Հորիզոնական պտուտակային դեկանտերային ցենտրիֆուգ՝ ջուր-պինդ նյութ-յուղ բաժանելու համար
2024-10-30
Արդյունաբերական կոյուղու մաքրման մեջ դեկանտերային պտուտակային կենտրոնախույս ջրահեռացման մեքենայի կիրառումը
Դասակարգում՝ հոտերի մաքրման համակարգ
Արդյունաբերության անվանում՝ բուծման ֆերմա
Հոտի օդի աղտոտման առաջացման վայրը՝ բուծման դաշտի տարածք, գոմաղբի մշակման կայան (կայան)
Արտանետվող գազի կազմը՝ ամոնիակ, ջրածնի սուլֆիդ և այլն
Արտանետվող գազերի մաքրման արդյունավետությունը՝ 90%
Հոտի մշակման գործընթաց. կենսաբանական դեզոդորիզացիայի աշտարակ
Ինչի՞ համար է սովորաբար օգտագործվում դեկանտերը։
Դեկանտերային ցենտրիֆուգը կարող է պինդ մասնիկները պահել ցեխի մեջ նստվածքից հետո՝ առանց ամբողջ մարմնով հոսելու, և կարող է ուղղակիորեն քերծվել պտուտակային փոխակրիչի միջոցով ցեխի մուտքի մոտ։ Թմբուկի նստվածքի տարածքում պտուտակային փոխակրիչի պարուրաձև շեղբը ընդունում է ժապավենի ձև, ինչը նվազեցնում է պտուտակի խանգարող ազդեցությունը բաժանող հեղուկի վրա։ Բաժանման ազդեցությունը բարելավվում է։ Թմբուկի ներքին պատի ակոսը մշակվում է՝ պարուրաձև մարմնի և շեղբի մաշվածությունը կանխելու համար, իսկ ցեմենտացված կարբիդային բլոկը տեղադրվում է պարուրաձև շեղբի ցեխի քերիչ մասում։ Պտուտակային սնուցման անցքը և թմբուկի խարամի ելքը հագեցած են փոխարինվող կոշտ համաձուլվածքից թևքով՝ մաշվածության դիմադրությունը բարձրացնելու համար։ Դեկանտերային ցենտրիֆուգը ունի լավ մաշվածության դիմադրություն և երկար ծառայության ժամկետ։ Ցենտրիֆուգի հատման թիթեղը տեղադրվում է ուղիղ պարուրաձև հատվածի և կոնաձև հատվածի միջև անցման տեղում, որպեսզի պինդ փուլն ավելի սեղմվի, իսկ պինդ փուլն ավելի չորանա։ Հեղուկի լողավազանի խորությունը խորն է, և հեղուկ փուլը երկար ժամանակ է պահանջում թմբուկում պարզվելու համար։
Դեկանտերային ցենտրիֆուգի հոսքի թիթեղը տեղադրված է պտուտակային ծայրային առանցքի վրա՝ ջրահեռացման ծայրային կափարիչի ներքին կողմում: Այն սկավառակաձև կառուցվածք ունի, կենտրոնում կա առանցքի ամրացման անցք, իսկ առանցքի ամրացման անցքի շուրջը հավասարաչափ բացված են հոսքի անցքերի խումբ: Այն կարող է կանխել մի քանի պինդ մասնիկների կուտակումը, երբ հեղուկ փուլը դուրս է գալիս, և հեղուկը դառնում է ավելի թափանցիկ: Պինդ փուլը, որը չի նստում հատակին, նույնպես կուղղվի խարամի ելքին, և պինդ փուլի վերականգնման արագությունը կլինի ավելի բարձր: Հիմնավոր կերպով փոխարինեք ներկայիս սկզբնական և հետընթաց մշակման մեթոդները, կբարելավեք մշակման արդյունավետությունը, կնվազեցնեք մշակման ծախսերը, կպաշտպանեք քաղաքային միջավայրը և կհասնեք քաղաքակիրթ շինարարության տեղում: Այն կարող է արդյունավետորեն և ժամանակին կարգավորել դիֆերենցիալ արագությունը՝ դեկանտերային ցենտրիֆուգի կայուն բաժանման էֆեկտն ապահովելու համար: Բարձր արագությամբ պտտվող թմբուկը հագեցած է սնուցող պտուտակով, որը պտտվում է թմբուկի հետ նույն ուղղությամբ, բայց երկուսի միջև արագության տարբերությունը առաջանում է դիֆերենցիալից: Կախոցը մեքենա է մտնում սնուցող խողովակից: Կենտրոնախույս ուժի ազդեցության տակ կախոցի պինդ փուլը նստում է թմբուկի ներքին պատին:
