඇති අපද්රව්ය, තන්තු සහ අවශේෂ රසායනික ද්රව්ය සහ යාන්ත්රික අපද්රව්ය අපජලය හරහා මුදා හරින අතර මධ්යගත අපජල පවිත්රාගාරයට ගලා යයි.
මෙම වර්ගයේ කාර්මික අපද්රව්යවල ප්රධාන ලක්ෂණ වන්නේ:
(1) විශාල අපිරිසිදු අන්තර්ගතය. නාගරික ගෘහස්ථ අපද්රව්ය මගින් නිපදවන රොන්මඩ ප්රමාණය හා සසඳන විට, තන්තු සහ යාන්ත්රික අපද්රව්යවල අන්තර්ගතය විශාල වන අතර, එය රොන්මඩවල ජල විජලනය කිරීමේ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට හිතකර වන අතර, ෆ්ලොක්කුලේෂන් කාරකයේ ප්රමාණය සාපේක්ෂව කුඩා වේ. (2) වැඩි මඩ නිෂ්පාදනය. අපජල කම්හල් ආදාන ජලයේ SS සාන්ද්රණය සාමාන්යයෙන් 800 ~ 1200mg/L වන අතර ජලජ නිෂ්පාදන ටොන් එකකට වියළි මඩ ප්රමාණය 0.7 ~ 1.1 kg දක්වා ළඟා වේ. (3) ඇමෝනියා සහ හයිඩ්රජන් සල්ෆයිඩ් සහ අනෙකුත් විඛාදන වායු නිෂ්පාදනය කිරීමට පහසුය. බොහෝ කාර්මික අමුද්රව්යවල රසායනික ද්රව්ය සහ කාබනික ද්රව්ය අඩංගු වන බැවින්, වියෝජනයේදී ඇමෝනියා සහ හයිඩ්රජන් සල්ෆයිඩ් සහ අනෙකුත් වායූන් ජනනය වන අතර එය ඉතා විඛාදනයට ලක් වේ.
ජලය ඉවත් කිරීමේ යන්ත්රය තෝරා ගැනීම
රොන් මඩ වල ලක්ෂණ සහ කළමනාකරණ අවශ්යතා අනුව, සංයුක්ත සැලසුම, ඉහළ වෙන් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව, අඛණ්ඩ ස්වයංක්රීය පෝෂණය සහ හොඳ වාතය රහිත බව සහිත ඩෙකැන්ටර් ඉස්කුරුප්පු කේන්ද්රාපසාරී ජල විජලනය කිරීමේ යන්ත්රය තෝරා ගනු ලැබේ.
වැදගත් ව්යුහාත්මක පරාමිතීන් විශ්ලේෂණය කිරීම
(1) බෙර විෂ්කම්භය සහ ඵලදායී දිග. බෙරයේ විෂ්කම්භය සහ ඵලදායී දිග, උපකරණවල පිරියම් කිරීමේ ධාරිතාවට සෘජුවම බලපාන කේන්ද්රාපසාරී ජලය ඉවත් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී රොන්මඩ වල ඵලදායී අවසාදිත ප්රදේශය තීරණය කරයි. විශාල විෂ්කම්භයක් සහ දිගු ඵලදායී දිගකින් යුත් බෙරයේ ජලය ඉවත් කිරීමේ යන්ත්රයට විශාල ජනාවාස ප්රදේශයක් ඇති අතර එමඟින් බෙරයේ ඇති ද්රව්යයේ පදිංචි කාලය දීර්ඝ වන අතර, වෙන් කිරීමේ බලපෑම එකම වේගය යටතේ වඩා හොඳය. ඒ සමඟම, විශාල බෙර විෂ්කම්භයකින් යුත් ඉස්කුරුප්පු ස්ලැග් ප්රවාහන ධාරිතාව විශාල වේ. එකම ස්ලැග් ප්රවාහන ධාරිතාව යටතේ, කුඩා බෙර විෂ්කම්භයක් සහිත කේන්ද්රාපසාරී අඩු අවකල වේගයක් ඇති අතර එය බලශක්ති