Santrifûja Dekantera Bi Pêça Horizontal ji bo Veqetandina Av-hişk-rûn
2024-10-30
Bikaranîna makîneya avdana navendî ya bi pêça dekanterê di dermankirina kanalîzasyona pîşesaziyê de
Dabeşkirin: Sîstema dermankirina bêhnê
Navê pîşesaziyê: Çewlika çandiniyê
Cihê hilberîna qirêjiya hewayê ya bêhnê: qada zeviya çandiniyê, tesîsa dermankirina zibilê (stasyon)
Pêkhateya gaza egzozê: amonyak, hîdrojen sulfîd, û hwd.
Karîgeriya paqijkirina dermankirina gaza egzozê: %90
Pêvajoya dermankirina bêhnê: bircê deodorîzasyona biyolojîk
Dekanter bi gelemperî ji bo çi tê bikar anîn?
Santrifûja dekanterê dikare piştî rûniştina perçeyên hişk bêyî ku di tevahiya laş re derbas bibin, di nav heriyê de bihêle, û dikare rasterast ji hêla veguhezkarê pêçayî ve nêzîkî deriyê heriyê were xurandin. Li qada rûniştina tembûrê, tîra spiral a veguhezkarê pêçayî şiklê şerîtê digire, ku bandora tevliheviya pêçê li ser şilava veqetandinê kêm dike. Bandora veqetandinê çêtir dibe. Xêz di dîwarê hundurîn ê tembûrê de tê pêvajokirin da ku pêşî li lixwekirina laşê spiral û tîrê were girtin, û bloka karbîdê ya çîmentokirî di beşa xêzkirina heriyê ya tîra spiral de tê saz kirin; Deriyê xwarina pêçayî û derketina şûşa tembûrê bi lepikên hevbendiya hişk a guhêrbar ve têne saz kirin da ku berxwedana li hember lixwekirinê zêde bikin. Santrifûja dekanterê xwedan berxwedana li hember lixwekirinê ya baş û temenê karûbarê dirêj e. Plaqeya qutkirina santrifûjê li ser guheztina di navbera beşa spiral a rasterast û beşa konî de tê saz kirin, da ku qonaxa hişk bêtir were pêçandin û qonaxa hişk zuwa bibe. Kûrahiya hewza şilavê kûr e, û qonaxa şilavê demek dirêj digire ku di tembûrê de zelal bibe.
Plaqeya herikîna santrifûja dekanterê li ser milê dawiya pêçayî li aliyê hundir ê qapaxa dawiya rijandinê hatiye sazkirin. Ew avahiyek dîskî ye, û navend bi qulikek montajkirina milê ve hatî peyda kirin, û komek qulên herikînê bi yekrengî li dora qulika montajkirina milê ve hatine vekirin. Dema ku qonaxa şil tê derxistin, ew dikare çend perçeyên hişk dûr bixe, û şilek zelaltir dibe. Qonaxa hişk a ku li binî rûne jî dê ber bi derketina şelmê ve were spiralîze kirin, û rêjeya vegerandina qonaxa hişk bilindtir e. Bi bingehîn rêbazên dermankirina orîjînal û paşverû yên heyî biguherînin, bandora dermankirinê baştir bikin, lêçûnên dermankirinê kêm bikin, jîngeha bajarî biparêzin, û li ser malperê avahiyek şaristanî pêk bînin. Ew dikare leza cûdahiyê bi bandor û di wextê xwe de rast bike da ku bandora veqetandina stabîl a santrifûja dekanterê misoger bike. Tembûra zivirî ya bilez bi pêçek xwarinê ve hatî çêkirin, ku di heman alî de wekî tembûrê dizivire, lê cûdahiya leza di navbera herduyan de ji hêla cûdahiyê ve tê çêkirin. Rawestandin ji lûleya xwarinê dikeve makîneyê. Di bin bandora hêza santrifûj de, qonaxa hişk a rawestandinê li ser dîwarê hundurîn ê tembûrê rûne.
Prensîba avdanê ya santrifûja dekanterê
Makîneya avdana santrifuj a pêça horizontal bi giranî ji def, pêç, dîferensiyel, porta xwarinê, derketina qonaxa şil, derketina qonaxa zexm, bafla asta şil, pergala ajotinê û pergala kontrolê pêk tê.
