Horizontal Screw Decanter Centrifuge kanggo Water-solid-oil Separation
30-10-2024
Aplikasi decanter screw centrifugal dewatering machine ing perawatan limbah industri
Klasifikasi: Sistem Pengobatan Bau
Jeneng industri: Peternakan
Panggonan produksi polusi udara bau: area lapangan breeding, pabrik pengolahan pupuk (stasiun)
Komposisi gas exhaust: amonia, hidrogen sulfida, lsp
Efisiensi pemurnian perawatan gas buang: 90%
Proses Pengobatan Bau: menara deodorisasi biologis
Apa decanter biasane digunakake kanggo?
Centrifuge decanter bisa tetep partikel padhet menyang lendhut sawise dumunung tanpa mili liwat kabeh awak, lan bisa langsung kegores adoh dening conveyor meneng cedhak welingan lendhut. Ing wilayah pemukiman drum, agul-agul spiral saka conveyor meneng adopts wangun pita, kang nyuda efek gangguan saka meneng ing Cairan misahake. Efek pamisahan luwih apik. Alur diproses ing tembok jero drum kanggo nyegah nyandhang awak spiral lan agul-agul, lan blok karbida cemented dipasang ing bagean scraping lendhut saka bilah spiral; Port feed sekrup lan stopkontak drum slag dilengkapi lengen alloy hard sing bisa diganti kanggo nambah resistensi nyandhang. Decanter centrifuge nduweni resistance nyandhang apik lan umur layanan dawa. Piring nyegat centrifuge dipasang ing transisi antarane bagean spiral lurus lan bagean conthong, supaya fase padhet luwih dikompres lan fase padhet luwih garing. Ambane blumbang Cairan jero, lan phase Cairan njupuk wektu dawa kanggo njlentrehake ing drum.
Piring aliran centrifuge decanter dipasang ing spindle mburi meneng ing sisih njero tutup mburi saluran. Iku struktur disk, lan tengah diwenehake karo bolongan soyo tambah kumparan, lan klompok bolongan aliran seragam dibukak sak bolongan soyo tambah kumparan. Bisa ngindhari sawetara partikel padhet nalika fase cair dibuwang, lan cairan luwih jelas. Ing phase ngalangi sing ora dumunung ing ngisor uga bakal spiralized menyang stopkontak slag, lan tingkat Recovery phase ngalangi luwih. Fundamental ngganti cara perawatan asli lan mundur saiki, nambah efisiensi perawatan, nyuda biaya perawatan, nglindhungi lingkungan kutha, lan entuk konstruksi beradab ing situs. Bisa èfèktif lan pas wektune nyetel kacepetan diferensial kanggo mesthekake efek misahake stabil centrifuge decanter. Drum puteran kacepetan dhuwur dilengkapi sekrup pakan, sing muter ing arah sing padha karo drum, nanging bedane kacepetan antarane loro kasebut digawe dening diferensial. Suspensi kasebut mlebu mesin saka pipa pakan. Ing tumindak pasukan centrifugal, fase padhet saka suspensi wis dienggoni ing tembok njero drum.
Prinsip dewatering centrifuge decanter
Mesin dewatering sentrifugal sekrup horisontal utamane dumadi saka drum, sekrup, diferensial, port feed, stopkontak fase cair, stopkontak fase padat, baffle level cair, sistem drive lan sistem kontrol.
Prinsip pamisahan centrifuge decanter yaiku nggunakake gravitasi lan gaya sentrifugal sing beda kanggo misahake bahan padhet lan cair. Prinsip kerja tartamtu minangka nderek: 1. Campuran padat-cairan sing bakal dipisahake dikirim menyang silinder puteran centrifuge decanter liwat lifter meneng. 2. Nalika silinder puteran muter ing kacepetan dhuwur, materi wis dipisahake dening pasukan centrifugal. Materi sing abot disimpen ing tembok silinder lan tiba mudhun kanggo mbentuk lapisan jero cangkang, dene materi sing entheng mabur menyang lapisan njero cangkang centrifugal miturut aksi gaya centrifugal. 3. Partikel padhet pindhah ing sadawane conveyor meneng menyang stopkontak lan dibuwang liwat stopkontak padhet, dene cairan sing wis diresiki dibuwang saka stopkontak cair ing tengah centrifuge. Prinsip kerja centrifuge decanter prasaja lan gampang dingerteni, lan peralatan kasebut duwe macem-macem aplikasi, sing bisa digunakake ing industri kimia, obat-obatan, panganan, perlindungan lingkungan lan lapangan liyane. Ing wektu sing padha, peralatan kasebut nduweni efisiensi dhuwur lan efek pemisahan sing apik, saengga disenengi dening industri.