පරිභෝජනය සහ උපකරණ අලාභය අඩු කිරීමට හිතකර වේ. (2) බෙර අර්ධ කේතු කෝණය. බෙර අර්ධ කේතු කෝණයේ ප්රමාණය ජලය ඉවත් කිරීමේ යන්ත්රයේ ස්ලැග් ප්රවාහන වේගය සහ විජලනය කිරීමේ බලපෑමට සෘජුවම බලපායි. වෙන් කිරීමට අපහසු ජෛව රසායනික රොන්මඩ වෙන් කිරීමේදී (වෙනත් රොන්මඩ වලට වඩා වෙන් කිරීමට වඩා දුෂ්කර), බෙර අර්ධ කේතු කෝණය සාමාන්යයෙන් 6° තුළ සකසා ඇති අතර එය ද්රව ස්ථරයේ ගැඹුර වැඩි කිරීමට සහ රොන්මඩ ප්රතිසාධන අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීමට හිතකර වේ. වෙන් කළ යුතු රොන්මඩ වල තන්තු විශාල ප්රමාණයක් ඇති විට සහ ප්රාථමික රොන්මඩ 60% ක් වන විට, රොන්මඩ වෙන් කිරීම පහසුය. උපකරණවල බෙර අර්ධ-කේතු කෝණය 8° ලෙස තෝරාගෙන ඇති අතර එය ස්ලැග් ප්රවාහන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට හිතකර වේ, නමුත් බෙර අර්ධ-කේතු කෝණය සාමාන්යයෙන් 10° තුළ පාලනය වේ.
(3) බෙර වේගය. බෙරයේ භ්රමණ වේගය වෙන් කිරීමේ සාධකය කෙලින්ම තීරණය කරයි. මඩ කේක් වල තෙතමනය වැඩි බවත් සුව කිරීමේ බලපෑම දුර්වල බවත් සොයා ගත් විට, මඩ කේක් වල ඝන අන්තර්ගතය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කේන්ද්රාපසාරී බලය වැඩි කිරීම සඳහා බෙරයේ භ්රමණ වේගය වැඩි කළ යුතුය. කෙසේ වෙතත්, බෙරයේ වේගය ඉතා විශාල නොවිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් එය රොන් මඩ කැබලි විනාශ කරයි, නමුත් විජලනය කිරීමේ බලපෑමට බලපායි. ප්රායෝගිකව භාවිතා කිරීමේදී, වඩාත් සුදුසු බෙර වේගය 2200 ~ 2400r/min බව සොයාගෙන ඇත. (4) අවකල වේගය. අවකල වේගය යනු බෙරය සහ ඉස්කුරුප්පු වාහකය අතර සාපේක්ෂ වේගයයි. ජලය ඉවත් කිරීමේ යන්ත්රයේ පෝෂකයේ ඝන සාන්ද්රණය 3% ට වඩා වැඩි හෝ සමාන වූ විට, අවකල වේගය සුදුසු පරිදි සකස් කළ යුතුය, එවිට බෙරයේ අභ්යන්තර බිත්තියේ තැන්පත් වන අවසාදිතය ඉක්මනින් බෙරයේ මඩ පිටවීමෙන් මුදා හරිනු ඇත. ජලය ඉවත් කිරීමේ යන්ත්රයේ පෝෂකයේ ඝන සාන්ද්රණය 3% ට වඩා අඩු වූ විට, අවකල වේගය අඩු කළ යුතු අතර, අවසාදිත කාලය දිගු කළ යුතු අතර, අවසාදිතයේ ඝණකම වැඩි කළ යුතු අතර, එය මඩ කේක් වල ඝන අන්තර්ගතය සහ රොන්මඩ ප්රතිසාධන අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීමට හිතකර වේ.