Դեկանտերային ցենտրիֆուգի ջրազրկման սկզբունքը
Հորիզոնական պտուտակային կենտրոնախույս ջրազրկման մեքենան հիմնականում բաղկացած է թմբուկից, պտուտակից, դիֆերենցիալից, սնուցման անցքից, հեղուկ փուլի ելքից, պինդ փուլի ելքից, հեղուկի մակարդակի միջնորմից, փոխանցման համակարգից և կառավարման համակարգից:
Դեկանտերային ցենտրիֆուգի բաժանման սկզբունքը նյութերի տարբեր ձգողականության և կենտրոնախույս ուժի օգտագործումն է՝ պինդ և հեղուկ նյութերը բաժանելու համար: Աշխատանքային սկզբունքը հետևյալն է՝ 1. Բաժանվող պինդ-հեղուկ խառնուրդը պտուտակավոր բարձրացնողի միջոցով ուղարկվում է դեկանտերային ցենտրիֆուգի պտտվող գլան: 2. Երբ պտտվող գլանը պտտվում է մեծ արագությամբ, նյութը բաժանվում է կենտրոնախույս ուժի միջոցով: Ծանր նյութը նստվածք է տալիս գլանային պատին և ընկնում՝ կազմելով թաղանթի ներքին շերտը, մինչդեռ թեթև նյութը կենտրոնախույս ուժի ազդեցությամբ թռչում է դեպի կենտրոնախույս թաղանթի ներքին շերտը: 3. Պինդ մասնիկները պտուտակավոր փոխադրիչի երկայնքով շարժվում են դեպի ելքը և դուրս են մղվում պինդ նյութերի ելքով, մինչդեռ մաքրված հեղուկը դուրս է մղվում ցենտրիֆուգի կենտրոնում գտնվող հեղուկ նյութերի ելքից: Դեկանտերային ցենտրիֆուգի աշխատանքային սկզբունքը պարզ է և հեշտ հասկանալի, և սարքավորումն ունի լայն կիրառություն, որը կարող է օգտագործվել քիմիական արդյունաբերության, բժշկության, սննդի, շրջակա միջավայրի պաշտպանության և այլ ոլորտներում: Միևնույն ժամանակ, սարքավորումն ունի բարձր արդյունավետություն և լավ բաժանման ազդեցություն, ուստի այն նախընտրելի է արդյունաբերության կողմից:
Դեկանտերային կենտրոնախույս ջրազրկման մեքենայի տեսակի ընտրություն և կառուցվածքային պարամետրերի վերլուծություն
1. Արդյունաբերական տիղմի բնութագրերը
Արդյունաբերական կեղտաջրերը (այստեղ հիմնականում վերաբերում են քիմիական արդյունաբերությանը, տպագրությանը և ներկմանը, թղթի արտադրությանը և այլ արդյունաբերական կեղտաջրերին) պարունակում են մեծ քանակությամբ մանրաթելեր, մեխանիկական խառնուրդներ, մնացորդային քիմիական նյութեր և այլն: Կեղտաջրերի նախնական մաքրման գործընթացում կոյուղու ձեռնարկությունները տիղմի մեջ մնացած առկա խառնուրդների մի մասը կվերացնեն զտման, ավազի հեռացման և այլ եղանակներով: Կեղտաջրերի մեջ մնացած խառնուրդները, մանրաթելերը, մնացորդային քիմիական նյութերը և մեխանիկական խառնուրդները արտանետվում են կոյուղու միջոցով և հոսում կենտրոնացված կոյուղու մաքրման կայան:
Այս տեսակի արդյունաբերական տիղմի հիմնական բնութագրերն են՝