Pilihan jinis lan analisis parameter struktur decanter centrifugal dewatering machine
1. Karakteristik sludge industri
Banyu limbah industri (ing kene utamane nuduhake industri kimia, percetakan lan pewarnaan, nggawe kertas lan banyu limbah industri liyane) ngemot akeh serat, impurities mekanik, sisa bahan kimia, lan liya-liyane. Kotoran sing isih ana, serat lan sisa-sisa bahan kimia lan impurities mekanis ing banyu limbah dibuwang liwat limbah lan mili menyang pabrik pengolahan limbah terpusat.
Karakteristik utama sludge industri iki yaiku:
(1) Isi impurity gedhe. Dibandhingake karo jumlah endhot diprodhuksi dening limbah domestik kutha, isi serat lan impurities mechanical gedhe, kang kondusif kanggo nambah kinerja dewatering endhot, lan jumlah agen flocculation relatif cilik. (2) Produksi lumpur luwih akeh. Konsentrasi SS banyu inlet tanduran limbah umume 800 ~ 1200mg / L, lan jumlah lendhut garing saben ton produk akuatik tekan 0,7 ~ 1,1 kg. (3) Gampang ngasilake amonia lan hidrogen sulfida lan gas korosif liyane. Amarga akeh bahan mentah industri ngemot bahan kimia lan bahan organik, amonia lan hidrogen sulfida lan gas liyane bakal diasilake ing dekomposisi, sing korosif banget.
Pilihan saka mesin dewatering
Miturut karakteristik lan kabutuhan manajemen sludge, decanter screw centrifugal dewatering machine kanthi desain kompak, efisiensi pamisahan dhuwur, dipakani otomatis terus-terusan lan kedap udara sing apik dipilih.
Analisis paramèter struktural sing penting
(1) Drum diameteripun lan dawa efektif. Dhiameter lan dawa efektif drum nemtokake area sedimentasi efektif saka endhot ing proses dewatering centrifugal, sing langsung mengaruhi kapasitas perawatan peralatan. Mesin dewatering kanthi diameter gedhe lan dawa efektif drum nduweni area pemukiman gedhe, sing ndawakake wektu panggonan materi ing drum, lan efek pamisahan luwih apik ing kacepetan sing padha. Ing wektu sing padha, kapasitas transportasi slag meneng diameter drum gedhe gedhe. Ing kapasitas transportasi slag padha, centrifuge karo diameteripun drum cilik nduweni kacepetan diferensial kurang, kang kondusif kanggo ngurangi konsumsi energi lan mundhut peralatan. (2) Drum setengah cone Sudut. Ukuran drum setengah conthong Angle langsung mengaruhi kacepetan transportasi slag lan efek dehidrasi saka mesin dewatering. Nalika misahake endhot biokimia sing angel kanggo misahake (luwih angel saka endhot liyane kanggo misahake), ing drum setengah conthong Angle umume disetel ing 6 °, kang kondusif kanggo nambah ambane saka lapisan Cairan lan Ngapikake tingkat Recovery endhot. Nalika ana akeh serat ing endhas sing bakal dipisahake lan endhapan utami 60%, endapan kasebut gampang dipisahake. Drum setengah conthong Angle saka peralatan dipilih dadi 8 °, kang kondusif kanggo nambah efficiency transportasi slag, nanging drum setengah conthong Angle biasane kontrol ing 10 °.
(3) Kacepetan drum. Kacepetan rotasi drum langsung nemtokake faktor pamisahan. Nalika ditemokake yen isi kelembapan kue lumpur dhuwur lan efek curing kurang, kacepetan rotasi drum kudu ditambah kanggo nambah gaya centrifugal kanggo nambah isi padhet kue lendhut. Nanging, kacepetan drum ngirim ora gedhe banget, yen ora bakal numpes flocs endhot, nanging mengaruhi efek dehidrasi. Ing aplikasi praktis, ditemokake manawa kacepetan drum sing luwih cocog yaiku 2200 ~ 2400r / min. (4) Kacepetan diferensial. Kacepetan diferensial yaiku kacepetan relatif antarane drum lan conveyor screw. Nalika konsentrasi padhet feed mesin dewatering luwih saka utawa padha karo 3%, kacepetan diferensial kudu diatur kanthi tepat, supaya endhepan sing ana ing tembok njero drum bakal dibuwang saka stopkontak lendhut drum. Nalika konsentrasi padhet saka feed mesin dewatering kurang saka 3%, kacepetan diferensial kudu suda, wektu sedimentasi kudu dipun danguaken, lan kekandelan endhepan kudu tambah, kang kondusif kanggo nambah isi ngalangi saka jajan lendhut lan tingkat Recovery endhot.
