Nixxiefa tal-ħama

1. It-tħaddim taċ-ċinturin dryer huwa flessibbli. Wara li l-materjal imxarrab jidħol fiċ-ċinturin dryer, il-proċess tat-tnixxif jitwettaq f'kaxxa kompletament issiġillata, u l-kundizzjonijiet tax-xogħol huma aħjar biex jiġi evitat it-tnixxija tat-trab.

2. Meta l-materjal imnixxef fit-tnixxif taċ-ċinturin jiċċaqlaq maċ-ċinturin tal-conveyor, il-pożizzjoni relattiva bejn il-partiċelli tal-materjal hija relattivament fissa (li tista' titqies bħala sodda fissa), u l-ħin tat-tnixxif huwa bażikament l-istess. It-tnixxif taċ-ċinturin huwa adattat ħafna għal xi proċessi ta' tnixxif fejn il-kulur tal-materjal jinbidel jew il-kontenut ta' umdità huwa meħtieġ li jkun uniformi. Barra minn hekk, il-vibrazzjoni u l-impatt tal-materjal fuq it-tnixxif taċ-ċinturin huma żgħar ħafna, u l-partiċelli tal-materjal mhumiex faċli biex jinkisru, għalhekk huwa wkoll adattat għat-tnixxif ta' xi materjali (bħall-ikel) li mhumiex permessi li jinkisru.

3. It-tnixxif taċ-ċinturin mhux biss jista' jnixxef il-materjal, iżda wkoll jaħmi, jaħraq jew jimmatura l-materjal xi kultant.

4. L-istruttura tat-tnixxif taċ-ċinturin mhijiex kumplessa, faċli biex tinstalla, tista' taħdem għal żmien twil, meta sseħħ il-ħsara, tista' tidħol fil-manutenzjoni interna tal-kaxxa, u l-manutenzjoni hija konvenjenti.

It-tnixxif taċ-ċinturin huwa l-aktar apparat ta' tnixxif kontinwu użat komunement, użat ħafna fl-ikel, fibra kimika, ġilda, forestrija, farmaċewtika u industrija ħafifa, u jintuża wkoll spiss fl-industrija tal-melħ inorganiku u kimika fina.

Struttura u klassifikazzjoni tat-tnixxif taċ-ċinturin:

1. Skont in-numru ta' saffi tal-klassifikazzjoni taċ-ċinturin tal-conveyor: jista' jinqasam f'tip ta' ċinturin dryer b'saff wieħed, ċinturin dryer b'ħafna saffi u tip ta' serje ta' bodi tal-kaxxa.

2. Skont id-direzzjoni tal-fluss tal-arja sħuna, tista' tinqasam f'tip ta' fluss ta' arja sħuna 'l isfel, tip ta' fluss ta' arja sħuna 'l fuq u tip ta' fluss ta' arja sħuna kompost inkroċjat.

3. Skont il-klassifikazzjoni tal-modalità tal-egżost: tista' tinqasam f'modalità ta' egżost kontra l-kurrent, egżost bi fluss parallel u modalità ta' egżost separata.

1. Bħalissa, l-aktar ċinturin tal-conveyor użat huwa magħmul minn xibka tal-wajer tal-istainless steel, b'numru ta' xibka ta' 10 ~ 14-il xibka, skont id-daqs tal-partiċelli tal-materjal, id-densità tal-materjal u l-ħxuna tal-materjal. Jekk in-netwerk b'saff wieħed jidher irqiq, jistgħu jintużaw żewġ saffi ta' netwerk flimkien. Taħt l-iskrin hemm romblu sostnut, li huwa konness u mwaħħal ma' romblu. Iż-żewġt itruf tar-romblu jiddaħħlu fix-xaft vojt tal-katina tal-conveyor u jimxu flimkien mal-katina.