(1) Խառնուրդի մեծ պարունակություն։ Քաղաքային կենցաղային կոյուղու կողմից արտադրվող տիղմի քանակի համեմատ, մանրաթելի և մեխանիկական խառնուրդների պարունակությունը մեծ է, ինչը նպաստում է տիղմի ջրազրկման արդյունավետության բարելավմանը, իսկ ֆլոկուլյացիոն նյութի քանակը համեմատաբար փոքր է։ (2) Ավելի շատ տիղմի արտադրություն։ Կոյուղու կայանի մուտքի ջրում SS կոնցենտրացիան սովորաբար կազմում է 800 ~ 1200 մգ/լ, իսկ ջրային արտադրանքի մեկ տոննա չոր տիղմի քանակը հասնում է 0.7 ~ 1.1 կգ-ի։ (3) Հեշտ է արտադրել ամոնիակ, ջրածնի սուլֆիդ և այլ քայքայիչ գազեր։ Քանի որ շատ արդյունաբերական հումք պարունակում են քիմիական և օրգանական նյութեր, քայքայման ընթացքում կառաջանան ամոնիակ, ջրածնի սուլֆիդ և այլ գազեր, որոնք խիստ քայքայիչ են։
Ջրահեռացման մեքենայի ընտրություն
Համաձայն տիղմի բնութագրերի և կառավարման կարիքների՝ ընտրվում է դեկանտերային պտուտակային կենտրոնախույս ջրազրկման մեքենա՝ կոմպակտ դիզայնով, բարձր բաժանման արդյունավետությամբ, անընդհատ ավտոմատ սնուցմամբ և լավ հերմետիկությամբ։
Կարևոր կառուցվածքային պարամետրերի վերլուծություն
(1) Թմբուկի տրամագիծը և արդյունավետ երկարությունը։ Թմբուկի տրամագիծը և արդյունավետ երկարությունը որոշում են տիղմի արդյունավետ նստվածքի մակերեսը կենտրոնախույս ջրազրկման գործընթացում, ինչը անմիջականորեն ազդում է սարքավորումների մաքրման հզորության վրա։ Մեծ տրամագծով և թմբուկի երկար արդյունավետ երկարությամբ ջրազրկող մեքենան ունի մեծ նստվածքի մակերես, որը երկարացնում է նյութի թմբուկում մնալու ժամանակը, և նույն արագության դեպքում ավելի լավ է բաժանման էֆեկտը։ Միևնույն ժամանակ, մեծ տրամագծով թմբուկի պտուտակային խարամի տեղափոխման հզորությունը մեծ է։ Նույն խարամի տեղափոխման հզորության դեպքում, փոքր տրամագծով թմբուկի ցենտրիֆուգը ունի ցածր դիֆերենցիալ արագություն, որը նպաստում է էներգիայի սպառման և սարքավորումների կորստի նվազեցմանը։ (2) Թմբուկի կիսակոն անկյուն։ Թմբուկի կիսակոն անկյան չափը անմիջականորեն ազդում է խարամի տեղափոխման արագության և ջրազրկող մեքենայի ջրազրկման էֆեկտի վրա։ Դժվար բաժանվող (այլ տիղմերից ավելի դժվար բաժանվող) կենսաքիմիական տիղմը բաժանելիս թմբուկի կիսակոն անկյունը սովորաբար սահմանվում է 6°-ի սահմաններում, ինչը նպաստում է հեղուկ շերտի խորության մեծացմանը և տիղմի վերականգնման արագության բարելավմանը։ Երբ տարանջատվող տիղմի մեջ մեծ քանակությամբ մանրաթելեր կան, և առաջնային տիղմը կազմում է 60%, տիղմը հեշտությամբ տարանջատվում է։ Սարքավորման թմբուկի կիսակոնաձև անկյունը ընտրվում է 8°, ինչը նպաստում է խարամի տեղափոխման արդյունավետության բարելավմանը, սակայն թմբուկի կիսակոնաձև անկյունը սովորաբար կարգավորվում է 10°-ի սահմաններում։
(3) Թմբուկի արագություն։ Թմբուկի պտտման արագությունն ուղղակիորեն որոշում է բաժանման գործակիցը։ Երբ պարզվում է, որ ցեխոտ կարկանդակի խոնավության պարունակությունը բարձր է, իսկ կարծրացման ազդեցությունը՝ վատ, թմբուկի պտտման արագությունը պետք է մեծացվի՝ կենտրոնախույս ուժը մեծացնելու և ցեխոտ կարկանդակի պինդ նյութերի պարունակությունը բարելավելու համար։ Սակայն, թմբուկի արագությունը չպետք է չափազանց մեծ լինի, հակառակ դեպքում այն կոչնչացնի տիղմի կաթիլները, բայց կազդի ջրազրկման ազդեցության վրա։ Գործնական կիրառման մեջ պարզվել է, որ թմբուկի ավելի հարմար արագությունը 2200 ~ 2400 պտ/րոպե է։ (4) Դիֆերենցիալ արագություն։ Դիֆերենցիալ արագությունը թմբուկի և պտուտակավոր փոխակրիչի միջև հարաբերական արագությունն է։ Երբ ջրազրկող մեքենայի սնուցման մեջ պինդ նյութերի կոնցենտրացիան մեծ է կամ հավասար է 3%-ի, դիֆերենցիալ արագությունը պետք է համապատասխանաբար կարգավորվի, որպեսզի թմբուկի ներքին պատում նստվածքը շուտով դուրս գա թմբուկի ցեխի ելքից։ Երբ ջրազրկող մեքենայի սնուցման պինդ կոնցենտրացիան 3%-ից պակաս է, դիֆերենցիալ արագությունը պետք է նվազեցվի, նստվածքի ժամանակը պետք է երկարացվի, և նստվածքի հաստությունը պետք է մեծացվի, ինչը նպաստում է ցեխի տորթի պինդ պարունակության և տիղմի վերականգնման արագության բարելավմանը:
Գործառնությունների կառավարման մեջ տարածված խնդիրներ և դրանց դեմ պայքարի միջոցներ
1. Հաճախակի խնդիրներ վրիպազերծման սկզբում
(1) Ֆիլտրատի պղտորությունը և տիղմի վերականգնման ցածր արագությունը։ Տիղմի վերականգնման արագությունը հիմնականում կախված է ջրազրկող ֆիլտրատում կախված պինդ նյութերի կոնցենտրացիայից։ Երբ կախված պինդ նյութերի կոնցենտրացիան բարձր է, ֆիլտրատը պղտոր է։ Տիղմի մի մասը չի առաջացնում ցեխային կարկանդակ, այլ արտանետվում է ֆիլտրատի հետ և վերադարձվում կոյուղու հավաքման համակարգ, ինչը նվազեցնում է ջրազրկող մեքենայի տիղմի մշակման արդյունավետությունը։ Սարքավորումների կարգաբերման սկզբնական փուլում, բացի տիղմի և դեղամիջոցի հարաբերակցության ողջամիտ լինելը քննարկելուց, կարևոր է նաև հաշվի առնել, թե արդյոք ցենտրիֆուգում հեղուկի մակարդակի միջնորմի բարձրությունը համապատասխան է։ Հեղուկի մակարդակի միջնորմի բարձրությունը անմիջականորեն ազդում է ցենտրիֆուգի արդյունավետ նստվածքի ծավալի և չորացման գոտու երկարության վրա։ Երբ թմբուկում հեղուկի շերտի խորությունը փոքր է, խարամի շերտի մակերեսին գտնվող ազատ մասնիկները հեշտությամբ արտանետվում են հեղուկ շերտի հետ, և տիղմի վերականգնման արագությունը նվազում է։ Հետևաբար, երբ ցեխի և դեղամիջոցի հարաբերակցությունը ողջամիտ է, և ֆիլտրատը դեռևս պղտոր է, հեղուկի մակարդակի միջնորմը կարող է համապատասխանաբար մեծացվել՝ միջնորմի բարձրությունը մոտեցնելու հեղուկ շերտի կրիտիկական արժեքին (պղտորության բարձրությունը և հեղուկ շերտի սահմանազատման կետը): Ավելի լավ արդյունքներ ստանալուց հետո, մյուս սարքավորումները կարող են հերթով կարգավորվել:
(2) Նյութը հաճախ խցանվում է թմբուկում։ Նյութի խցանման երևույթը հաճախ տեղի է ունենում թմբուկում։ Նյութի խցանման մի տեսակ տեղի է ունենում սարքավորումների մեկնարկի ժամանակահատվածում, որը սովորաբար առաջանում է շարժիչի գերբեռնվածության տագնապից մեկնարկի ժամանակ։ Ստուգումից հետո պարզվում է, որ թմբուկում կա համեմատաբար չոր տիղմ։ Հաջորդ անջատման ժամանակ երկարացրեք լվացման ժամանակը, մինչև ֆիլտրի ջուրը մաքուր դառնա։ Շահագործման ընթացքում տեղի է ունենում խցանման մեկ այլ տեսակ, որը մարդածին շահագործման խնդիր է, ինչպիսիք են սնուցող տիղմի բարձր կոնցենտրացիան և դիֆերենցիալ արագության ցածր վերահսկողությունը, ինչը