Horizontale skroefdekantercentrifuge foar wetter-fêste-oaljeskieding
2024-10-30
Tapassing fan dekantearskroef sintrifugale ûntwetteringsmasine yn yndustriële rioelwettersuvering
Klassifikaasje: Geurbehannelingssysteem
Yndustrynamme: Fokkerij
Produksjeplak fan geurluchtfersmoarging: briedfjildgebiet, dongsuveringsynstallaasje (stasjon)
Gearstalling fan útlaatgassen: ammoniak, wetterstofsulfide, ensfh.
Reinigingseffisjinsje fan útlaatgasbehanneling: 90%
Geurbehannelingsproses: biologyske deodorisaasjetoer
Wêrfoar wurdt in dekantearder meastal brûkt?
De dekantersintrifuge kin de fêste dieltsjes yn 'e modder hâlde nei it delsetten sûnder troch it hiele lichem te streamen, en kin direkt fuortkrast wurde troch de skroeftransporteur tichtby de modderynlaat. Yn it delsettingsgebiet fan 'e trommel nimt it spiraalblêd fan 'e skroeftransporteur de lintfoarm oan, wat it steuringseffekt fan 'e skroef op 'e skiedingsfloeistof ferminderet. It skiedingseffekt wurdt ferbettere. De groef is ferwurke yn 'e binnenwand fan' e trommel om slijtage fan it spiraallichem en it blêd te foarkommen, en it sementearre karbidblok is ynstalleare yn it modderskrapdiel fan it spiraalblêd; De skroeffeedpoarte en trommelslakuútlaat binne foarsjoen fan in ferfangbere hurdlegearingmouwe om de slijtvastheid te ferbetterjen. De dekantersintrifuge hat in goede slijtvastheid en in lange libbensdoer. De sintrifugenûnderskeppingsplaat is ynstalleare by de oergong tusken it rjochte spiraaldiel en it kegeldiel, sadat de fêste faze fierder komprimearre wurdt en de fêste faze droeger is. De djipte fan 'e floeistofpoel is djip, en de floeibere faze duorret lang om te klarjen yn 'e trommel.
De streamplaat fan 'e dekantersintrifuge is ynstalleare op 'e skroefspindel oan 'e binnenkant fan 'e ôfwetteringsdeksel. It is in skiifstruktuer, en it sintrum is foarsjoen fan in spindelbefestigingsgat, en in groep streamgatten binne unifoarm iepene om it spindelbefestigingsgat. It kin in pear fêste dieltsjes foarkomme as de floeibere faze wurdt ûntslein, en de floeistof is dúdliker. De fêste faze dy't net nei de boaiem sakket, sil ek spiraalfoarmich wurde nei de slakutgong, en it herstelpersintaazje fan 'e fêste faze is heger. Ferfange fundamenteel de hjoeddeiske orizjinele en efterút behannelingmetoaden, ferbetterje de behannelingseffisjinsje, ferminderje de behannelingskosten, beskermje de stedske omjouwing, en berikke beskaafde bou op it terrein. It kin effektyf en op 'e tiid de differinsjaalsnelheid oanpasse om it stabile skiedingseffekt fan 'e dekantersintrifuge te garandearjen. De hege-snelheid rotearjende trommel is foarsjoen fan in fiedingsskroef, dy't yn deselde rjochting draait as de trommel, mar it snelheidsferskil tusken de twa wurdt generearre troch it ferskil. De suspensje komt de masine yn fan 'e fiedingspipe. Under de aksje fan sintrifugale krêft wurdt de fêste faze fan 'e suspensje op 'e binnenmuorre fan 'e trommel delset.
Untwetteringsprinsipe fan dekantercentrifuge
Horizontale skroef sintrifugale ûntwetteringsmasine bestiet benammen út in trommel, skroef, differinsjaal, feedpoarte, floeibere faze-útlaat, fêste faze-útlaat, floeibere nivo-baffle, oandriuwsysteem en kontrôlesysteem.