Prensîba veqetandina santrifûja dekanter ew e ku ji bo veqetandina madeyên hişk û şil giranî û hêza navendî ya cûda bikar bîne. Prensîba xebatê ya taybetî wiha ye: 1. Têkelê hişk-şilek ê ku were veqetandin, bi rêya hilgirê pêçayî tê şandin nav silindirê zivirî yê santrifûja dekanterê. 2. Dema ku silindirê zivirî bi leza bilind dizivire, made bi hêza navendî tê veqetandin. Materyalê giran li ser dîwarê silindirê tê danîn û dikeve xwarê da ku qata hundurîn a qalikê çêbike, di heman demê de madeya sivik di bin bandora hêza navendî de difire qata hundurîn a qalikê navendî. 3. Perçeyên hişk li ser veguhezkarê pêçayî ber bi derketinê ve diçin û bi rêya derketina hişk têne derxistin, di heman demê de şileya paqijkirî ji derketina şilekê ya di nîvê santrifûjê de tê derxistin. Prensîba xebatê ya santrifûja dekanter hêsan û hêsan e ku meriv fêm bike, û amûr xwedî rêzek fireh a serîlêdanan e, ku dikare di pîşesaziya kîmyewî, derman, xwarin, parastina jîngehê û warên din de were bikar anîn. Di heman demê de, amûr xwedan karîgeriyek bilind û bandorek veqetandinê ya baş e, ji ber vê yekê ji hêla pîşesaziyê ve tê tercîh kirin.
Hilbijartina celeb û analîza parametreya avahîsaziyê ya makîneya dekanterkirina ava navendî
1. Taybetmendiyên çala pîşesaziyê
Ava qirêj a pîşesaziyê (li vir bi giranî ji bo pîşesaziya kîmyewî, çapkirin û boyaxkirinê, çêkirina kaxez û ava qirêj a pîşesaziyê ya din tê bikar anîn) hejmareke mezin ji fîber, nepakbûnên mekanîkî, kîmyewiyên mayî û hwd. dihewîne. Di pêvajoya pêş-dermankirina ava qirêj de, saziyên kanalîzasyonê beşek ji nepakbûnên berdest ên di nav çîmentoyê de dimînin, bi rêya pişkinîn, rakirina qûmê û rêbazên din ji bo derxistin û ji nû ve bikar anînê vedişêrin. Nepakbûn, fîber û kîmyewiyên mayî û nepakbûnên mekanîkî yên di nav ava qirêj de bi rêya kanalîzasyonê têne avêtin û diherikin tesîsa dermankirina kanalîzasyonê ya navendî.
Taybetmendiyên sereke yên vî rengî ya lepika pîşesaziyê ev in:
(1) Naveroka qirêjiyê zêde ye. Li gorî mîqdara çilmisa ku ji hêla kanalîzasyona navmalî ya bajarî ve tê hilberandin, naveroka fîber û qirêjiyên mekanîkî mezin e, ku ev yek ji bo baştirkirina performansa zuwakirina çilmisê alîkar e, û mîqdara madeya flokûlasyonê nisbeten piçûk e. (2) Hilberîna çilmisê zêdetir e. Têkeliya SS di ava têketina santrala kanalîzasyonê de bi gelemperî 800 ~ 1200mg/L ye, û mîqdara çilmisa hişk di her tonek berhemên avî de digihîje 0.7 ~ 1.1 kg. (3) Hilberîna amonyak û hîdrojen sulfîd û gazên din ên korozîf hêsan e. Ji ber ku gelek madeyên xav ên pîşesaziyê kîmyewî û madeyên organîk dihewînin, amonyak û hîdrojen sulfîd û gazên din dê di hilweşandinê de çêbibin, ku pir korozîf e.
Hilbijartina makîneya rijandina avê
Li gorî taybetmendî û pêdiviyên birêvebirina şilpê, makîneya paqijkirina avê ya santrufjî ya bi pêça dekanterê bi sêwirana kompakt, karîgeriya veqetandina bilind, xwarina otomatîk a domdar û hewagiriya baş tê hilbijartin.
