အမှိုက်ခြောက်စက်

1. ခါးပတ်အခြောက်ခံစက်၏ လုပ်ဆောင်ချက်သည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည်။ စိုစွတ်သောပစ္စည်းသည် ခါးပတ်အခြောက်ခံစက်ထဲသို့ ဝင်လာပြီးနောက်၊ အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုံး၀အလုံပိတ်သေတ္တာတစ်ခုထဲတွင် လုပ်ဆောင်ပြီး ဖုန်မှုန့်များ ယိုစိမ့်မှုကို ရှောင်ရှားရန် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများဖြစ်သည်။

2. ခါးပတ်အခြောက်ခံစက်ရှိ ပစ္စည်းအခြောက်များကို conveyor ခါးပတ်ဖြင့် ရွေ့လျားသောအခါ၊ ပစ္စည်းအမှုန်များကြားရှိ နှိုင်းရအနေအထားသည် အတော်လေး ပုံသေဖြစ်နေသည် (ပုံသေအိပ်ရာအဖြစ် ယူဆနိုင်သည်) နှင့် အခြောက်ခံချိန်သည် အခြေခံအားဖြင့် အတူတူပင်ဖြစ်သည်။ ခါးပတ်အခြောက်ခံစက်သည် ပစ္စည်း၏အရောင်ပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု တစ်ပြေးညီဖြစ်ရန် လိုအပ်သော အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ခါးပတ်အခြောက်ခံစက်ပေါ်ရှိ ပစ္စည်း၏တုန်ခါမှုနှင့် သက်ရောက်မှုသည် အလွန်နည်းပါးပြီး ပစ္စည်းအမှုန်များသည် ကွဲရန်မလွယ်ကူသောကြောင့် ကွဲထွက်ခွင့်မပြုသော အချို့သောပစ္စည်းများ (အစားအစာကဲ့သို့သော) အခြောက်ခံရန်အတွက်လည်း သင့်လျော်ပါသည်။

3. ခါးပတ်အခြောက်ခံစက်သည် ပစ္စည်းကို ခြောက်စေရုံသာမက ဖုတ်၊ မီး သို့မဟုတ် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ပစ္စည်းကို ရင့်ကျက်စေနိုင်သည်။

4. ခါးပတ်လေမှုတ်စက်၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် ရှုပ်ထွေးခြင်းမရှိပါ၊ တပ်ဆင်ရလွယ်ကူသည်၊ အချိန်ကြာမြင့်စွာလည်ပတ်နိုင်သည်၊ ချို့ယွင်းမှုဖြစ်ပေါ်သောအခါ၊ ၎င်းသည် သေတ္တာ၏အတွင်းပိုင်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်နိုင်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှာလည်း အဆင်ပြေပါသည်။

ခါးပတ်အခြောက်ခံစက်သည် အစားအသောက်၊ ဓာတုဖိုင်ဘာ၊ သားရေ၊ သစ်တော၊ ဆေးဝါးနှင့် အပေါ့စားစက်မှုလုပ်ငန်း၊ inorganic salt နှင့် fine chemical လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများဆုံး၊ အသုံးများသော စဉ်ဆက်မပြတ် အခြောက်ခံကိရိယာဖြစ်သည်။

ခါးပတ်အခြောက်ခံစက်၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း-

1. conveyor belt အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း၏ နံပါတ်အလွှာအရ၊ ၎င်းကို single layer belt dryer၊ multi-layer belt dryer နှင့် box body series အမျိုးအစားသို့ ပိုင်းခြားနိုင်ပါသည်။

2. လေပူစီးဆင်းမှု၏ ဦးတည်ချက်အရ၊ ၎င်းအား အောက်ဘက်သို့ ပူသောလေစီးဆင်းမှု အမျိုးအစား၊ အထက်လေပူစီးဆင်းမှု အမျိုးအစားနှင့် ပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်လေပူစီးဆင်းမှု အမျိုးအစားဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။

3. အိတ်ဇောမုဒ် အမျိုးအစား ခွဲခြားချက်အရ- တန်ပြန်အိတ်ဇော၊ အပြိုင်စီးဆင်းမှု အိတ်ဇောနှင့် သီးခြား အိတ်ဇောမုဒ် ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။