It skiedingsprinsipe fan in dekantersintrifuge is it brûken fan ferskillende swiertekrêft en sintrifugale krêft fan materialen om fêste en floeibere stoffen te skieden. It spesifike wurkingsprinsipe is as folget: 1. It te skieden fêste-floeibere mingsel wurdt troch de skroeflifter yn 'e rotearjende silinder fan' e dekantersintrifuge stjoerd. 2. As de rotearjende silinder mei hege snelheid draait, wurdt it materiaal skieden troch sintrifugale krêft. It swiere materiaal wurdt op 'e silinderwand ôfset en falt nei ûnderen om de binnenste laach fan' e skulp te foarmjen, wylst it lichte materiaal ûnder ynfloed fan sintrifugale krêft nei de binnenste laach fan 'e sintrifugale skulp fljocht. 3. De fêste dieltsjes bewege lâns de skroeftransportband nei de útlaat en wurde troch de fêste útlaat ôffierd, wylst de skjinmakke floeistof út 'e floeistofútlaat yn' e midden fan 'e sintrifuge ôffierd wurdt. It wurkingsprinsipe fan in dekantersintrifuge is ienfâldich en maklik te begripen, en de apparatuer hat in breed skala oan tapassingen, dy't brûkt wurde kinne yn 'e gemyske yndustry, medisinen, iten, miljeubeskerming en oare fjilden. Tagelyk hat de apparatuer in hege effisjinsje en in goed skiedingseffekt, sadat it in foarkar wurdt fan' e yndustry.
Typeseleksje en strukturele parameteranalyse fan dekantear sintrifugale ûntwetteringsmasine
1. Eigenskippen fan yndustrieel slib
Yndustrieel ôffalwetter (hjir ferwiist it benammen nei de gemyske yndustry, printsjen en ferven, papiermeitsjen en oar yndustrieel ôffalwetter) befettet in grut oantal fezels, meganyske ûnreinheden, oerbleaune gemikaliën, ensfh. Tidens it foarbehanneljen fan ôffalwetter sille rioelwetterbedriuwen in diel fan 'e beskikbere ûnreinheden dy't yn it slib oerbliuwe, fuortsmite troch middel fan screening, sânferwidering en oare manieren om se te ekstrahearjen en opnij te brûken. De oerbleaune ûnreinheden, fezels en oerbleaune gemikaliën en meganyske ûnreinheden yn it ôffalwetter wurde fia it rioelwetter ôffierd en streame nei de sintralisearre rioelwettersuveringsynstallaasje.
De wichtichste skaaimerken fan dit soarte yndustriële slib binne:
(1) Grut ûnreinheidsgehalte. Yn ferliking mei de hoemannichte slyk produsearre troch stedsk húshâldlik rioelwetter, is it gehalte oan fezels en meganyske ûnreinheden grut, wat bydraacht oan it ferbetterjen fan 'e ûntwetteringsprestaasjes fan slyk, en de hoemannichte flokkulaasjemiddel is relatyf lyts. (2) Mear slykproduksje. De SS-konsintraasje fan it ynlaatwetter fan rioelwetterynstallaasjes is oer it algemien 800 ~ 1200mg/L, en de hoemannichte droege slyk per ton wetterprodukten berikt 0,7 ~ 1,1 kg. (3) Maklik om ammoniak en wetterstofsulfide en oare korrosive gassen te produsearjen. Omdat in protte yndustriële grûnstoffen gemikaliën en organyske stoffen befetsje, sille ammoniak en wetterstofsulfide en oare gassen generearre wurde by de ûntbining, wat tige korrosyf is.
Seleksje fan ûntwetteringsmasine
Neffens de skaaimerken en behearbehoeften fan slib wurdt de sintrifugale ûntwetteringsmasine mei dekanterskroef selektearre mei kompakt ûntwerp, hege skiedingseffisjinsje, trochgeande automatyske fieding en goede luchtdichtheid.