Analîza parametreyên girîng ên avahîsaziyê
(1) Qûtra tambûrê û dirêjahiya bi bandor. Qûtra û dirêjahiya bi bandor a tambûrê qada rûniştina bi bandor a şilavê di pêvajoya zuwakirina navendî de diyar dikin, ku rasterast bandorê li kapasîteya dermankirinê ya alavan dike. Makîneya zuwakirinê ya bi qûtra mezin û dirêjahiya bi bandor a dirêj a tambûrê xwedî qadeke rûniştinê ya mezin e, ku dema mayîna materyalê di tambûrê de dirêj dike, û bandora veqetandinê di bin heman lezê de çêtir e. Di heman demê de, kapasîteya veguhastina şûşa pêçayî ya qûtra tambûrê ya mezin mezin e. Di bin heman kapasîteya veguhastina şûşê de, santrifûja bi qûtra tambûrê ya piçûk xwedî leza cûdahiya nizm e, ku ji bo kêmkirina xerckirina enerjiyê û windabûna alavan alîkar e. (2) Goşeya nîv-konê tambûrê. Mezinahiya Goşeya nîv-konê tambûrê rasterast bandorê li leza veguhastina şûşê û bandora zuwakirina makîneya zuwakirinê dike. Dema ku şilava biyokîmyayî ya ku veqetandina wê dijwar e (veqetandina wê ji şilavên din dijwartir e) tê veqetandin, Goşeya nîv-konê tambûrê bi gelemperî di nav 6° de tê danîn, ku ji bo zêdekirina kûrahiya çîna şilavê û baştirkirina rêjeya vegerandina şilavê alîkar e. Dema ku di nav çîmentoya ku were veqetandin de hejmareke mezin ji fîberan hebe û çîmentoya sereke ji %60 pêk were, çîmento bi hêsanî tê veqetandin. Goşeya nîv-konê ya defê ya alavê wekî 8° tê hilbijartin, ku ev yek ji bo baştirkirina karîgeriya veguhastina şelmê guncaw e, lê Goşeya nîv-konê ya defê bi gelemperî di navbera 10° de tê kontrol kirin.
(3) Leza tembûrê. Leza zivirîna tembûrê rasterast faktora veqetandinê diyar dike. Dema ku were dîtin ku rêjeya şilbûna keka heriyê zêde ye û bandora saxkirinê jî nebaş e, divê leza zivirîna tembûrê were zêdekirin da ku hêza navendî zêde bibe da ku rêjeya hişk a keka heriyê baştir bibe. Lêbelê, divê leza tembûrê pir zêde nebe, wekî din ew ê flokên şiliyê hilweşîne, lê bandorê li bandora zuhabûnê bike. Di sepandina pratîkî de, hate dîtin ku leza tembûrê ya guncawtir 2200 ~ 2400r/min e. (4) Leza cûdahiyê. Leza cûdahiyê leza nisbî ya di navbera tembûr û veguhezkarê pêçayî de ye. Dema ku rêjeya hişk a xwarina makîneya avdanê ji %3 mezintir an jî wekhev be, divê leza cûdahiyê bi rengek guncaw were verast kirin, da ku sedîmenta ku di dîwarê hundurîn ê tembûrê de rûdine di demek kurt de ji derketina heriyê ya tembûrê were derxistin. Dema ku rêjeya hişk a xwarina makîneya avdanê ji %3 kêmtir be, divê leza cûdahiyê were kêmkirin, dema sedîmentasyonê were dirêjkirin, û qalindahiya sedîmentê were zêdekirin, ku ev yek ji bo baştirkirina naveroka hişk a keka heriyê û rêjeya vegerandina şiliyê guncaw e.
Pirsgirêkên hevpar û tedbîrên dijberî di rêveberiya karsaziyê de
1. Pirsgirêkên hevpar di destpêka debuggingê de
(1) Tûjbûna parzûnê û rêjeya vegerandina çîmenê kêm. Rêjeya vegerandina çîmenê bi giranî bi rêjeya madeyên hişk ên daliqandî di parzûna zuhakirinê de ve girêdayî ye. Dema ku rêjeya madeyên hişk ên daliqandî zêde be, parzûn ewrî dibe. Beşek ji çîmenê keka heriyê çênake, lê bi parzûnê re tê derxistin û vedigere pergala berhevkirina kanalîzasyonê, ku ev yek karîgeriya dermankirina çîmenê ya makîneya zuhakirinê kêm dike. Di qonaxa destpêkê ya sererastkirina alavan de, ji bilî nirxandina ka rêjeya çîmen û derman maqûl e, girîng e ku meriv li ber çavan bigire ka bilindahiya baffleya asta şilavê di santrifûjê de guncaw e an na. Bilindahiya baffleya asta şilavê rasterast bandorê li qebareya rûniştina bi bandor a santrifûjê û dirêjahiya herêma zuhakirinê dike. Dema ku kûrahiya qata şilavê di nav tembûrê de piçûk be, perçeyên şil ên li ser rûyê qata şûşê bi hêsanî bi qata şilavê re têne derxistin, û rêjeya vegerandina çîmenê kêm dibe. Ji ber vê yekê, dema ku rêjeya heriyê û dermanê maqûl be û parzûn hîn jî ewrî be, baffleya asta şilavê dikare bi awayekî guncaw were zêdekirin da ku bilindahiya baffleyê nêzîkî nirxa krîtîk a qata şilavê bibe (bilindahiya tûjbûnê û xala sînorkirinê di qata şilavê de). Piştî bidestxistina encamên çêtir, alavên din jî dikarin bi dorê werin sererast kirin.
