- Chiqindilarni gazni tozalash
- Loyga ishlov berish
- Suv bilan ishlov berish
- Portativ suvni tozalash qutisi turi - RO tizimi
- Zanglamaydigan po'latdan teskari osmos tizimi
- Konteynerli suvni tozalash tizimlari
- Dengiz suvini tuzsizlantirish tizimi
- UF suv tozalash tizimlari
- NF suv tozalash tizimlari
- EDI suv tozalash tizimlari va boshqalar
- Shisha / chelak / sumka suvni to'ldirish liniyasi
- MBR kanalizatsiya oqava suvlarini tozalash tizimi
- Suvni kompleks tozalash
0102030405
Loy quritgich
Loyihaga kirish
Katta zarrachalar, kichik qatlamli materiallar, kichik silindrsimon va amorf materiallar uchun kamar quritgich ko'proq mos keladi. Endi keng tarqalgan bo'lib, oqimli tarmoqli quritgichdir, parallel oqim quritish usuli faqat tunnel quritgichda qo'llaniladi. Bunda kiritilgan tasmali quritgich tarmoqli quritgich deb ataladigan oqimli lenta quritgichiga ishora qiladi.
Tasmali quritgichning tarkibi:
Tasmali quritgich bir nechta mustaqil birliklardan iborat. Har bir birlik quti, konveyer lentasi va uzatish tizimidan, aylanma ventilyatordan, isitish moslamasidan, alohida yoki umumiy toza havo so'rish tizimidan va quyma gazni chiqarish tizimidan iborat. Birliklar soni ehtiyojlarga qarab aniqlanishi mumkin va quritgichning ishonchliligi va ish sharoitlarini optimallashtirish uchun havo hajmi, harorat, namlik va egzoz aylanishi kabi quritish muhitining ish parametrlari mustaqil ravishda boshqarilishi mumkin.
Tasmali quritgichning xususiyatlari:
1. Tasmali quritgichning ishlashi moslashuvchan. Nam material tarmoqli quritgichga kirgandan so'ng, quritish jarayoni to'liq yopiq qutida amalga oshiriladi va ish sharoitlari changning oqmasligi uchun yaxshiroqdir.
2. Tasmali quritgichdagi quritilgan material konveyer tasmasi bilan harakat qilganda, material zarralari orasidagi nisbiy pozitsiya nisbatan qattiq (qattiq to'shak sifatida qaralishi mumkin) va quritish vaqti asosan bir xil bo'ladi. Tasmali quritgich materialning rangi o'zgargan yoki namlik miqdori bir xil bo'lishi kerak bo'lgan ba'zi quritish jarayonlari uchun juda mos keladi. Bunga qo'shimcha ravishda, materialning kamar quritgichga tebranishi va ta'siri juda ozdir va material zarralarini sindirish oson emas, shuning uchun u parchalanishiga yo'l qo'yilmaydigan ba'zi materiallarni (masalan, oziq-ovqat) quritish uchun ham javob beradi.
3. Tasmali quritgich nafaqat materialni quritibgina qolmay, balki ba'zida materialni pishirishi, yoqishi yoki etuklashishi mumkin.
4. Tasmali quritgichning tuzilishi murakkab emas, o'rnatish oson, uzoq vaqt davomida ishlashi mumkin, noto'g'ri sodir bo'lganda, u qutining ichki parvarishiga kirishi mumkin va texnik xizmat ko'rsatish qulay.
Tasmali quritgichning qo'llaniladigan doirasi:
Tasma quritgichi oziq-ovqat, kimyoviy tolalar, teri, o'rmon xo'jaligi, farmatsevtika va engil sanoatda keng qo'llaniladigan, noorganik tuz va nozik kimyo sanoatida keng qo'llaniladigan eng ko'p ishlatiladigan doimiy quritish moslamasidir.
Tasmali quritgichning tuzilishi va tasnifi:
1. Konveyer tasmasi tasnifining son qatlamlariga ko'ra: uni bir qatlamli lenta quritgich, ko'p qatlamli lenta quritgich va quti tanasi seriyali turiga bo'lish mumkin.