1. လက်ရှိတွင်၊ အသုံးအများဆုံး conveyor ခါးပတ်ကို stainless steel ဝါယာကြိုးကွက်၊ ကွက်နံပါတ် 10 ~ 14 mesh ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး ပစ္စည်းအမှုန်အမွှားအရွယ်အစား၊ ပစ္စည်းသိပ်သည်းမှုနှင့် ပစ္စည်းအထူတို့ကို ဆုံးဖြတ်ရန်။ အလွှာတစ်ခုတည်း ကွန်ရက်သည် ပါးလွှာနေပါက၊ ကွန်ရက်အလွှာနှစ်ခုကို အတူတကွ အသုံးပြုနိုင်သည်။ မျက်နှာပြင်အောက်တွင် ဒလိမ့်တုံးဖြင့် ပံ့ပိုးထားပြီး၊ ရိုလာနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ Roller ၏ အစွန်းနှစ်ဖက်ကို conveyor ကွင်းဆက်၏ အခေါင်းပေါက်ထဲသို့ ထည့်သွင်းပြီး ကွင်းဆက်နှင့်အတူ လည်ပတ်သည်။

2. ပစ္စည်းသည် စေးကပ်နေပါက၊ non-stick mesh အလွှာကို stainless steel mesh နှင့် တွဲနိုင်ပါသည်။

conveyor belt feeding layer ၏အထူသည် မညီမညာဖြစ်ပါက၊ ၎င်းသည် အခြောက်ခံအလတ်စား (လေပူ) ၏ short circuit သို့မဟုတ် ဖိအားမညီမညာဖြစ်စေပြီး ပါးလွှာသော material layer သည် "ခြောက်သွေ့လွန်းသည်" ၊ ထို့ကြောင့် အစာကျွေးသည့်ကိရိယာ၏ ဒီဇိုင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

1. အစာကျွေးသည့်လမ်းကြောင်း- ဤအရာသည် ပျစ်ခဲခြင်းမရှိသော အစေ့အဆန်များ၊ ပိတ်ဆို့ခြင်း စသည်တို့အတွက် အရိုးရှင်းဆုံး အစာကျွေးသည့်ကိရိယာဖြစ်သည်။

သစ်သီးများ၊ ဆေးပြားများနှင့် ဟင်းသီးဟင်းရွက်များကဲ့သို့သော အရည်ထွက်ကောင်းမွန်သည့် အစိုင်အခဲပစ္စည်းများကို အတုံးသေးသေးလေးများ သို့မဟုတ် အချပ်များ လှီးဖြတ်ပါ။

ဂီယာချက်ကိရိယာတွင် စံမဟုတ်သော ကြီးမားသောကွင်းဆက်၊ ဒရုန်း၊ ဒြပ်ပေါက်၊ ခြောက်ဝင်ရိုးမော်တာ (960r/min)၊ ကြိမ်နှုန်းပြောင်းစက်၊ နှစ်ထပ်အဆင့် ဆိုင်ကလုန်း ပင်ဘီးလျှော့ကိရိယာနှင့် ဂီယာ သို့မဟုတ် စပီကတ်လျှော့ကိရိယာအစုံတို့ ပါဝင်သည်။

1. ပုံမှန်မဟုတ်သော ကွင်းဆက်ကွင်းဆက်- ဝါယာကြိုးကွက် လိုက်ပို့သည့် ခါးပတ်အတွက်၊ ကွင်းဆက်အစေးသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 76.2mm (3 လက်မ)

သို့မဟုတ် 101.6mm (4 လက်မ)။ ကွင်းဆက်ရိုးတံသည် အခေါင်းပေါက်ဖြစ်ပြီး၊ ထောက်ကူကွက်ကြိုး၏ ဒလိမ့်တုံးအဆုံးကို ဖြတ်သွားနိုင်သည်။ punching plate conveyor belt အတွက်၊ ကွင်းဆက်အကွာအဝေးသည် 6 ~ 8 inches ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ဖောက်ပြား၏အကျယ်ကို တိုးမြင့်စေပြီး တောင့်တင်းမှုကို တိုးစေပါသည်။ သံကြိုး၏အတွင်းဘက်ခြမ်းတွင် နားပြားများပါရှိပြီး ထိုးကြိတ်ခြင်းပြားနှင့် ဘေးဘက်ခြမ်းပြားကို ပြုပြင်ပေးနိုင်ပါသည်။ လေပူအပူချိန် 200 ℃ထက်နိမ့်ပါက၊ ကွင်းဆက်ပစ္စည်းမှာ Q235A ဖြစ်သည်။ လေပူအပူချိန် 200 ဒီဂရီထက် မြင့်ပါက ကွင်းဆက်ပစ္စည်းကို 16Mn ဟု သတ်မှတ်သင့်သည်။