(2) Materyal gelek caran di nav tembûrê de tê astengkirin. Diyardeya astengkirina materyalê pir caran di tembûrê de çêdibe. Cureyek astengkirina materyalê di dema destpêkirina alavan de çêdibe, ku bi gelemperî ji ber alarma zêdebarkirina motorê di dema destpêkirinê de çêdibe. Piştî vekolînê, tê dîtin ku di tembûrê de çîçek nisbeten hişk heye. Dema şuştinê di dema girtina din de dirêj bikin heya ku ava parzûnê zelal bibe. Cureyek din a qefilandinê di operasyonê de çêdibe, ku pirsgirêkek xebitandinê ya mirovan e, wekî konsantrasyona bilind a çîçek xwarinê, û kontrola kêm a leza cûda, ku dibe sedema dirêjkirina dema rûniştinê, çîna sedîmentê ya pir stûr, ku dibe sedema qefilandina tembûrê. Di vê demê de, xeletî dikare bi zêdekirina leza cûda were rakirin da ku leza radestkirina şelmê bileztir bibe. Cureyek materyalê qefilandinê jî heye ku ji ber kombûna qirêjiyên hişk di çîçek pîşesaziyê de, wekî bermayiyên plastîk ên hevpar, çêdibe, ji ber ku pelê plastîk nerm e û ji hêla makîneya birrînê ve ne hêsan e ku were şikandin, bi çîçek ku dikeve nav santrifûjê, dê bi dîwarê hundurîn ê tembûrê ve were girêdan, kombûna materyalê qefilandinê ya demdirêj. Ji bo çareserkirina pirsgirêkên wekhev, makîneya birîna xwarinê ji birîna bi derxistinê bo birîna bi kêrê tê guhertin, û qapaxa makîneyê bi rêkûpêk tê vekirin û şuştin, ku bi bandor pirbûna astengkirina materyalê kêm dike. Kilîda çareserkirina vê celeb astengiyê ew e ku pêşî li ketina pelên plastîk ji çavkaniyê nav çîpê were girtin.
2. Pirsgirêkên hevpar di xebitandinê de
Odeyên biyodeodorîzasyonê di gelek pîşesazî û sektoran de têne sepandin, ev yek wan dike çareseriyek piralî û bibandor a dermankirina bêhnê. Sîstemên dermankirina biyolojîkî her ku diçe ji bo çareserkirina pirsgirêkên bêhnê di gelek pîşesaziyan de têne bikar anîn, di nav de hilberîna pîşesaziyê, sererastkirina jîngehê, hilberîn û hilberandina çandinî û heywandariyê, û hwd.
(1) Cewhera çala xwarinê diguhere. Asta xirabûna çala xwarinê di ava qirêj a pîşesaziyê de bandorek mezin li ser taybetmendiyên çala xwarinê dike. Dema ku rêjeya fîberê di çala xwarinê de zêde be, çala xwarinê bi hêsanî tê zuwakirin, ku ev dikare dozaja flokulantê kêm bike û astengiya qata şilavê kêm bike. Dema ku fîber di çala xwarinê de kurt be (bi gelemperî bi xirabûnê re), çala xwarinê xwedî vîskozîteya bilind e û ne hêsan tê zuwakirin. Ji ber vê yekê, divê qebareya xwarina çala xwarinê bi rengek guncaw were kêmkirin, pirjimara şilbûnê ya ajan were zêdekirin, û divê qada têkiliyê ya çala dermanê were baştirkirin da ku bandora zuwakirinê were misogerkirin. Guhertina demsalan û guherîna germahiyê jî bandorek mezin li ser taybetmendiyên çala xwarinê dikin. Bandorek wisa bi gelemperî di dema guherîna bihar û havîn û payîz û zivistanê de çêdibe. Dema ku germahî kêm be, barkirina neyînî ya çala xwarinê ya çalakkirî ji ya ku germahî bilind be kêmtir e, veşartina derveyî hucreyê ya çala xwarinê ya çalakkirî madeyên vîskoztir dihewîne, çala xwarinê hîdrofîlîktir e, û şiyana pêçandina çala xwarinê kêm dibe û rûniştina wê dijwar e. Di vê demê de, divê qebareya xwarina makîneya avdanê bi awayekî guncaw were kêmkirin, rêjeya şilkirina flokulantê were zêdekirin, û xwêya hesin dikare li çembera xwarinê were zêdekirin da ku vîskozîteya rûyê çemberê û hîdrofîlîtiya çemberê were hilweşandin, ku ev yek ji bo kêmkirina berxwedana taybetî ya çemberê û baştirkirina fîltrekirina avê alîkar e.