2. Issiq havo oqimining yo'nalishiga ko'ra, uni pastga qarab issiq havo oqimi turiga, yuqoriga qarab issiq havo oqimi turiga va o'zaro bog'liq issiq havo oqimi turiga bo'lish mumkin.
3. Egzoz rejimi tasnifiga ko'ra: qarshi oqimli egzoz, parallel oqim egzoz va alohida egzoz rejimiga bo'linishi mumkin.
Tasmali quritgichning dizayn talablari
Konveyer tasmasi:
1. Hozirgi vaqtda eng ko'p ishlatiladigan konveyer tasmasi zanglamas po'latdan yasalgan simli to'rdan, 10 ~ 14 mash sonidan iborat bo'lib, materialning zarracha o'lchamiga, materialning zichligiga va material qalinligini aniqlashga ko'ra. Agar bitta qatlamli tarmoq ingichka bo'lib ko'rinsa, tarmoqning ikkita qatlami birgalikda ishlatilishi mumkin. Ekran ostida rolik bilan bog'langan va o'rnatilgan rolik bilan quvvatlanadi. Rolikning ikki uchi konveyer zanjirining ichi bo'sh miliga kiritiladi va zanjir bilan birga ishlaydi.
2. Agar material yopishqoq bo'lsa, zanglamaydigan po'latdan yasalgan to'rga yopishqoq bo'lmagan qatlam qatlami biriktirilishi mumkin.
3. Delikli po'lat plitalar konveyer tasmasi hosil qilish uchun ulanadi. Po'lat plitaning qalinligi 1 mm dan 1,5 mm gacha, ochilish tezligi esa perforatsiyadan keyin po'lat plitaning qattiqligi bilan belgilanadi. Ma'lumotlarga ko'ra, ochilish darajasi 6% ~ 45% ni tashkil etadi, bu juda katta. Amaliy tajribaga ko'ra, po'lat plitaning qalinligi 1,2 mm bo'lsa, ochilish tezligi 12% ~ 18% ni tashkil qiladi. Dumaloq teshikni ochishi mumkin, diafragma taxminan 2 mm; Uzun teshiklar ham teshilishi mumkin. Har bir teshilgan po'lat plitaning kengligi zanjir qadamiga teng. Teshilgan po'lat plitaning ikkala uchi nostandart konveyer zanjirining ichki quloq plitasi bilan bog'lanishi mumkin, shuning uchun teshilgan po'lat plastinka konveyer zanjiri bilan ishlashi mumkin.
Oziqlantirish qurilmasi:
Agar konveyer lentasining oziqlantiruvchi qatlamining qalinligi notekis bo'lsa, u quritish muhitining qisqa tutashuviga (issiq havo) yoki notekis bosimning pasayishiga olib keladi, shuning uchun nozik material qatlami "juda quruq" bo'lib, qalin material qatlami etarlicha quruq emas, mahsulot sifatiga ta'sir qiladi. Shuning uchun oziqlantirish moslamasining dizayni juda muhimdir.
1. Oziqlantirish hunisi: Bu eng oddiy oziqlantirish moslamasi, yopishqoq bo'lmagan granulalar, bloklar va boshqalar uchun mos keladi.
Kichik bo'laklarga yoki tilimga kesilgan mevalar, tabletkalar va sabzavotlar va boshqalar kabi yaxshi suyuqlikka ega qattiq materiallar Hunining oziqlantiruvchi og'zining kengligi konveyer tasmasining samarali quritish kengligiga teng va oziqlantirish og'zi oziqlantirish miqdorini sozlash uchun eshik bilan jihozlangan.
2. Yassi pichoqli aralashtirish miliga ega oziqlantiruvchi voronka: Yassi pichoqli aralashtirma vali oziqlantiruvchi voronkaga materialning hunining eğimli devorida qolib ketishining oldini olish uchun biriktirilgan bo'lib, u past oqimli granulalar uchun mos keladi.
3. Yuqoridagi tekis pichoqni jun, sun'iy tola, tsellyuloza va boshqalar kabi tolali materiallarga mos keladigan bir xil tish shakliga ega pichoqqa o'zgartiring. Bir xil tish pichog'i tufayli tolali material konveyer tasmasida bir xil qalin bo'lishi mumkin.