2. Jekk il-materjal ikun twaħħal, saff ta' xibka li ma twaħħalx jista' jitwaħħal max-xibka tal-istainless steel.

Jekk il-ħxuna tas-saff tat-tmigħ taċ-ċinturin tal-conveyor ma tkunx uniformi, dan jikkawża short circuit tal-mezz tat-tnixxif (arja sħuna) jew tnaqqis irregolari fil-pressjoni, u b'hekk is-saff irqiq tal-materjal ikun "niexef wisq", filwaqt li s-saff oħxon tal-materjal ma jkunx niexef biżżejjed, u dan jaffettwa l-kwalità tal-prodott. Għalhekk, id-disinn tal-apparat tat-tmigħ huwa importanti ħafna.

1. Lembut tat-tmigħ: Dan huwa l-aktar apparat sempliċi tat-tmigħ, adattat għal granuli mhux viskużi, blokki, eċċ.

Materjali solidi b'fluwidità tajba, bħal frott, pilloli u ħaxix maqtugħin f'biċċiet żgħar jew flieli, eċċ. Il-wisa' tal-bokka tat-tmigħ tal-lembut hija ugwali għall-wisa' effettiva tat-tnixxif taċ-ċinturin tal-conveyor, u l-bokka tat-tmigħ hija mgħammra b'bieb biex taġġusta l-ammont tat-tmigħ.

L-apparat tat-trażmissjoni huwa magħmul minn katina b'żift kbir mhux standard, sprocket, xaft tal-sprocket, mutur b'sitt poli (960r/min), konvertitur tal-frekwenza, reducer tal-pinwheel ċiklojdali b'żewġ stadji u sett ta' reducer tal-gerijiet jew tal-sprocket.

1. Katina b'żift kbir mhux standard: għal ċinturin tal-conveyor b'malja tal-wajer, iż-żift tal-katina ġeneralment huwa 76.2mm (3 pulzieri)

Jew, 101.6mm (4 pulzieri). Ix-xaft tal-katina huwa xaft vojt, li jista' jgħaddi mit-tarf tar-romblu taċ-ċinturin tal-malja ta' appoġġ; Għaċ-ċinturin tal-conveyor tal-pjanċa tat-titqib, l-ispazjar tal-katina huwa ta' 6 ~ 8 pulzieri, li jista' jżid il-wisa' tal-pjanċa tat-titqib u jżid ir-riġidità. Hemm pjanċi tal-widnejn fuq in-naħa ta' ġewwa tal-katina, li jistgħu jiffissaw il-pjanċa tat-titqib u l-pjanċa tal-baffle laterali. Jekk it-temperatura tal-arja sħuna hija inqas minn 200℃, il-materjal tal-katina huwa Q235A; Jekk it-temperatura tal-arja sħuna hija ogħla minn 200℃, il-materjal tal-katina għandu jitqies bħala 16Mn.

2. Rota tal-katina: ir-rota tal-katina għandha tkun magħmula minn azzar 45, is-snien tar-rota tal-katina għandhom ikunu parzjalment imkessħa biex tiżdied ir-reżistenza għall-użu, il-kanali taċ-ċavetta fuq iż-żewġt itruf tal-istess xaft tar-rota tal-katina għandhom ikunu fl-istess direzzjoni. Huwa rrakkomandat li par ta' sprockets jiġu superimposti flimkien, u wweldjati sew bil-post, u mbagħad ipproċessa l-kanal taċ-ċavetta flimkien.

3. Xaft tar-rota tal-katina: jekk ix-xaft tal-isprocket huwa twil, pajp tal-azzar tal-karbonju jista' jintuża fit-taqsima tan-nofs; Iż-żewġ sezzjonijiet huma truf tax-xaft solidi, imdaħħla jew iwweldjati b'ċirku f'pajp tal-azzar, magħmul minn azzar 45. Iż-żewġ truf tax-xaft għandhom ikunu konċentriċi, u l-kanal taċ-ċavetta fuq iż-żewġ truf tax-xaft għandu jkun fuq l-istess xarabank, sabiex jiġi żgurat li l-katina fuq iż-żewġ naħat ma tipproduċix dislokazzjoni minn quddiem u minn wara, u wkoll biex jiġi żgurat li l-conveyor taċ-ċinturin tax-xibka u l-conveyor tal-pjanċa tat-toqob ma jkunux mgħawġa.