(2) Bikaranîna nerast a flokulantê. Di warê paqijkirina ava şiliyê de, polîakrîlamîda katyonîk bi gelemperî wekî flokulant tê bikar anîn da ku berxwedana taybetî ya şiliyê kêm bike, da ku şil piştî veqetandina hişk-şilek bi hêsanî were zuhakirin. Bikaranîna nerast a flokulantê dê bibe sedema bandora nebaş a paqijkirina ava şiliyê, rêjeya vegerandina şiliyê ya nizm û bermayiyên dermanan. Dema ku polîakrîlamîd tê hilbijartin, divê taybetmendiyên dehîdratora navendî ya dekanterê bi tevahî werin berçavgirtin. Di xebitandina santrifûjê de, tembûr bi leza bilind dizivire, da ku bandorek çîn-ava şiliyê ya çêtir were bidestxistin, qata depoyê nisbeten tîr e. Ji ber vê yekê, giraniya molekulî ya polîakrîlamîdê bi gelemperî ji 10 mîlyonî kêmtir nebe, û iyonîtî 50% ~ 70% e. Doza flokulantê divê nerm be, û zelaliya ava parzûnê divê zêde neyê destnîşankirin. Doza zêde ya flokulantê ne tenê bermayiyek cidî ye, lê di heman demê de kef di ava parzûnê de jî heye, ku ji bo rêveberiyê nerehetiyê tîne. Bi gelemperî, tê pêşniyar kirin ku rêjeya vegerandina çîmentoyê li dora 95% were kontrol kirin, û bandora zuhabûnê û doza flokulasyonê dikare di vê demê de bigihîje rewşek maqûltir. (3) Bandora gaza korozyonê li ser alavan. Ji ber gazên korozîf ên wekî hîdrojen sulfîd û amonyak ku pir caran di pêvajoya zuhakirina çîmentoyê ya pîşesaziyê de têne hilberandin, ew ji bo pêkhateyên alavan pir zirardar e, û veguherînera frekansê, ekrana LCD, kontrolker û pêkhateyên din ên di pergala kontrola santrifûjê de ji ber korozyonê bi hêsanî têk diçin. Di vê mijarê de, pergala kontrola santrifûjê ji makîneya zuhakirina avê tê veqetandin, û pergala dabînkirina hewaya zexta erênî li danûstandina hewayê ya di navbera odeya îzolekirinê de tê zêdekirin, ku encamên baş bi dest xistiye. Tê pêşniyar kirin ku bandora gaza korozîf li ser alavan di sêwirana odeya makîneya zuhakirina avê de were hesibandin, û makîneya zuhakirina avê û kabîneya kontrolê divê di odeyên cuda de werin danîn, ku dikare têkçûna korozîf a alavan kêm bike û temenê alavan dirêj bike.
Xelasî
(1) Makîneya paqijkirina avê ya santrifuj a bi pêça horizontal ji bo dermankirina çemka ku di dermankirina ava qirêj a pîşesaziyê de çêdibe guncaw e. (2) Mifteya xebitandin û birêvebirina pergala dehydratorê santrifuj a bi pêça dekanter ew e ku meriv hevsengiya di navbera çem, alav û flokulantê de bigire. Pêdivî ye ku operatorên malperê bi baldarî çavdêrî bikin û kurt bikin, û bi berdewamî qaîdeyan ji xebitandina rastîn vekolin, da ku dehydratorê santrifuj a bi pêça dekanter her gav karîgeriya xwe ya bilind biparêze.