4. Baraban ekstruziyasini oziqlantirish moslamasi: oziqlantirish moslamasi yoy teshilgan plastinkada oldinga va orqaga tebranishi va ko'tarilishi mumkin bo'lgan bir juft kauchuk qoplamali metall barabandir va saqlash hunisi barabanlar orasiga o'rnatiladi va shunga mos ravishda tebranadi. Saqlash idishi ko'pincha materialni saqlash idishining uzunligi ichida aralashtirish uchun aralashtirgich bilan jihozlangan.
Ushbu turdagi oziqlantirish moslamasi pasta materiallari uchun javob beradi. Xamir moddasi saqlash idishi orqali barabanga oqib o'tadi, so'ngra konveyer tasmasi bo'ylab teng ravishda taqsimlangan diametri 3 ~ 8 mm bo'lgan katta sirt maydoni bo'lgan chiziqli materialga ekstruziya qilinadi. Nam pasta materiali yoki qotishma materiali uchun oldindan qizdirilishi va quritilishi yoki pasta materialiga vakuumli tambur filtri suvsizlanishi va keyin ekstruziya bilan oziqlantirishdan foydalanish kerak. Titan dioksidi, Xitoy loy va kaltsiy karbonat va boshqa noorganik materiallar bunday oziqlantirish moslamasidan foydalanadi.
Transmissiya qurilmasi:
Transmissiya moslamasi nostandart katta pog'onali zanjir, tishli tishli, tishli mil, olti kutupli dvigatel (960r / min), chastota konvertori, ikki bosqichli sikloid pinwheel reduktori va tishli yoki tishli reduktor to'plamidan iborat.
1. Nostandart katta o'lchamli zanjir: tel to'rli konveyer tasmasi uchun zanjir qadami odatda 76,2 mm (3 dyuym) ni tashkil qiladi.
Yoki 101,6 mm (4 dyuym). Zanjir mili ichi bo'sh mil bo'lib, u qo'llab-quvvatlovchi to'r kamarining rolikli uchidan o'tishi mumkin; Zımbalama plitasi konveyer tasmasi uchun zanjir oralig'i 6 ~ 8 dyuymni tashkil qiladi, bu zımba plitasining kengligini oshirishi va qattiqlikni oshirishi mumkin. Zanjirning ichki tomonida zımbalama plitasi va lateral to'siq plitasini mahkamlashi mumkin bo'lgan quloq plitalari mavjud. Issiq havo harorati 200 ℃ dan past bo'lsa, zanjir materiali Q235A; Issiq havo harorati 200 ℃ dan yuqori bo'lsa, zanjir materialini 16Mn deb hisoblash kerak.
2. Zanjir g'ildiragi: zanjir g'ildiragi 45 po'latdan yasalgan bo'lishi kerak, zanjir g'ildiragi tishlari aşınma qarshiligini oshirish uchun qisman söndürülmeli, bir xil zanjir g'ildiragi milining ikkala uchidagi kalit oluklar bir xil yo'nalishda bo'lishi kerak. Bir juft tishli tirgaklarni bir-biriga qo'shib, yaxshilab payvandlab, keyin kalit yo'lini birgalikda qayta ishlash tavsiya etiladi.
3. Zanjir g'ildiragi mili: tishli mil uzun bo'lsa, o'rta qismda karbonli po'lat quvur ishlatilishi mumkin; Ikki qism 45 po'latdan yasalgan po'lat quvurda payvandlangan tiqin yoki halqali mustahkam mil uchlari. Ikkala milning uchlari konsentrik bo'lishi kerak va ikki tomondagi zanjir old va orqa dislokatsiyaga olib kelmasligini ta'minlash uchun, shuningdek, tarmoqli konveyer va teshik plitasi konveyerining egilmasligini ta'minlash uchun ikkita mil uchidagi kalit yo'llari bir avtobusda bo'lishi kerak.