මෙහෙයුම් කළමනාකරණයේ පොදු ගැටළු සහ ප්රතිවිරෝධතා
1. නිදොස්කරණය ආරම්භයේදී ඇතිවන පොදු ගැටළු
(1) පෙරීමේ කැළඹීම සහ අඩු රොන්මඩ ප්රතිසාධන අනුපාතය. රොන්මඩ ප්රතිසාධන අනුපාතය ප්රධාන වශයෙන් රඳා පවතින්නේ විජලනය වන පෙරහනෙහි අත්හිටුවන ලද ඝන ද්රව්යවල සාන්ද්රණය මත ය. අත්හිටුවන ලද ඝන ද්රව්යවල සාන්ද්රණය ඉහළ මට්ටමක පවතින විට, පෙරහන වලාකුළු සහිත වේ. රොන්මඩයෙන් කොටසක් මඩ කේක් සාදන්නේ නැත, නමුත් පෙරහන සමඟ මුදා හරිනු ලබන අතර අපද්රව්ය එකතු කිරීමේ පද්ධතියට නැවත ලබා දෙන අතර එමඟින් විජලනය කරන යන්ත්රයේ රොන්මඩ පිරිපහදු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව අඩු වේ. උපකරණ නිදොස්කරණයේ ආරම්භක අදියරේදී, මඩ සහ ඖෂධ අනුපාතය සාධාරණද යන්න සලකා බැලීමට අමතරව, කේන්ද්රාපසාරී තුළ ද්රව මට්ටමේ බැෆල් උස සුදුසුද යන්න සලකා බැලීම ද වැදගත් වේ. ද්රව මට්ටමේ බැෆල් උස කේන්ද්රාපසාරීයේ ඵලදායී පදිංචි කිරීමේ පරිමාවට සහ වියළන කලාපයේ දිගට සෘජුවම බලපායි. බෙරයේ ඇති ද්රව ස්ථරයේ ගැඹුර කුඩා වන විට, ස්ලැග් ස්ථරයේ මතුපිට ඇති ලිහිල් අංශු ද්රව ස්ථරය සමඟ පහසුවෙන් මුදා හැරිය හැකි අතර, රොන්මඩ ප්රතිසාධන අනුපාතය අඩු වේ. එමනිසා, මඩ හා ඖෂධ අනුපාතය සාධාරණ වන විට සහ පෙරහන තවමත් වලාකුළු සහිත වූ විට, ද්රව මට්ටමේ බැෆලය සුදුසු පරිදි වැඩි කළ හැකි අතර එමඟින් බැෆලයේ උස ද්රව ස්ථරයේ තීරණාත්මක අගයට (කැලඹිලි උස සහ ද්රව ස්ථරයේ මායිම් ලක්ෂ්යයට) ආසන්න වේ. වඩා හොඳ ප්රතිඵල ලබා ගැනීමෙන් පසු, අනෙකුත් උපකරණ පිළිවෙලින් සකස් කළ හැකිය.