Analyse fan wichtige strukturele parameters
(1) Trommeldiameter en effektive lingte. De diameter en effektive lingte fan 'e trommel bepale it effektive sedimintaasjegebiet fan slyk yn it proses fan sintrifugale ûntwettering, wat direkt ynfloed hat op 'e behannelingskapasiteit fan' e apparatuer. De ûntwetteringsmasine mei grutte diameter en lange effektive lingte fan 'e trommel hat in grut sedimintaasjegebiet, wat de ferbliuwstiid fan it materiaal yn' e trommel ferlingt, en it skiedingseffekt is better by deselde snelheid. Tagelyk is de transportkapasiteit fan 'e skroefslak fan' e grutte trommeldiameter grut. Mei deselde slaktransportkapasiteit hat de sintrifuge mei lytse trommeldiameter in lege differinsjaalsnelheid, wat bydraacht oan it ferminderjen fan enerzjyferbrûk en ferlies fan apparatuer. (2) Trommelhealkegelhoeke. De grutte fan 'e trommelhealkegelhoeke beynfloedet direkt de slaktransportsnelheid en it útdroegingeffekt fan' e ûntwetteringsmasine. By it skieden fan it biogemyske slyk dat lestich te skieden is (dreger as oar slyk te skieden), wurdt de trommelhealkegelhoeke oer it algemien ynsteld binnen 6°, wat bydraacht oan it fergrutsjen fan 'e djipte fan' e floeistoflaach en it ferbetterjen fan it slykherstelpersintaazje. As der in grut oantal fezels yn it slyk sitte dat skieden wurde moat en it primêre slyk 60% útmakket, is it slyk maklik te skieden. De trommelhealkegelhoeke fan 'e apparatuer is keazen op 8°, wat geunstich is foar it ferbetterjen fan 'e effisjinsje fan it slaktransport, mar de trommelhealkegelhoeke wurdt meastal binnen 10° kontroleare.
(3) Trommelsnelheid. De rotaasjesnelheid fan 'e trommel bepaalt direkt de skiedingsfaktor. As it fochtgehalte fan 'e modderkoek heech is en it úthardingseffekt min is, moat de rotaasjesnelheid fan 'e trommel ferhege wurde om de sintrifugale krêft te fergrutsjen om it fêste gehalte fan 'e modderkoek te ferbetterjen. De snelheid fan 'e trommel moat lykwols net te grut wêze, oars sil it de slykflokken ferneatigje, mar it útdroegingeffekt beynfloedzje. Yn praktyske tapassing wurdt fûn dat de geskikter trommelsnelheid 2200 ~ 2400r/min is. (4) Differinsjaalsnelheid. Differinsjaalsnelheid is de relative snelheid tusken de trommel en de skroeftransportband. As de fêste konsintraasje fan 'e feed fan 'e ûntwetteringsmasine grutter is as of gelyk oan 3%, moat de differinsjaalsnelheid passend oanpast wurde, sadat it sedimint dat yn 'e binnenmuorre fan' e trommel delkomt gau út 'e modderútgong fan' e trommel ôffierd wurdt. As de fêste konsintraasje fan 'e feed fan' e ûntwetteringsmasine minder is as 3%, moat de differinsjaalsnelheid wurde fermindere, de sedimintaasjetiid moat wurde ferlingd, en de dikte fan it sedimint moat wurde ferhege, wat geunstich is foar it ferbetterjen fan it fêste ynhâld fan 'e modderkoek en it slibherstelpersintaazje.
Algemiene problemen en tsjinmaatregels yn operasjoneel behear
1. Faak foarkommende problemen oan it begjin fan debuggen
(1) Troebelheid fan filtraat en leech slibherstelpersintaazje. It slibherstelpersintaazje hinget benammen ôf fan 'e konsintraasje fan ophongen fêste stoffen yn it ûntwetteringsfiltraat. As de konsintraasje fan ophongen fêste stoffen heech is, is it filtraat troebel. In diel fan it slib foarmet gjin modderkoek, mar wurdt mei it filtraat ôffierd en weromjûn oan it rioelwetteropfangsysteem, wat de effisjinsje fan 'e slibbehanneling fan' e ûntwetteringsmasine ferminderet. Yn 'e earste faze fan it debuggen fan apparatuer is it, neist it beskôgjen oft de ferhâlding fan modder en medisyn ridlik is, ek wichtich om te beskôgjen oft de hichte fan 'e floeistofnivo-baffle yn' e sintrifuge passend is. De hichte fan 'e floeistofnivo-baffle beynfloedet direkt it effektive delsettingsvolume fan' e sintrifuge en de lingte fan 'e droechsône. As de djipte fan 'e floeistoflaach yn' e trommel lyts is, binne de losse dieltsjes op it oerflak fan 'e slaklaach maklik te ûntfieren mei de floeistoflaach, en nimt it slibherstelpersintaazje ôf. Dêrom, as de ferhâlding fan modder ta medisyn ridlik is en it filtraat noch troebel is, kin de floeistofnivo-baffle passend ferhege wurde om de hichte fan 'e baffle tichtby de krityske wearde fan' e floeistoflaach te bringen (de hichte fan 'e troebelheid en it ôfbraakpunt yn' e floeistoflaach). Nei it krijen fan bettere resultaten kinne oare apparatuer op har beurt oanpast wurde.