Masalah umum lan countermeasures ing manajemen operasi
1.Masalah umum ing wiwitan debugging
(1) Turbidity saka filtrate lan tingkat Recovery endhot kurang. Tingkat pemulihan sludge utamane gumantung saka konsentrasi padatan tersuspensi ing filtrat dehidrasi. Nalika konsentrasi bahan padhet tersuspensi dhuwur, filtrate dadi mendhung. Bagéyan saka endhot ora mbentuk kue lendhut, nanging dibuwang nganggo filtrat lan bali menyang sistem pengumpulan limbah, sing nyuda efisiensi perawatan sludge saka mesin dehidrasi. Ing tataran dhisikan saka peralatan debugging, saliyane kanggo considering apa rasio lendhut lan tamba cukup, iku uga penting kanggo nimbang apa dhuwur saka tingkat Cairan baffle ing centrifuge cocok. Dhuwur baffle tingkat Cairan langsung mengaruhi volume pamukiman efektif centrifuge lan dawa zona pangatusan. Nalika ambane lapisan Cairan ing drum cilik, partikel ngeculke ing lumahing lapisan slag gampang discharge karo lapisan Cairan, lan tingkat Recovery endhot sudo. Mulane, nalika rasio lendhut kanggo tamba cukup lan filtrate isih mendhung, baffle tingkat Cairan bisa jumbuh kanggo nggawe dhuwur saka baffle cedhak Nilai kritis saka lapisan Cairan (dhuwur saka turbidity lan titik demarkasi ing lapisan Cairan). Sawise entuk asil sing luwih apik, peralatan liyane bisa diatur.
(2) Materi asring diblokir ing drum. Fenomena pamblokiran materi asring dumadi ing drum. Salah sawijining jinis pamblokiran materi kedadeyan nalika wiwitan peralatan, sing biasane disebabake dening weker kakehan motor nalika wiwitan. Sawise dipriksa, ditemokake yen ana endapan sing relatif garing ing drum. Tambah wektu mbilas sajrone mateni sabanjure nganti banyu panyaring bening. Jenis plugging liyane ana ing operasi kasebut, yaiku masalah operasi sing digawe manungsa, kayata konsentrasi feed sludge sing dhuwur, lan kontrol kecepatan diferensial sing kurang, nyebabake wektu sedimentasi sing luwih dawa, lapisan endapan sing kandel banget, nyebabake plug ing drum. Ing wektu iki, kesalahan bisa diilangi kanthi nambah kacepetan diferensial kanggo nyepetake kacepetan pangiriman slag. Ana uga jenis bahan plugging disebabake akumulasi impurities ngalangi ing endhot industri, kayata sampah plastik umum, amarga sheet plastik iku fleksibel lan ora gampang kanggo bejat dening mesin nglereni, karo endhot menyang centrifuge ing, bakal ditempelake ing tembok utama drum, klempakan long-term materi plugging. Kanggo ngatasi masalah sing padha, mesin pemotong feed diganti saka nglereni ekstrusi dadi nglereni bilah, lan tutup mesin dibukak lan dicuci kanthi rutin, sing kanthi efektif nyuda frekuensi bahan pamblokiran. Tombol kanggo ngatasi jinis blockage iki yaiku nyegah lembaran plastik mlebu ing endhas saka sumber.
2. Masalah umum ing operasi
Kamar biodeodorization duwe aplikasi ing macem-macem industri lan sektor, nggawe solusi perawatan bau sing serbaguna lan efektif. Sistem perawatan biologi tambah akeh digunakake kanggo ngatasi masalah bau ing macem-macem industri, kalebu produksi industri, remediasi lingkungan, produksi lan pangolahan pertanian lan peternakan, lsp.