4. Olti kutupli umumiy vosita + chastota konvertori: umumiy vosita uchun chastotani 15Hz ga kamaytirish mumkin, shuning uchun vosita chiqish tezligi eng past darajada 290r / min ga yetishi mumkin.
5. Ikki bosqichli sikloid pinwheel reduktori: kamaytirish nisbati 289 ~ 377 bo'lishi kerak, shuning uchun reduktorning chiqish uchining minimal tezligi 1 ~ 0,77r / min.
6. Tishli yoki siljish g'ildiragining sekinlashuvi to'plami: uning sekinlashuv nisbati 2,5 ~ 3 ni tashkil qiladi, shuning uchun konveyer bantining minimal chiziqli tezligi 0,4 ~ 0,8 m / min bo'lib, quritish oson bo'lmagan materialning quritish vaqtini ta'minlashi mumkin.
Quruq issiq havo isitish moslamasi:
1. Quruq issiq havoning harorati 150 ℃ dan past va bug 'issiqlik manbai sifatida ishlatilishi mumkin. Agar bug 'issiqlik moslamasi quritish qutisidan tashqarida yoki quritilgan materialning ustida bo'lsa, SRZ yoki SRL tipidagi bug' issiqlik almashtirgichidan foydalanish mumkin; Agar bug 'issiqlik moslamasi quritilgan materialdan pastda bo'lsa, materialning to'r kamar teshigidan issiqlik almashtirgichning qanotli bo'shlig'iga qadar bloklanishi yoki yo'qligini ko'rish kerak. Agar u bloklanmagan bo'lsa, yuqoridagi ikki turdagi issiqlik almashtirgichdan ham foydalanish mumkin. Agar u bloklangan bo'lsa, ko'pincha yorug'lik trubkasi issiqlik almashinuvchisi ishlatiladi. Issiqlik almashtirgichni tanlash va hisoblash uchun 2-ma'ruzaning tegishli mazmuniga qarang.
2. Agar quruq issiq havoning harorati 150 ℃ dan yuqori bo'lishi kerak bo'lsa, issiq portlash pechkasi issiqlik manbai sifatida ishlatilishi kerak. Agar quritish moslamasiga to'g'ridan-to'g'ri kirsa va tashqariga chiqsa, chiqindi havo harorati yuqori bo'lsa va chiqindi havo namligi past bo'lsa, bu quritish moslamasining chiqindi havosi keyingi quritish moslamasining kirish havosi sifatida ishlatilishi mumkin va keyin quritish moslamasidan chiqariladi va ikkita qo'shni quritish moslamasi issiqlik energiyasidan foydalanish tezligini yaxshilash uchun quritish birikmasini hosil qiladi.
Tasma quritgich qutisi:
1. Integral kamar quritgich qutisi: quritish paytida suvni olib tashlash kichik bo'lsa va rentabellik past bo'lsa, integral kamar quritgichni hisobga olish mumkin. Umumiy tasmali quritgichning maksimal uzunligi yuk mashinasida tashiladigan transport vositasi tomonidan ruxsat etilgan tashish uzunligi bilan belgilanadi. Maksimal uzunlik odatda 14 ~ 15 m.
2. Lenta uzunligi 15 m dan ortiq bo'lsa, uni saytda qilish yoki bo'laklarga bo'lish va saytga ulash mumkin.
3. Quritgichning izolyatsiyasining qalinligi 50 mm, izolyatsiya materiallari esa tosh yünü namatdir. Tasmali quritgichning ramkasi 50 × 50 × 5 kvadrat quvurlar bilan payvandlanishi mumkin.