4. Mutur komuni b'sitt poli + konvertitur tal-frekwenza: għal mutur komuni, il-frekwenza tista' titnaqqas għal 15Hz, sabiex il-veloċità tal-ħruġ tal-mutur tkun tista' tilħaq 290r/min fl-inqas livell.

5. Tnaqqis ċiklojdali b'żewġ stadji tar-rota tal-pinna: il-proporzjon tat-tnaqqis għandu jkun 289 ~ 377, sabiex il-veloċità minima tat-tarf tal-ħruġ tar-riduttur tkun 1 ~ 0.77r/min.

6. Sett ta' deċelerazzjoni ta' gerijiet jew rota slink: il-proporzjon ta' deċelerazzjoni tiegħu huwa 2.5 ~ 3, sabiex il-veloċità lineari minima taċ-ċinturin tal-ġarr tkun 0.4 ~ 0.8m/min, tista' tiżgura l-ħin tat-tnixxif tal-materjal li mhux faċli biex jinxef.

1. It-temperatura tal-arja sħuna niexfa hija taħt il-150℃, u l-fwar jista' jintuża bħala sors ta' sħana. Jekk l-iskambjatur tas-sħana bil-fwar ikun barra l-kaxxa tat-tnixxif jew 'il fuq mill-materjal imnixxef, jista' jintuża skambjatur tas-sħana bil-fwar tat-tip SRZ jew SRL; Jekk l-iskambjatur tas-sħana bil-fwar ikun taħt il-materjal imnixxef, huwa meħtieġ li tara jekk il-materjal hux se jkun imblukkat mit-toqba taċ-ċinturin tal-malja sal-ispazju tax-xewka tal-iskambjatur tas-sħana. Jekk mhux se jkun imblukkat, jistgħu jintużaw ukoll iż-żewġ tipi ta' skambjaturi tas-sħana ta' hawn fuq. Jekk se jkun imblukkat, ħafna drabi jintuża l-iskambjatur tas-sħana tat-tubu tad-dawl. Jekk jogħġbok irreferi għall-kontenut relatat fil-Lezzjoni 2 għall-għażla u l-kalkolu tal-iskambjatur tas-sħana.

1. Kaxxa tat-tnixxif taċ-ċinturin integrali: meta t-tneħħija tal-ilma waqt it-tnixxif tkun żgħira u r-rendiment ikun baxx, jista' jiġi kkunsidrat it-tnixxif taċ-ċinturin integrali. It-tul massimu tat-tnixxif taċ-ċinturin ġenerali huwa determinat mit-tul tat-trasport permess mill-mezz ta' trasport, li jiġi ttrasportat bit-trakk. It-tul massimu ġeneralment huwa ta' 14 ~ 15m.