2. ကွင်းဆက်ဘီး- ကွင်းဆက်ဘီးအား သံမဏိ 45 လုံးဖြင့် ပြုလုပ်ထားသင့်ပြီး ကွင်းဆက်ဘီးသွားများသည် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို တိုးမြင့်လာစေရန်အတွက် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ငြှိမ်းသတ်ထားသင့်ပြီး တူညီသော ကွင်းဆက်ဘီးရိုးရိုး၏ အစွန်းနှစ်ဖက်ရှိ သော့အပေါက်များသည် တူညီသော ဦးတည်ရာအတိုင်း ဖြစ်ရပါမည်။ sprockets တစ်စုံကို အတူတကွ ပေါင်းစပ်ထားပြီး ကောင်းစွာ ပေါင်းစည်းထားရန်၊ ထို့နောက် သော့လမ်းကြောင်းကို အတူတကွ လုပ်ဆောင်ရန် အကြံပြုထားသည်။

3. Chain wheel shaft- sprocket shaft ရှည်ပါက၊ အလယ်အပိုင်းတွင် carbon steel pipe ကိုအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အပိုင်းနှစ်ပိုင်းသည် သံမဏိ 45 သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သံမဏိပိုက်တွင် ပလပ်ပေါက် သို့မဟုတ် သံကွင်းဖြင့် ဂဟေဆော်ထားသော အစိုင်အခဲဝင်ရိုးစွန်းများဖြစ်သည်။ ရှပ်အစွန်းနှစ်ခုသည် ဗဟိုပြုရမည်ဖြစ်ပြီး၊ နှစ်ဖက်စလုံးရှိ ကွင်းဆက်သည် ရှေ့နှင့်နောက်မရွေ့ကြောင်းသေချာစေရန်နှင့် ပိုက်ကွန်ဆွဲအားနှင့် အပေါက်အပြားကို လှည့်၍မရကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ရှပ်အစွန်းနှစ်ခုရှိ သော့လမ်းကြောင်းသည် တူညီသောဘတ်စ်ကားပေါ်တွင်ရှိရမည်ဖြစ်သည်။

4. ခြောက်ဝင်ပေါက် ဘုံမော်တာ + ကြိမ်နှုန်းပြောင်းသည့်ကိရိယာ- ဘုံမော်တာအတွက်၊ ကြိမ်နှုန်းကို 15Hz သို့ လျှော့ချနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် မော်တာ၏ အထွက်နှုန်းသည် အနိမ့်ဆုံးတွင် 290r/min သို့ရောက်ရှိစေရန်။

5. Double-stage cycloidal pinwheel reducer- လျှော့ချရေးအချိုးအစားသည် 289 ~ 377 ဖြစ်သင့်သည်၊ ထို့ကြောင့် reducer ၏ အနိမ့်ဆုံးအမြန်နှုန်းသည် 1 ~ 0.77r/min ဖြစ်ရပါမည်။

6. ဂီယာတစ်ခု သို့မဟုတ် slink wheel deceleration- ၎င်း၏အရှိန်နှုန်းအချိုးသည် 2.5 ~ 3 ဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် conveyor belt ၏နိမ့်ဆုံး linear speed သည် 0.4 ~ 0.8m/min ဖြစ်ပြီး၊ ခြောက်သွေ့ရန်မလွယ်ကူသော ပစ္စည်း၏ အခြောက်ခံချိန်ကို သေချာစေနိုင်ပါသည်။