հանգեցնում է նստվածքի երկարատև ժամանակի, չափազանց հաստ նստվածքի շերտի, ինչը հանգեցնում է թմբուկի խցանմանը։ Այս պահին թերությունը կարելի է վերացնել՝ դիֆերենցիալ արագությունը մեծացնելով՝ խարամի մատակարարման արագությունը արագացնելու համար։ Կա նաև խցանման նյութի մի տեսակ, որը առաջանում է արդյունաբերական տիղմի մեջ, ինչպիսիք են սովորական պլաստիկ թափոնները, պինդ խառնուրդների կուտակումից, քանի որ պլաստիկ թերթիկը ճկուն է և հեշտությամբ չի կոտրվում կտրող մեքենայի կողմից, ցենտրիֆուգի մեջ տիղմը կպչում է թմբուկի ներքին պատին, խցանման նյութի երկարատև կուտակում։ Նմանատիպ խնդիրները լուծելու համար, կերակրման կտրող մեքենան փոխվում է էքստրուզիոն կտրումից շեղբերով կտրման, և մեքենայի կափարիչը բացվում և պարբերաբար լվացվում է, ինչը արդյունավետորեն նվազեցնում է խցանման նյութի առաջացման հաճախականությունը: Այս տեսակի խցանումը լուծելու բանալին պլաստիկե թերթերի աղբյուրից տիղմի մեջ մտնելը կանխելն է:
2. Գործողության ընթացքում հաճախ հանդիպող խնդիրներ
Կենսահոտազերծման խցիկները կիրառություն ունեն արդյունաբերության և ճյուղերի լայն շրջանակում, ինչը դրանք դարձնում է հոտի մաքրման բազմակողմանի և արդյունավետ լուծում: Կենսաբանական մաքրման համակարգերը ավելի ու ավելի են օգտագործվում հոտի խնդիրները լուծելու համար տարբեր ոլորտներում, ներառյալ արդյունաբերական արտադրությունը, շրջակա միջավայրի վերականգնումը, գյուղատնտեսական և անասնապահական արտադրությունն ու վերամշակումը և այլն:
(1) Կերակրման տիղմի բնույթը փոխվում է։ Արդյունաբերական կեղտաջրերում տիղմի փչացման աստիճանը մեծ ազդեցություն ունի տիղմի հատկությունների վրա։ Երբ տիղմի մեջ մանրաթելի պարունակությունը բարձր է, տիղմը հեշտությամբ ջրազրկվում է, ինչը կարող է նվազեցնել ֆլոկուլանտի դեղաչափը և իջեցնել հեղուկ շերտի միջնորմը։ Երբ տիղմի մեջ մանրաթելը կարճ է (սովորաբար ուղեկցվում է փչացմամբ), տիղմն ունի բարձր մածուցիկություն և հեշտ չէ ջրազրկել։ Հետևաբար, ջրազրկիչի կերային ծավալը պետք է համապատասխանաբար նվազեցվի, նյութի նոսրացման բազմապատիկը պետք է մեծացվի, և դեղամիջոցի տիղմի շփման մակերեսը պետք է բարելավվի՝ ջրազրկման ազդեցությունը ապահովելու համար։ Եղանակների փոփոխությունը և ջերմաստիճանի փոփոխությունը նույնպես մեծ ազդեցություն ունեն տիղմի հատկությունների վրա։ Նման ազդեցությունը սովորաբար տեղի է ունենում գարնանային և ամռանային, աշնանային և ձմռան փոփոխության ժամանակ։ Երբ ջերմաստիճանը ցածր է, ակտիվացված տիղմի բացասական լիցքը փոքր է, քան բարձր ջերմաստիճանի դեպքում, ակտիվացված տիղմի արտաբջջային արտազատումը պարունակում է ավելի մածուցիկ նյութեր, տիղմն ավելի հիդրոֆիլ է, և տիղմի սեղմելիությունը նվազում է և դժվար է նստեցվում։ Այս պահին ջրազրկող մեքենայի մատակարարման ծավալը պետք է համապատասխանաբար նվազեցվի, ֆլոկուլանտի նոսրացման հարաբերակցությունը պետք է մեծացվի, և մատակարարվող տիղմին կարելի է ավելացնել երկաթի աղ՝ տիղմի մակերեսային մածուցիկությունը և հիդրոֆիլությունը ոչնչացնելու համար, ինչը նպաստում է տիղմի տեսակարար դիմադրության նվազեցմանը և ջրի զտման բարելավմանը։