(1) Alam owah-owahan endhapan feed. Tingkat spoilage sludge ing banyu limbah industri nduweni pengaruh gedhe marang sifat-sifat lumpur. Nalika isi serat ing endhot dhuwur, endhot gampang dehidrasi, kang bisa nyuda dosis flocculant lan murah lapisan Cairan baffle. Nalika serat ing sludge cendhak (biasane diiringi spoilage), endhot nduweni viskositas dhuwur lan ora gampang dehidrasi. Mulane, volume feed saka dehydrator kudu dikurangi kanthi tepat, pirang-pirang pengenceran agen kudu ditambah, lan area kontak saka endhot obat kudu ditingkatake kanggo njamin efek dehidrasi. Altercountry musim lan owah-owahan suhu uga duwe pengaruh gedhe marang sifat-sifat lumpur. Pengaruh kasebut umume dumadi nalika owah-owahan musim semi lan musim panas lan musim gugur lan musim dingin. Nalika suhu kurang, daya negatif saka endhot aktif kurang saka yen suhu dhuwur, metune ekstraselular saka endhot aktif ngandhut bahan kimia liyane kenthel, endhot luwih hidrofilik, lan compressibility saka endhot suda lan angel kanggo dumunung. Ing wektu iki, volume feed saka mesin dewatering kudu jumbuh suda, rasio dilution saka flocculant kudu tambah, lan uyah wesi bisa ditambahake menyang endhot panganan kanggo numpes viskositas lumahing lan hydrophilicity saka endhot, kang kondusif kanggo ngurangi resistance tartamtu saka endhot lan Ngapikake filtrasi banyu.
(2) Aplikasi flokulan sing ora bener. Ing aspek dewatering endhot, polyacrylamide kationik umume digunakake minangka flocculant kanggo ngurangi resistance tartamtu saka endhot, supaya endhot gampang dehydrate sawise misahake ngalangi-Cairan. Aplikasi flocculant sing ora bener bakal nyebabake efek dewatering sludge sing kurang, tingkat pemulihan sludge sing kurang lan limbah farmasi. Nalika milih polyacrylamide, karakteristik decanter centrifugal dehydrator kudu dianggep kanthi lengkap. Ing operasi centrifuge, drum muter ing kacepetan dhuwur, supaya minangka kanggo entuk efek stratification lendhut-banyu sing luwih apik, lapisan simpenan punika relatif kandhel. Mulane, bobot molekul polyacrylamide umume ora kurang saka 10 yuta, lan ionicity 50% ~ 70%. Dosis flocculant kudu moderat, lan kejelasan banyu panyaring ora kudu ditekanake. Ing dosis gedhe banget saka flocculant ora mung sampah serius, nanging uga umpluk ing banyu Filter, kang ndadekke nyaman kanggo Manajemen. Umumé, dianjurake kanggo ngontrol tingkat pemulihan sludge ing babagan 95%, lan efek dehidrasi lan dosis flokulasi bisa tekan negara sing luwih wajar ing wektu iki. (3) Pengaruh gas korosi ing peralatan. Amarga gas korosif kayata hidrogen sulfida lan amonia asring diprodhuksi ing proses dewatering endhot industri, iku banget mbebayani kanggo komponen peralatan, lan konverter frekuensi, layar LCD, controller lan komponen liyane ing sistem kontrol centrifuge gampang gagal amarga karat. Ing babagan iki, sistem kontrol centrifuge diisolasi saka mesin dewatering, lan sistem pasokan udara tekanan positif ditambahake ing ijol-ijolan udara ing antarane kamar isolasi, sing wis entuk asil sing apik. Disaranake yen pengaruh gas korosif ing peralatan kudu dianggep ing desain kamar mesin dewatering, lan mesin dewatering lan kabinèt kontrol kudu diselehake ing kamar sing kapisah, sing bisa nyuda kegagalan korosif peralatan lan ngluwihi umur peralatan.
Kesimpulan
(1) Mesin dewatering sentrifugal meneng horisontal cocok kanggo perawatan sludge sing diasilake ing perawatan banyu limbah industri. (2) Tombol kanggo operasi lan manajemen decanter screw centrifugal dehydrator sistem kanggo nangkep imbangan antarane endhot, peralatan lan flocculant. Sampeyan perlu kanggo operator situs kasebut kanthi teliti, mirsani lan ngringkes, lan terus-terusan njelajah aturan saka operasi nyata, supaya decanter meneng centrifugal dehydrator tansah njogo efficiency dhuwur.