(2) ද්රව්ය බොහෝ විට බෙරයේ අවහිර වී ඇත. ද්රව්ය අවහිර කිරීමේ සංසිද්ධිය බොහෝ විට බෙරයේ සිදු වේ. උපකරණයේ ආරම්භක කාලය තුළ එක් ආකාරයක ද්රව්ය අවහිර කිරීමක් සිදු වේ, එය සාමාන්යයෙන් ආරම්භයේදී මෝටර් අධි බර අනතුරු ඇඟවීම නිසා ඇතිවේ. පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසු, බෙරයේ සාපේක්ෂව වියළි රොන් මඩ ඇති බව සොයා ගන්නා ලදී. පෙරහන් ජලය පැහැදිලි වන තුරු ඊළඟ වසා දැමීමේදී සේදීමේ කාලය දීර්ඝ කරන්න. මෙහෙයුමේදී තවත් ආකාරයක ප්ලග් කිරීමක් සිදු වේ, එය මිනිසා විසින් සාදන ලද මෙහෙයුම් ගැටළුවක් වන අතර, එනම් ආහාර රොන් මඩ සාන්ද්රණය ඉහළ යාම සහ අවකල වේගය අඩු පාලනය කිරීම, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස දිගු අවසාදිත කාලය, අධික ඝන අවසාදිත තට්ටුවක්, බෙරයේ ප්ලග් කිරීමට හේතු වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, ස්ලැග් බෙදා හැරීමේ වේගය වේගවත් කිරීම සඳහා අවකල වේගය වැඩි කිරීමෙන් දෝෂය ඉවත් කළ හැකිය. පොදු ප්ලාස්ටික් අපද්රව්ය වැනි කාර්මික රොන් මඩ වල ඝන අපද්රව්ය සමුච්චය වීම නිසා ඇති වන ප්ලග් ද්රව්ය වර්ගයක් ද ඇත, මන්ද ප්ලාස්ටික් තහඩුව නම්යශීලී වන අතර කැපුම් යන්ත්රය මගින් කැඩීමට පහසු නොවන බැවින්, කේන්ද්රාපසාරී බවට රොන් මඩ සමඟ, බෙරයේ අභ්යන්තර බිත්තියට සවි කරනු ලැබේ, දිගු කාලීනව ප්ලග් ද්රව්ය සමුච්චය වේ. සමාන ගැටළු විසඳීම සඳහා, පෝෂක කැපුම් යන්ත්රය නිස්සාරණ කැපීමේ සිට තල කැපීම දක්වා වෙනස් කර ඇති අතර, යන්ත්රයේ කවරය නිතිපතා විවෘත කර සෝදා හරිනු ලැබේ, එමඟින් අවහිර කරන ද්රව්යවල වාර ගණන ඵලදායී ලෙස අඩු කරයි.මෙම ආකාරයේ අවහිරතා විසඳීමට යතුර වන්නේ ප්රභවයෙන් රොන් මඩට ප්ලාස්ටික් තහඩු ඇතුළු වීම වැළැක්වීමයි.
2. ක්රියාත්මක වීමේදී ඇතිවන පොදු ගැටළු
ජෛව දුර්ගන්ධන කුටි පුළුල් පරාසයක කර්මාන්ත සහ අංශ හරහා යෙදීම් ඇති අතර, ඒවා බහුකාර්ය සහ ඵලදායී ගන්ධ ප්රතිකාර විසඳුමක් බවට පත් කරයි. කාර්මික නිෂ්පාදනය, පාරිසරික ප්රතිකර්ම, කෘෂිකාර්මික සහ සත්ව පාලන නිෂ්පාදනය සහ සැකසීම ඇතුළු විවිධ කර්මාන්තවල ගන්ධ ගැටළු විසඳීම සඳහා ජීව විද්යාත්මක ප්රතිකාර පද්ධති වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා වේ.