2. Meta t-tul tat-tejp ikun aktar minn 15m, jista' jsir fuq il-post, jew isir f'sezzjonijiet u jitqabbad fuq il-post.

Fil-kalkolu tat-tnixxif, il-kontenut kritiku ta' umdità tal-materjal matul il-proċess tat-tnixxif huwa l-parametru ewlieni. Il-kontenut kritiku ta' umdità huwa l-kontenut medju ta' umdità fil-ġonta tal-istadju tat-tnixxif b'veloċità kostanti u l-istadju tat-tnixxif b'veloċità tonqos, li huwa parametru importanti fid-disinn tat-tagħmir tat-tnixxif. L-istadju tat-tnixxif b'veloċità kostanti huwa kkaratterizzat minn rata kbira ta' evaporazzjoni tal-ilma, u huwa bażikament kostanti, it-temperatura tal-wiċċ tal-materjal hija wkoll bażikament kostanti, u qrib it-temperatura tal-bozza mxarrba tal-arja sħuna. L-istadju tat-tnixxif b'deċelerazzjoni huwa kkaratterizzat minn tnaqqis mgħaġġel fir-rata ta' evaporazzjoni tal-ilma, u qed issir dejjem iżgħar, it-temperatura tal-materjal tiżdied gradwalment, u qrib it-temperatura tal-arja sħuna. Il-kontenut kritiku ta' umdità huwa relatat mal-kontenut tal-ilma tal-materjal, il-forma tal-materjal (tirreferi għall-grad ta' twaħħil, id-daqs tal-partiċelli, l-erja speċifika tal-wiċċ, il-forma tal-materjal, il-vojt tal-akkumulazzjoni, eċċ.), il-metodu tat-tnixxif (tnixxif fluwidizzat, tnixxif b'sodda fissa u tnixxif bl-isprej, eċċ.) u l-kundizzjonijiet tat-tnixxif (temperatura tal-arja sħuna, veloċità tal-arja sħuna, tip ta' mezz sħun, eċċ.). Il-kontenut kritiku ta' umdità tal-materjal jinkiseb bit-test taħt l-istess magna tat-test tat-tnixxif u l-istess kundizzjoni ta' tnixxif bħat-tnixxif attwali. Parametri importanti oħra tat-tnixxif jistgħu jinkisbu fl-esperiment, bħall-intensità tat-tnixxif (evaporazzjoni tal-ilma għal kull unità ta' erja għal kull unità ta' ħin, kg ilma /m2·h), eċċ. Għat-test tat-tnixxif taċ-ċinturin dryer, għandu jiġi ttestjat fuq ċinturin dryer żgħir (bħal wisa' ta' 0.5m, tul ta' 2 ~ 3m); Jew fl-arja sħuna permezz tat-test tal-forn. Il-ħin tat-tnixxif miksub fl-esperiment għandu jiġi estiż b'mod xieraq fid-disinn attwali. Fin-nuqqas ta' kundizzjonijiet tat-test, huwa meħtieġ li jinstabu r-riżultati tal-analiżi kwalitattiva mil-letteratura ta' referenza, parametri tat-tnixxif magħrufa ta' materjali simili u l-esperjenza tagħhom stess biex jitwettaq id-disinn. Għandu jingħad li hemm ċertu riskju f'dan il-każ, li huwa minimizzat billi jiġi amplifikat il-marġni.

Il-prinċipju tad-deodorizzazzjoni bijoloġika huwa li jintużaw mikro-organiżmi biex jikkonvertu sustanzi b'riħa f'komposti li ma jagħmlux ħsara. Matul il-proċess tat-tkabbir, il-mikro-organiżmi jistgħu jikkonvertu sustanzi esterni f'metaboliti bħad-dijossidu tal-karbonju u l-ilma, jew jikkonvertuhom f'sustanzi ċellulari li ma jagħmlux ħsara. Dan il-proċess bijokimiku jikkonverti sustanzi li jniġġsu f'sustanzi li ma jniġġsux. Madankollu, is-sustanzi fil-fażi tal-gass ġeneralment ikunu diffiċli biex jgħaddu minn reazzjonijiet bijokimiċi minħabba l-konċentrazzjoni baxxa tagħhom. Għalhekk, il-proċess ta' purifikazzjoni bijoloġika tar-riħa jeħtieġ li jitlesta permezz tal-proċess ta' filtrazzjoni tat-torri tad-deodorizzazzjoni bijoloġika.

(1) Il-parametri tal-aġġustament tat-tnixxif huma wkoll aktar, għalhekk għandu wkoll elastiċità tal-produzzjoni relattivament kbira. Sabiex tiġi żgurata l-kapaċità tal-produzzjoni, fl-għażla tas-sors tas-sħana, fann jew fann tal-egżost għandu jitħalla marġni.