1. ခြောက်သွေ့သောလေ၏အပူချိန်သည် 150 ℃အောက်တွင်ရှိပြီး ရေနွေးငွေ့ကို အပူအရင်းအမြစ်အဖြစ်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ရေနွေးငွေ့အပူလဲလှယ်ကိရိယာသည် အခြောက်ခံပုံးအပြင်ဘက်တွင် သို့မဟုတ် အခြောက်ခံပစ္စည်းအထက်ဖြစ်ပါက SRZ သို့မဟုတ် SRL အမျိုးအစား ရေနွေးငွေ့အပူလဲလှယ်ကိရိယာကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ရေနွေးငွေ့အပူလဲလှယ်ကိရိယာသည် အခြောက်ခံပစ္စည်း၏အောက်ဘက်တွင် ရှိနေပါက၊ ပစ္စည်းအား ပိုက်ကြိုးအပေါက်မှ အပူဖလှယ်ကိရိယာ၏ ဆူးတောင်ကွာဟမှုအထိ ပိတ်ဆို့သွားခြင်း ရှိ၊ မရှိ ကြည့်ရှုရန် လိုအပ်သည်။ မပိတ်ဆို့ပါက အထက်ဖော်ပြပါ အပူဖလှယ်ကိရိယာ နှစ်မျိုးကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ ပိတ်ဆို့နေပါက၊ light tube heat exchanger ကို မကြာခဏ အသုံးပြုသည်။ အပူဖလှယ်မှုရွေးချယ်ခြင်းနှင့် တွက်ချက်ခြင်းအတွက် Lecture 2 ရှိ ဆက်စပ်အကြောင်းအရာကို ဖတ်ရှုပါ။

1. Integral belt dryer box- အခြောက်ခံစဉ်အတွင်း ရေကို သေးငယ်ပြီး အထွက်နှုန်းနည်းသောအခါ၊ integral belt dryer ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်ပါသည်။ အလုံးစုံသော ခါးပတ်အခြောက်ခံစက်၏ အမြင့်ဆုံးအရှည်ကို ထရပ်ကားဖြင့် ပို့ဆောင်သည့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနည်းလမ်းဖြင့် ခွင့်ပြုထားသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအလျားဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ အများဆုံးအရှည်မှာ ယေဘူယျအားဖြင့် 14 ~ 15m ဖြစ်သည်။

2. တိပ်၏အရှည်သည် 15m ထက်ပိုသောအခါ၊ ၎င်းကို site တွင်ပြုလုပ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် အပိုင်းများပြုလုပ်၍ site ပေါ်တွင်ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။

အခြောက်ခံစက်၏ တွက်ချက်မှုတွင်၊ အခြောက်ခံသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပစ္စည်း၏ အရေးကြီးသော အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုသည် အဓိက ကန့်သတ်ချက်ဖြစ်သည်။ အရေးပါသော အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုသည် အဆက်မပြတ် အခြောက်ခံသည့် အရှိန်အဟုန်နှင့် အခြောက်ခံသည့် အဆင့်၏ လမ်းဆုံတွင် ပျမ်းမျှ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုဖြစ်ပြီး အခြောက်ခံသည့် ကိရိယာ၏ ဒီဇိုင်းတွင် အရေးကြီးသော ကန့်သတ်ချက်ဖြစ်သည့် အခြောက်ခံမှု အရှိန်ကို လျော့ကျစေသည်။ ကိန်းသေအခြောက်ခံသည့်အဆင့်သည် ကြီးမားသောရေငွေ့ပျံနှုန်းဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာဖြစ်ပြီး အခြေခံအားဖြင့် တည်ငြိမ်သည်၊ ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်အပူချိန်သည်လည်း အခြေခံအားဖြင့် တည်ငြိမ်နေပြီး၊ လေပူစိုစွတ်သောမီးသီးအပူချိန်နှင့် နီးစပ်ပါသည်။ အခြောက်ခံခြင်းအဆင့်သည် ရေငွေ့ပျံနှုန်း လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းလာခြင်းနှင့် သေးငယ်လာပြီး သေးငယ်လာခြင်း၊ ပစ္စည်းအပူချိန် တဖြည်းဖြည်း တိုးလာကာ ပူပြင်းသောလေအပူချိန်နှင့် နီးစပ်ပါသည်။ အရေးပါသော အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုသည် ပစ္စည်း၏ရေပါဝင်မှု၊ ပစ္စည်း၏ပုံသဏ္ဍာန် (ဆက်စပ်မှုအတိုင်းအတာ၊ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား၊ သီးခြားမျက်နှာပြင်ဧရိယာ၊ ပစ္စည်းပုံသဏ္ဍာန်၊ စုဆောင်းမှုပျက်ပြယ်စသဖြင့်)၊ အခြောက်ခံနည်းလမ်း (အခြောက်ခံခြင်း၊ ပုံသေအိပ်ရာအခြောက်ခံခြင်းနှင့် မှုတ်အခြောက်ခံခြင်းစသည်ဖြင့်) နှင့် အခြောက်ခံမှုအခြေအနေများ (လေပူအပူချိန်၊ လေပူအမြန်နှုန်း၊ ပူလတ်သောအမျိုးအစား၊ စသည်) တို့နှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ ပစ္စည်း၏ အရေးကြီးသော အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို တူညီသော အခြောက်ခံစက်အောက်တွင် စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အမှန်တကယ် အခြောက်ခံခြင်းကဲ့သို့ တူညီသော အခြောက်ခံမှု အခြေအနေဖြင့် ရရှိသည်။ အခြားအရေးကြီးသော အခြောက်ခံမှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များဖြစ်သည့် အခြောက်ခံမှုပြင်းထန်မှု (အချိန်ယူနစ်တစ်ခုလျှင် ရေငွေ့ပျံမှုနှုန်း၊ တစ်ယူနစ်လျှင် ရေငွေ့ပျံခြင်း၊ ကီလိုဂရမ်ရေ /m2·h) စသည်တို့ကို ရရှိနိုင်သည်။ ခါးပတ်အခြောက်ခံစက်၏ အခြောက်ခံမှုစမ်းသပ်မှုအတွက်၊ ခါးပတ်အခြောက်ခံစက်ငယ် (ဥပမာ အကျယ် 0.5 မီတာ၊ အရှည် 2 ~ 3 မီတာ)၊ သို့မဟုတ် မီးဖိုမှတဆင့် လေပူ၌ စမ်းသပ်ပါ။ လက်တွေ့စမ်းသပ်မှုတွင် ရရှိသော အခြောက်ခံချိန်ကို လက်တွေ့ဒီဇိုင်းတွင် သင့်လျော်စွာ တိုးချဲ့သင့်သည်။ စမ်းသပ်မှုအခြေအနေများမရှိပါက ရည်ညွှန်းစာပေများမှ အရည်အသွေးပိုင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုရလဒ်များ၊ ဆင်တူသောပစ္စည်းများ၏ အခြောက်ခံခြင်းဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ရန်အတွက် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်အတွေ့အကြုံများကို ရှာဖွေရန် လိုအပ်ပါသည်။ အနားသတ်ကို ချဲ့ထွင်ခြင်းဖြင့် လျှော့နည်းစေသည့် ဤကိစ္စတွင် အန္တရာယ်အချို့ရှိသည်ဟု ဆိုရပါမည်။