(1) පෝෂක රොන්මඩ වල ස්වභාවය වෙනස් වේ. කාර්මික අපජලයේ රොන්මඩ නරක් වීමේ මට්ටම රොන්මඩ වල ගුණාංග කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. රොන්මඩ වල තන්තු අන්තර්ගතය ඉහළ මට්ටමක පවතින විට, රොන්මඩ විජලනය කිරීමට පහසු වන අතර එමඟින් ෆ්ලොක්කුලන්ට් මාත්රාව අඩු කර ද්රව ස්ථර බැෆල් අඩු කළ හැකිය. රොන්මඩ වල තන්තු කෙටි වූ විට (සාමාන්යයෙන් නරක් වීමත් සමඟ), රොන්මඩ ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයක් ඇති අතර විජලනය කිරීම පහසු නොවේ. එබැවින්, විජලනයේ පෝෂක පරිමාව සුදුසු ලෙස අඩු කළ යුතුය, කාරකයේ තනුක ගුණකය වැඩි කළ යුතු අතර, විජලනය කිරීමේ බලපෑම සහතික කිරීම සඳහා ඖෂධ රොන්මඩයේ සම්බන්ධතා ප්රදේශය වැඩි දියුණු කළ යුතුය. සෘතු වෙනස් කිරීම සහ උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් රොන්මඩ වල ගුණාංග කෙරෙහි ද විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. එවැනි බලපෑමක් සාමාන්යයෙන් වසන්ත හා ගිම්හාන සහ සරත් සෘතුවේ සහ ශීත කාලය වෙනස් වන විට සිදු වේ. උෂ්ණත්වය අඩු වූ විට, උෂ්ණත්වය ඉහළ මට්ටමක පවතින විට සක්රිය රොන්මඩ වල සෘණ ආරෝපණය ඊට වඩා අඩුය, සක්රිය රොන්මඩ වල බාහිර සෛලීය ස්රාවයේ වැඩි දුස්ස්රාවී ද්රව්ය අඩංගු වේ, රොන්මඩ වඩාත් ජලාකර්ෂණීය වන අතර රොන්මඩ වල සම්පීඩ්යතාව අඩු වන අතර පදිංචි වීමට අපහසු වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, ජලය ඉවත් කිරීමේ යන්ත්රයේ පෝෂක පරිමාව නිසි ලෙස අඩු කළ යුතු අතර, ෆ්ලොක්කුලන්ට් වල තනුක අනුපාතය වැඩි කළ යුතු අතර, රොන්මඩවල මතුපිට දුස්ස්රාවීතාවය සහ ජලාකර්ෂණීය බව විනාශ කිරීම සඳහා යකඩ ලුණු පෝෂණය කරන ලද රොන්මඩයට එකතු කළ හැකි අතර, එය රොන්මඩවල නිශ්චිත ප්රතිරෝධය අඩු කිරීමට සහ ජල පෙරීම වැඩි දියුණු කිරීමට හිතකර වේ.
(2) ෆ්ලොක්කුලන්ට් නුසුදුසු ලෙස යෙදීම. රොන්මඩ ජලය ඉවත් කිරීමේ අංශයෙන්, කැටායන පොලිඇක්රිලමයිඩ් සාමාන්යයෙන් රොන්මඩයේ නිශ්චිත ප්රතිරෝධය අඩු කිරීම සඳහා ෆ්ලොක්කුලන්ට් එකක් ලෙස භාවිතා කරයි, එවිට ඝන-ද්රව වෙන් කිරීමෙන් පසු රොන්මඩ පහසුවෙන් විජලනය වේ. ෆ්ලොක්කුලන්ට් නුසුදුසු ලෙස යෙදීම දුර්වල රොන්මඩ ජල ඉවත් කිරීමේ බලපෑම, අඩු රොන්මඩ ප්රතිසාධන අනුපාතය සහ ඖෂධ අපද්රව්ය වලට හේතු වේ. පොලිඇක්රිලමයිඩ් තෝරාගැනීමේදී, ඩිකැන්ටර් කේන්ද්රාපසාරී විජලනයේ ලක්ෂණ සම්පූර්ණයෙන්ම සලකා බැලිය යුතුය. කේන්ද්රාපසාරී