(2) It materiaal sit faak fêst yn 'e trommel. It ferskynsel fan materiaalblokkearring komt faak foar yn 'e trommel. Ien soarte materiaalblokkearring komt foar yn 'e opstartperioade fan' e apparatuer, dy't meastentiids feroarsake wurdt troch in alarm foar motoroerlêst by it opstarten. Nei ynspeksje wurdt fûn dat der relatyf droech slyk yn 'e trommel sit. Ferlingje de spoeltiid by de folgjende útskeakeling oant it filterwetter dúdlik is. In oar soarte ferstopping komt foar yn 'e operaasje, dat is in minskmakke operaasjeprobleem, lykas in hege konsintraasje fan feedslyk, en lege kontrôle fan differinsjaalsnelheid, wat resulteart yn in langere sedimintaasjetiid, in te dikke sedimintlaach, wat resulteart yn in ferstopping yn 'e trommel. Op dit stuit kin de flater eliminearre wurde troch de differinsjaalsnelheid te ferheegjen om de slakleveringssnelheid te fersnellen. Der is ek in soarte fan ferstopping fan materiaal dat feroarsake wurdt troch de opgarjen fan fêste ûnreinheden yn yndustrieel slyk, lykas gewoan plestik ôffal, om't de plestikplaat fleksibel is en net maklik te brekken is troch de snijmasine, mei it slyk yn 'e sintrifuge, sil oan' e binnenmuorre fan 'e trommel befestige wurde, wêrtroch't it ferstoppingsmateriaal op lange termyn opbout. Om ferlykbere problemen op te lossen, wurdt de feed-snijmasine feroare fan ekstrusje-snijden nei blêdsnijden, en wurdt de deksel fan 'e masine regelmjittich iepene en wosken, wat de frekwinsje fan blokkearjen fan materiaal effektyf ferminderet. De kaai om dit soarte blokkade op te lossen is om te foarkommen dat plestik platen fan 'e boarne yn it slyk komme.
2. Algemiene problemen yn wurking
Biodeodorisaasjekeamers hawwe tapassingen yn in breed skala oan yndustryen en sektoaren, wêrtroch't se in alsidige en effektive oplossing foar geurbehanneling binne. Biologyske behannelingsystemen wurde hieltyd faker brûkt om geurproblemen op te lossen yn ferskate yndustryen, ynklusyf yndustriële produksje, miljeusanering, lânbou- en feehâlderijproduksje en -ferwurking, ensfh.
(1) De aard fan feedslib feroaret. De bederfgraad fan slib yn yndustrieel ôffalwetter hat in grutte ynfloed op 'e eigenskippen fan slib. As it fezelgehalte yn it slib heech is, is it slib maklik te ûntdroegjen, wat de dosaasje fan flokkulant kin ferminderje en de floeistoflaachbaffel ferleegje kin. As de fezels yn it slib koart binne (meastal begelaat troch bederf), hat it slib in hege viskositeit en is it net maklik te ûntdroegjen. Dêrom moat it feedvolume fan 'e droeger passend fermindere wurde, it ferdunningsmearder fan it agint moat ferhege wurde, en it kontaktgebiet fan it medisynslib moat ferbettere wurde om it ûntdroegingeffekt te garandearjen. De feroaring fan seizoenen en temperatuerferoaring hawwe ek in grutte ynfloed op 'e eigenskippen fan slib. Sokke ynfloed komt oer it algemien foar by de feroaring fan maitiid en simmer en hjerst en winter. As de temperatuer leech is, is de negative lading fan aktivearre slib minder as by hege temperatueren, befettet de ekstrasellulêre útskieding fan aktivearre slib mear viskeuze stoffen, is it slib hydrofieler, en de kompressibiliteit fan slib wurdt fermindere en is lestich te delsetten. Op dit stuit moat it feedvolume fan 'e ûntwetteringsmasine passend fermindere wurde, de ferdunningsferhâlding fan flokkulant moat ferhege wurde, en izersâlt kin tafoege wurde oan it fiede slib om de oerflakviskositeit en hydrofiliteit fan it slib te ferneatigjen, wat geunstich is foar it ferminderjen fan 'e spesifike wjerstân fan it slib en it ferbetterjen fan 'e wetterfiltraasje.