(2) Materjal uniformi mat-tnixxif huwa importanti ħafna. Minħabba li fit-tnixxif taċ-ċinturin, iċ-ċinturin tax-xibka u s-saff tal-materjal għandhom rwol fl-arja. Jekk il-materjal ma jkunx uniformi, ikun hemm short circuit ta' arja sħuna, li jirriżulta fi tnixxif irregolari tal-materjal fuq ix-xibka.

(3) Sabiex tibbenefika mill-prestazzjoni tal-fluss tal-arja sħuna nnifisha, il-pressjoni dinamika Pd tal-kanal tad-dħul tal-arja sħuna għandha tkun inqas minn 50Pa. Taħt kundizzjonijiet possibbli, ħalli l-volum tal-kaxxa tad-dħul tal-arja sħuna jkun kbir kemm jista' jkun, li jkun ukoll favorevoli għar-riħ.

(4) Għal kull unità tat-tnixxif, ipprova tikseb uniformità orizzontali u vertikali tal-volum tal-arja, tista' tuża pjanċa tat-toqob tal-arja, pjanċa gwida tal-arja u arja tar-ritorn u metodi oħra.

(5) Wara li l-katina tal-conveyor tintuża għal żmien twil, din tintlibes u tittawwal. Irid ikun hemm mekkaniżmu biex tiġi aġġustata l-pożizzjoni tal-berings fiż-żewġt itruf tal-katina tal-conveyor, u spiss jiġi aġġustat biex il-katina tkun fi stat raġonevoli ta' ħidma.

(6) Ix-xaft tas-sewqan prinċipali taċ-ċinturin tan-netwerk tal-ġarr għandu jkun quddiem id-direzzjoni tal-ġarr, sabiex l-intervall taċ-ċinturin tan-netwerk tal-ġarr ikun dejjem fi stat tens.

Sabiex jinkiseb l-aħjar effett ta' tnixxif u rendiment xieraq, huwa meħtieġ li jiġu kkontrollati b'mod raġonevoli l-kontenut tal-ilma tal-materjal, il-veloċità lineari taċ-ċinturin tal-malja, il-volum tad-distribuzzjoni tal-arja u t-temperatura tal-arja u parametri oħra.

Minħabba n-nuqqasijiet tat-tnixxif tradizzjonali taċ-ċinturin tal-malja, wettaqna ħafna trasformazzjoni innovattiva. Permezz tar-riċerka dwar il-formazzjoni u d-distribuzzjoni tal-materjali, id-distribuzzjoni u ċ-ċirkolazzjoni tal-arja sħuna permezz tar-roaster, u l-irkupru u l-użu tas-sħana mill-gass tal-egżost tar-roaster, l-effiċjenza termali tat-tagħmir, l-uniformità u l-output tal-prodott huma mtejba. Fl-istess ħin, permezz tal-ottimizzazzjoni ta' dettalji bħaċ-ċiklu ta' sostituzzjoni tal-partijiet li jintlibsu, il-ħajja tas-servizz u l-affidabbiltà tat-tagħmir huma mtejba.

It-tnixxif imtejjeb taċ-ċinturin tax-xibka mhux biss itejjeb l-effett tat-tnixxif b'mod sinifikanti, iżda jtejjeb ukoll ħafna l-produzzjoni u jnaqqas il-konsum tal-enerġija. Barra minn hekk, l-effiċjenza katalitika tal-katalist tjiebet. Dan it-tagħmir mhux biss huwa adattat għal oqsma tradizzjonali, iżda jista' jintuża wkoll b'mod wiesa' fil-produzzjoni industrijali ġdida, u jipprovdi lill-intrapriżi b'soluzzjonijiet ta' tnixxif effiċjenti u li ma jagħmlux ħsara lill-ambjent.