ක්රියාකාරිත්වයේ දී, බෙරය අධික වේගයෙන් භ්රමණය වන අතර එමඟින් වඩා හොඳ මඩ-ජල ස්ථරීකරණ බලපෑමක් ලබා ගත හැකි අතර, තැන්පතු ස්ථරය සාපේක්ෂව ඝන වේ. එබැවින්, පොලිඇක්රිලමයිඩ් වල අණුක බර සාමාන්යයෙන් මිලියන 10 ට නොඅඩු වන අතර අයනිකතාවය 50% ~ 70% කි. ෆ්ලොක්කුලන්ට් මාත්රාව මධ්යස්ථ විය යුතු අතර පෙරහන් ජලයේ පැහැදිලි බව අධික ලෙස අවධාරණය නොකළ යුතුය. ෆ්ලොක්කුලන්ට් වල අධික මාත්රාව බරපතල අපද්රව්යයක් පමණක් නොව, පෙරහන් ජලයේ ඇති පෙන ද වන අතර එය කළමනාකරණයට අපහසුතාවයක් ගෙන එයි. සාමාන්යයෙන්, රොන්මඩ ප්රතිසාධන අනුපාතය 95% කින් පමණ පාලනය කිරීම නිර්දේශ කරනු ලබන අතර, විජලනය කිරීමේ බලපෑම සහ ෆ්ලොක්කුලේෂන් මාත්රාව මෙම අවස්ථාවේදී වඩාත් සාධාරණ තත්වයකට ළඟා විය හැකිය. (3) උපකරණ මත විඛාදන වායුවේ බලපෑම. කාර්මික රොන්මඩ විජලනය කිරීමේ ක්රියාවලියේදී බොහෝ විට නිපදවන හයිඩ්රජන් සල්ෆයිඩ් සහ ඇමෝනියා වැනි විඛාදන වායූන් නිසා, එය උපකරණ සංරචක වලට ඉතා හානිකර වන අතර, කේන්ද්රාපසාරී පාලන පද්ධතියේ සංඛ්යාත පරිවර්තකය, LCD තිරය, පාලකය සහ අනෙකුත් සංරචක විඛාදනය හේතුවෙන් අසාර්ථක වීමට පහසුය. මේ සම්බන්ධයෙන්, කේන්ද්රාපසාරී පාලන පද්ධතිය විජලනය කිරීමේ යන්ත්රයෙන් හුදකලා කර ඇති අතර, ධනාත්මක පීඩන වායු සැපයුම් පද්ධතිය හුදකලා කාමරය අතර වායු හුවමාරුවට එකතු කරනු ලබන අතර, එය හොඳ ප්රතිඵල ලබා ඇත. විජලනය කිරීමේ යන්ත්ර කාමරය සැලසුම් කිරීමේදී උපකරණ මත විඛාදන වායුවේ බලපෑම සලකා බැලිය යුතු බවත්, විජලනය කිරීමේ යන්ත්රය සහ පාලන කැබිනට්ටුව වෙනම කාමරවල තැබිය යුතු බවත්, එමඟින් උපකරණවල විඛාදන අසාර්ථකත්වය අඩු කර උපකරණවල ආයු කාලය දීර්ඝ කළ හැකි බවත් යෝජනා කෙරේ.
නිගමනය
(1) කාර්මික අපජල පිරිපහදු කිරීමේදී ජනනය වන රොන් මඩ පිරිපහදු කිරීම සඳහා තිරස් ඉස්කුරුප්පු කේන්ද්රාපසාරී ජල විජලනය කිරීමේ යන්ත්රය සුදුසු වේ. (2) ඩිකැන්ටර් ඉස්කුරුප්පු කේන්ද්රාපසාරී විජලනය කිරීමේ පද්ධතියේ ක්රියාකාරිත්වය සහ කළමනාකරණය සඳහා යතුර වන්නේ රොන් මඩ, උපකරණ සහ ෆ්ලොක්කුලන්ට් අතර සමතුලිතතාවය ග්රහණය කර ගැනීමයි. අඩවි ක්රියාකරුවන් ප්රවේශමෙන් නිරීක්ෂණය කිරීම සහ සාරාංශ කිරීම සහ සත්ය ක්රියාකාරිත්වයේ නීති නිරන්තරයෙන් ගවේෂණය කිරීම අවශ්ය වේ, එවිට ඩිකැන්ටර් ඉස්කුරුප්පු කේන්ද්රාපසාරී විජලනය සෑම විටම ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් පවත්වා ගනී.