(2) Ferkearde tapassing fan flokkulant. Yn it aspekt fan slykûntwettering wurdt kationysk polyacrylamide oer it algemien brûkt as flokkulant om de spesifike wjerstân fan slyk te ferminderjen, sadat it slyk maklik te ûntwetterjen is nei skieding fan fêste stoffen en floeistoffen. Ferkearde tapassing fan flokkulant sil liede ta in min slykûntwetteringseffekt, in leech slykherstel en farmaseutyske ôffal. By it kiezen fan polyacrylamide moatte de skaaimerken fan 'e sintrifugale dekantearder folslein yn oerweging nommen wurde. By de wurking fan 'e sintrifugearmasine draait de trommel mei hege snelheid, om in better stratifikaasjeeffekt fan modder en wetter te krijen, is de ôfsettingslaach relatyf ticht. Dêrom is it molekulêre gewicht fan polyacrylamide oer it algemien net minder as 10 miljoen, en de ioniteit is 50% ~ 70%. De dosaasje fan flokkulant moat matich wêze, en de dúdlikens fan it filterwetter moat net te folle beklamme wurde. De tefolle dosaasje fan flokkulant is net allinich in serieuze ôffal, mar ek it skom yn it filterwetter, wat ûngemak bringt foar it behear. Yn 't algemien wurdt it oanrikkemandearre om it slibherstelpersintaazje te kontrolearjen op sawat 95%, en it útdroegingeffekt en de flokkulaasjedosering kinne op dit stuit in ridliker steat berikke. (3) De ynfloed fan korrosjegas op apparatuer. Fanwegen de korrosive gassen lykas wetterstofsulfide en ammoniak dy't faak produsearre wurde yn it proses fan yndustriële slibûntwettering, is it tige skealik foar de apparatuerkomponinten, en de frekwinsjeomvormer, LCD-skerm, controller en oare komponinten yn it sintrifugenkontrôlesysteem kinne maklik falen troch korrosje. Yn dit ferbân is it sintrifugenkontrôlesysteem isolearre fan 'e ûntwetteringsmasine, en it positive drukluchtfoarsjenningssysteem wurdt tafoege oan 'e loftútwikseling tusken de isolaasjekeamer, wat goede resultaten hat berikt. It wurdt suggerearre dat de ynfloed fan korrosjef gas op 'e apparatuer yn oerweging nommen wurde moat by it ûntwerp fan 'e ûntwetteringsmasinekeamer, en de ûntwetteringsmasine en de kontrôlekast moatte yn aparte keamers pleatst wurde, wat it korrosjefalen fan 'e apparatuer kin ferminderje en de libbensdoer fan' e apparatuer kin ferlingje.
Konklúzje
(1) Horizontale skroef sintrifugale ûntwetteringsmasine is geskikt foar de behanneling fan slib dat ûntstiet by yndustriële ôffalwettersuvering. (2) De kaai foar de wurking en it behear fan it dekantearskroef sintrifugale dehydratorsysteem is it finen fan de lykwicht tusken slib, apparatuer en flokkulant. It is needsaaklik foar de side-operators om de regels fan 'e werklike operaasje sekuer te observearjen en gear te fetsjen, en konstant te ûndersiikjen, sadat de dekantearskroef sintrifugale dehydrator altyd in hege effisjinsje behâldt.