ဇီဝအနံ့ဆိုးထွက်ခြင်း၏နိယာမမှာ အနံ့အသက်ဆိုးများကို အန္တရာယ်မရှိသောဒြပ်ပေါင်းများအဖြစ်သို့ပြောင်းလဲရန် သေးငယ်သောဇီဝသက်ရှိများကိုအသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။ ကြီးထွားမှုဖြစ်စဉ်အတွင်း၊ အဏုဇီဝရုပ်များသည် ပြင်ပအရာများကို ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်နှင့် ရေကဲ့သို့သော ဇီဝဖြစ်စဉ်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲနိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် ၎င်းတို့အား အန္တရာယ်မရှိသော ဆဲလ်လူလာဒြပ်စင်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ဤဇီဝဓာတုဖြစ်စဉ်သည် ညစ်ညမ်းမှုကို မညစ်ညမ်းစေသော အရာများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ သို့ရာတွင်၊ ဓာတ်ငွေ့အဆင့်ဒြပ်များသည် အများအားဖြင့် ၎င်းတို့၏ အာရုံစူးစိုက်မှုနည်းခြင်းကြောင့် ဇီဝဓာတုတုံ့ပြန်မှုခံရရန် ခက်ခဲသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဇီဝအနံ့သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဇီဝအနံ့ဆိုးထွက်ခြင်းမျှော်စင်၏ filtration လုပ်ငန်းစဉ်အားဖြင့် ပြီးမြောက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

(1) လေမှုတ်စက်၏ ချိန်ညှိမှုဘောင်များသည်လည်း ပိုမိုများပြားသောကြောင့် ၎င်းသည် အတော်လေးကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှု elasticity လည်းရှိသည်။ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်သေချာစေရန်အလို့ငှာ အပူရင်းမြစ်ရွေးချယ်ရာတွင် ပန်ကာ သို့မဟုတ် အိတ်ဇောပန်ကာ အနားသတ်ကို ချန်ထားပါ။