Tasmali quritgichni hisoblash
Quritgichni hisoblashda quritish jarayonida materialning kritik namligi asosiy parametr hisoblanadi. Kritik namlik - bu quritish uskunalarini loyihalashda muhim parametr bo'lgan doimiy tezlikda quritish bosqichi va pasayish tezligi quritish bosqichining kesishmasidagi o'rtacha namlik. Doimiy tezlikda quritish bosqichi katta suv bug'lanish tezligi bilan tavsiflanadi va asosan doimiydir, materialning sirt harorati ham asosan doimiy va issiq havo nam lampochka haroratiga yaqin. Sekinlashtiruvchi quritish bosqichi suvning bug'lanish tezligining tez pasayishi bilan tavsiflanadi va kichikroq va kichikroq bo'ladi, material harorati asta-sekin o'sib boradi va issiq havo haroratiga yaqinlashadi. Kritik namlik miqdori materialning suv tarkibiga, materialning shakliga (bog'lanish darajasi, zarrachalar hajmi, o'ziga xos sirt maydoni, material shakli, to'planish bo'shliqlari va boshqalarni bildiradi), quritish usuli (suyuqlikda quritish, qattiq qatlamli quritish va purkagich bilan quritish va boshqalar) va quritish shartlari (issiq havo harorati, issiq havo tezligi, issiq muhit turi va boshqalar). Materialning kritik namligi bir xil quritish sinov mashinasida va haqiqiy quritish bilan bir xil quritish sharoitida sinov orqali olinadi. Tajribada quritishning boshqa muhim parametrlarini olish mumkin, masalan, quritish intensivligi (vaqt birligida birlik maydoniga suv bug'lanishi, kg suv / m2 · h) va boshqalar. Tasmali quritgichning quritish sinovi uchun u kichik lenta quritgichda sinovdan o'tkazilishi kerak (masalan, kengligi 0,5 m, uzunligi 2 ~ 3 m); Yoki pech sinovi orqali issiq havoda. Tajribada olingan quritish vaqti haqiqiy dizaynda mos ravishda uzaytirilishi kerak. Sinov shartlari mavjud bo'lmaganda, namunaviy adabiyotlardan sifatli tahlil natijalarini, shunga o'xshash materiallarning ma'lum quritish parametrlarini va dizaynni amalga oshirish uchun o'z tajribasini topish kerak. Aytish kerakki, bu holatda ma'lum bir xavf mavjud bo'lib, u marjni kuchaytirish orqali minimallashtiriladi.
Kritik namlik va kamar quritgich dizayni bo'yicha eslatmalar:
(1) Donador materiallar bir joyga yig'ilganda, materiallarning quruq bazasining kritik namligi 0,08 ~ 0,12 ni tashkil qiladi. Kolloid material qattiq yotqizilgan holatda quritilganda, materialning quruq asosining kritik namligi > 0,30 ni tashkil qiladi.
(2) Tasma quritgich uchun quritilishi kerak bo'lgan materialning sirt maydoni quritish tezligiga katta ta'sir ko'rsatadi.
(3) Tasmali quritgich uchun konveyer bantidagi materialning to'planish qatlamining qalinligi va zichligi juda muhimdir. Agar u bir xil bo'lmasa, u notekis shamollatish tufayli notekis quritishga olib keladi. Issiq havo qisqa tutashuvida, haddan tashqari quritish tufayli mahsulot sifati yomonlashadi, yomon shamollatish sekin quriydi, bu esa butun quritish moslamasining quvvatini kamaytiradi.
(4) Konveyer tasmasining har ikki tomonining muhrlanishiga va materialning kirish va chiqishiga e'tibor bering. Issiq havoning qisqa tutashuvi yoki havo oqishi tufayli quritish hajmi kamayadi.
(5) Tasmali quritgich uchun, chunki orqa qism odatda changni tozalash uskunasiga muhtoj emas, to'g'ridan-to'g'ri egzoz havosi, shuning uchun chiqindi havoning nam tarkibini mos ravishda yaxshilash mumkin. Egzoz havosining harorati mos keladigan shudring nuqtasi haroratidan yuqori bo'lishi kerakligi sababli, chiqindi havoning nam miqdori d = 0,04 ~ 0,08 kg suv / kg quruq havo bo'lishi mumkin.
(6) Konveyer tasmasining ijobiy issiq havo yotoq tezligi odatda u0 = 0,5 ~ 1,5 m / s ni tashkil qiladi.