(2) Ֆլոկուլանտի սխալ կիրառում։ Տիղմի ջրազրկման առումով, կատիոնային պոլիակրիլամիդը սովորաբար օգտագործվում է որպես ֆլոկուլանտ՝ տիղմի տեսակարար դիմադրությունը նվազեցնելու համար, որպեսզի տիղմը հեշտությամբ ջրազրկվի պինդ-հեղուկ բաժանումից հետո։ Ֆլոկուլանտի սխալ կիրառումը կհանգեցնի տիղմի ջրազրկման վատ ազդեցության, տիղմի վերականգնման ցածր մակարդակի և դեղագործական թափոնների։ Պոլիակրիլամիդ ընտրելիս պետք է լիովին հաշվի առնել դեկանտերային կենտրոնախույս ջրազրկիչի բնութագրերը։ Ցենտրիֆուգի աշխատանքի ժամանակ թմբուկը պտտվում է մեծ արագությամբ, որպեսզի ավելի լավ տիղմ-ջուր շերտավորման ազդեցություն ստացվի, նստվածքի շերտը համեմատաբար խիտ է։ Հետևաբար, պոլիակրիլամիդի մոլեկուլային քաշը սովորաբար ոչ պակաս, քան 10 միլիոն է, իսկ իոնայինությունը՝ 50% ~ 70%։ Ֆլոկուլանտի դեղաչափը պետք է լինի չափավոր, և ֆիլտրի ջրի թափանցիկությունը չպետք է չափազանցվի։ Ֆլոկուլանտի չափազանց դեղաչափը ոչ միայն լուրջ կորուստ է, այլև ֆիլտրի ջրում փրփուրի առաջացումը, ինչը անհարմարություն է ստեղծում կառավարման համար։ Ընդհանուր առմամբ, խորհուրդ է տրվում վերահսկել տիղմի վերականգնման արագությունը մոտ 95% մակարդակում, և ջրազրկման ազդեցությունը և ֆլոկուլյացիայի դեղաչափը կարող են հասնել ավելի ողջամիտ վիճակի այս պահին։ (3) Կոռոզիոն գազի ազդեցությունը սարքավորումների վրա։ Արդյունաբերական տիղմի ջրազրկման գործընթացում հաճախ արտադրվող կոռոզիոն գազերի, ինչպիսիք են ջրածնի սուլֆիդը և ամոնիակը, պատճառով այն շատ վնասակար է սարքավորումների բաղադրիչների համար, և հաճախականության փոխարկիչը, LCD էկրանը, կարգավորիչը և ցենտրիֆուգի կառավարման համակարգի այլ բաղադրիչները հեշտությամբ խափանվում են կոռոզիայի պատճառով։ Այս առումով, ցենտրիֆուգի կառավարման համակարգը մեկուսացված է ջրազրկող մեքենայից, և դրական ճնշման օդի մատակարարման համակարգը ավելացվում է մեկուսացման սենյակի միջև օդի փոխանակմանը, ինչը լավ արդյունքներ է տվել։ Առաջարկվում է, որ կոռոզիոն գազի ազդեցությունը սարքավորումների վրա հաշվի առնվի ջրազրկման մեքենայական սենյակի նախագծման ժամանակ, և ջրազրկման մեքենան ու կառավարման պահարանը պետք է տեղադրվեն առանձին սենյակներում, ինչը կարող է նվազեցնել սարքավորումների կոռոզիոն խափանումը և երկարացնել սարքավորումների կյանքը։
Եզրակացություն
(1) Հորիզոնական պտուտակային կենտրոնախույս ջրազրկման մեքենան հարմար է արդյունաբերական կեղտաջրերի մաքրման ժամանակ առաջացող տիղմի մշակման համար։ (2) Դեկանտերային պտուտակային կենտրոնախույս ջրազրկման համակարգի շահագործման և կառավարման բանալին տիղմի, սարքավորումների և ֆլոկուլանտի միջև հավասարակշռության պահպանումն է։ Անհրաժեշտ է, որ տեղամասի օպերատորները ուշադիր դիտարկեն և ամփոփեն, ինչպես նաև անընդհատ ուսումնասիրեն իրական շահագործման կանոնները, որպեսզի դեկանտերային պտուտակային կենտրոնախույս ջրազրկիչը միշտ պահպանի բարձր արդյունավետություն։