(၂) လေမှုတ်စက်နှင့် ယူနီဖောင်းသုံးပစ္စည်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ခါးပတ်အခြောက်ခံစက်တွင် ပိုက်ပတ်နှင့် ပစ္စည်းအလွှာသည် လေထဲတွင် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းသည် တစ်ပြေးညီမဟုတ်ပါက၊ ပိုက်ကွန်ပေါ်ရှိ ပစ္စည်းကို မညီမညာခြောက်သွေ့စေသော လေပူဆားကစ်ပြတ်သွားမည်ဖြစ်သည်။

(၃) လေပူကိုယ်တိုင်၏ စီးဆင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်မှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိစေရန်၊ လေပူလေဝင်ပေါက်ပြွန်၏ ရွေ့လျားဖိအား Pd သည် 50Pa ထက်နည်းသင့်သည်။ ဖြစ်နိုင်သည့်အခြေအနေများတွင်၊ လေဝင်လေထွက်သေတ္တာ၏ ထုထည်ကို တတ်နိုင်သမျှ ကျယ်စေကာ လေတိုက်ရန် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။

(4) အခြောက်ခံယူနစ်တစ်ခုစီအတွက်၊ အလျားလိုက်နှင့် ဒေါင်လိုက်လေထုထည် တူညီမှုရရှိစေရန် ကြိုးစားပါ၊ အပေါက်အပြားလေ၊ လမ်းညွန်ပန်းကန်လေနှင့် လေပြန်လေနှင့် အခြားနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

(၅) Conveyor chain ကို အချိန်အကြာကြီးအသုံးပြုပြီးနောက်၊ သက်တမ်းပိုရှည်လာပါမည်။ conveyor ကွင်းဆက်၏အစွန်းနှစ်ဖက်တွင် bearing position ကိုချိန်ညှိရန်ယန္တရားတစ်ခုရှိရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ကွင်းဆက်အား ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာအလုပ်လုပ်နိုင်သောအခြေအနေဖြစ်စေရန် ၎င်းကိုမကြာခဏချိန်ညှိပါ။

(၆) conveying network belt ၏ အဓိက မောင်းနှင်သည့် shaft သည် conveying direction ၏ ရှေ့တွင် ရှိနေရမည်ဖြစ်ပြီး bearing conveying network belt interval သည် အမြဲတမ်း တင်းမာနေသည့် အခြေအနေတွင် ရှိနေစေရန်။

အကောင်းဆုံးခြောက်သွေ့သောအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် သင့်လျော်သောအထွက်နှုန်းကိုရရှိရန်အတွက်၊ ပစ္စည်း၏ရေပါဝင်မှု၊ ကွက်ကြိုး၏တစ်ပြေးညီအမြန်နှုန်း၊ လေဖြန့်ဖြူးမှုပမာဏနှင့် လေအပူချိန်နှင့် အခြားကန့်သတ်ချက်များကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ရိုးရာ mesh belt dryer ၏ ချို့ယွင်းချက်များကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဆန်းသစ်သော အသွင်ပြောင်းမှုများစွာကို ဆောင်ရွက်ခဲ့ပါသည်။ ပစ္စည်းများဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ဖြန့်ဖြူးခြင်းဆိုင်ရာ သုတေသနပြုခြင်းအားဖြင့်၊ မီးဖိုချောင်မှတဆင့် လေပူများ ဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့် လည်ပတ်ခြင်းနှင့် မီးကင်ခြင်း၏ အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့မှ အပူပြန်လည်ရယူခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်း၊ စက်ကိရိယာများ၏ အပူဒဏ်ထိရောက်မှု၊ ထုတ်ကုန်များ၏ တူညီမှုနှင့် အထွက်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၀တ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အစားထိုးစက်ဝန်းကဲ့သို့သော အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ ပစ္စည်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

မြှင့်တင်ထားသော အသားတင် ခါးပတ်အခြောက်ခံစက်သည် အခြောက်ခံမှုအား သိသိသာသာ တိုးတက်စေရုံသာမက အထွက်နှုန်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကိုလည်း လျှော့ချပေးပါသည်။ ထို့အပြင် ဓာတ်ကူပစ္စည်း၏ ဓာတ်ပြုနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ထားသည်။ ဤစက်ပစ္စည်းသည် သမားရိုးကျနယ်ပယ်များအတွက်သာ သင့်လျော်သည်သာမက စက်မှုလုပ်ငန်းသစ်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင်လည်း ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းများကို ထိရောက်ပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတရှိသော အခြောက်ခံမှုဖြေရှင်းနည်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။