Biologik deodorizatsiya printsipi
Biologik deodorizatsiya printsipi mikroorganizmlardan hidli moddalarni zararsiz birikmalarga aylantirishdan iborat. O'sish jarayonida mikroorganizmlar tashqi moddalarni karbonat angidrid va suv kabi metabolitlarga aylantirishi yoki ularni zararsiz hujayrali moddalarga aylantirishi mumkin. Ushbu biokimyoviy jarayon ifloslantiruvchi moddalarni ifloslantiruvchi moddalarga aylantiradi. Biroq, gaz fazali moddalar, odatda, past konsentratsiyasi tufayli biokimyoviy reaktsiyalarga kirishish qiyin. Shuning uchun, hidni biologik tozalash jarayoni biologik deodorizatsiya minorasining filtrlash jarayoni orqali bajarilishi kerak.
Tasma quritgich uchun ehtiyot choralari:
(1) Quritgichning sozlash parametrlari ham ko'proq, shuning uchun u nisbatan katta ishlab chiqarish elastikligiga ega. Ishlab chiqarish quvvatini ta'minlash uchun issiqlik manbai, fan yoki egzoz fanini tanlashda chegara qoldirish kerak.
(2) Quritgich bilan bir xil material juda muhimdir. Chunki tasmali quritgichda to'r kamar va material qatlami havoda rol o'ynaydi. Agar material bir xil bo'lmasa, issiq havoning qisqa tutashuvi bo'ladi, natijada tarmoqdagi material notekis quritiladi.
(3) Issiq havo oqimining ishlashidan foydalanish uchun issiq havo olish kanalining dinamik bosimi Pd 50Pa dan kam bo'lishi kerak. Mumkin bo'lgan sharoitlarda, issiq havo kirish qutisi hajmini iloji boricha kattaroq qilib qo'ying, bu ham shamol uchun qulaydir.
(4) Har bir quritish moslamasi uchun gorizontal va vertikal havo hajmining bir xilligiga erishishga harakat qiling, teshik plastinka havosini, hidoyat plastinka havosini va havoni qaytarish va boshqa usullardan foydalanishi mumkin.
(5) Konveyer zanjiri uzoq vaqt davomida ishlatilgandan so'ng, u eskiradi va uzayadi. Konveyer zanjirining har ikki uchida rulman holatini sozlash mexanizmi bo'lishi kerak va ko'pincha zanjirni oqilona ish holatiga keltirish uchun uni sozlang.
(6) Tashish tarmog'i kamarining asosiy harakatlantiruvchi mili tashish yo'nalishining oldida bo'lishi kerak, shuning uchun rulman uzatish tarmog'i kamar oralig'i har doim keskin holatda bo'ladi.
Eng yaxshi quritish effekti va tegishli rentabellikni olish uchun materialning suv tarkibini, to'r kamarining chiziqli tezligini, havo tarqatish hajmini va havo haroratini va boshqa parametrlarni oqilona nazorat qilish kerak.
An'anaviy tarmoqli quritgichning kamchiliklarini hisobga olgan holda, biz ko'plab innovatsion transformatsiyalarni amalga oshirdik. Materiallarni shakllantirish va taqsimlash, qovurish moslamasi orqali issiq havoning taqsimlanishi va aylanishi, shuningdek, qovurish mashinasining chiqindi gazidan issiqlikni qayta tiklash va ishlatish bo'yicha tadqiqotlar natijasida uskunaning issiqlik samaradorligi, mahsulotning bir xilligi va chiqishi yaxshilanadi. Shu bilan birga, eskirgan qismlarni almashtirish sikli kabi detallarni optimallashtirish orqali uskunaning xizmat qilish muddati va ishonchliligi yaxshilanadi.
Yaxshilangan tarmoqli quritgich nafaqat quritish effektini sezilarli darajada yaxshilaydi, balki ishlab chiqarishni sezilarli darajada yaxshilaydi va energiya sarfini kamaytiradi. Bundan tashqari, katalizatorning katalitik samaradorligi yaxshilandi. Ushbu uskuna nafaqat an'anaviy dalalar uchun mos, balki korxonalarni samarali va ekologik toza quritish echimlari bilan ta'minlaydigan yangi sanoat ishlab chiqarishida keng qo'llanilishi mumkin.
tavsif 2