Чүп киптергеч

1. Билбау киптергечнең эше сыгылучан. Дым материалы каеш киптергечкә кергәч, киптерү процессы тулысынча мөһерләнгән тартмада башкарыла, һәм эш шартлары тузан агып китмәсен өчен яхшырак.

2. Билбау киптергечтә кипкән материал конвейер белән хәрәкәт иткәндә, материаль кисәкчәләр арасындагы чагыштырмача позиция чагыштырмача тотрыклы (аны тотрыклы карават дип санарга мөмкин), һәм киптерү вакыты нигездә бер үк. Билбау киптергеч кайбер киптерү процесслары өчен бик яраклы, анда материалның төсе үзгәрә яки дым күләме бертөрле булырга тиеш. Моннан тыш, материалның тибрәнүе һәм каеш киптергечкә тәэсире бик аз, һәм материаль кисәкчәләрне сындыру җиңел түгел, шуңа күрә ул өзелергә рөхсәт ителмәгән кайбер материалларны (мәсәлән, азык) киптерү өчен дә яраклы.

3. Билбау киптергеч материалны киптереп кенә калмый, ә кайвакыт пешерергә, ут кабызырга яки җитлеккән булырга мөмкин.

4. Билбау киптергечнең структурасы катлаулы түгел, урнаштыру җиңел, озак эшләргә мөмкин, гаеп килеп чыккач, ул сандыкның эчке хезмәтенә керә ала, һәм хезмәт күрсәтү уңайлы.

Билбау киптергеч - иң еш кулланыла торган өзлексез киптерү җайланмасы, азык, химик җепсел, күн, урман хуҗалыгы, фармацевтика һәм җиңел сәнәгатьтә, органик булмаган тоз һәм яхшы химия сәнәгатендә еш кулланыла.

Билбау киптергечнең структурасы һәм классификациясе:

1.

2. Кайнар һава агымы юнәлеше буенча, аны түбән кайнар һава агымы төренә, өске кайнар һава агымы һәм составлы кайнар һава агымы төренә бүлеп була.

3. Эшләү режимы классификациясе буенча: контрастлы эскизга, параллель агым эскизына һәм аерым чыгару режимына бүләргә мөмкин.

1. Бер катлам челтәре нечкә күренсә, ике катлам челтәрне бергә кулланырга мөмкин. Экран астында ролик белән тоташтырылган һәм тоташтырылган ролик ярдәм итә. Роликның ике очын конвейер чылбырының буш валына кертәләр һәм чылбыр белән бергә эшлиләр.

2. Әгәр дә материал ябыштырылса, тотрыксыз корыч катламга таяк булмаган катлам кушылырга мөмкин.

Әгәр дә конвейерның туклану катламының калынлыгы тигез булмаса, ул киптергечнең кыска схемасына (кайнар һава) яки тигез булмаган басым төшүенә китерәчәк, шулай итеп нечкә материал катламы "артык коры", калын материал катламы җитәрлек коры булмаса, продуктның сыйфатына тәэсир итә. Шуңа күрә тукландыру җайланмасының дизайны бик мөһим.

1. Туклану функциясе: Бу иң гади туклану җайланмасы, ябык булмаган гранул, блок һ.б. өчен яраклы.

Яхшы сыеклыклы каты материаллар, мәсәлән, җиләк-җимеш, таблеткалар һәм яшелчәләр вак кисәкләргә яки кисәкләргә киселгән һ.б.

Тапшыру җайланмасы стандарт булмаган зур чылбырлы чылбырдан, спрокеттан, валдан, алты полюслы двигательдән (960р / мин), ешлык конвертерыннан, ике этаплы циклоид пинвел редукторыннан һәм тизлек яки спрокет редукторыннан тора.

1. Стандарт булмаган зур тишекле чылбыр: чыбык конвейер өчен, чылбыр тишеге гадәттә 76,2 мм (3 дюйм)

Яисә, 101,6 мм (4 дюйм). Чылбыр валы - буш вал, ул таянычның ролик очыннан уза ала; Тапкыч тәлинкә конвейеры өчен, чылбыр аралыгы 6 ~ 8 дюйм, бу тәлинкә киңлеген арттырырга һәм катгыйлыкны арттырырга мөмкин. Чылбырның эчке ягында колак тәлинкәләре бар, алар тишек тәлинкәсен һәм каптал тактасын төзәтә ала. Әгәр кайнар һава температурасы 200 thanдан түбән булса, чылбыр материалы Q235A; Әгәр кайнар һава температурасы 200 than-тан югары булса, чылбыр материалы 16Мн булырга тиеш.

2. Бер пар скрипка бергә кушылырга, яхшылап эретеп ябыштырырга, аннары ачкыч юлын бергә эшкәртергә киңәш ителә.

3. Ике бүлек - каты вал очлары, 45 корычтан эшләнгән корыч торбада эретелгән яки боҗра. Ике валның очлары концентрик булырга тиеш, һәм ике валдагы ачкыч бер үк автобуста булырга тиеш, шулай итеп ике яктагы чылбырның алгы һәм арткы дислокациясен китермәсен өчен, шулай ук ​​чиста билбау конвейеры һәм тишек тәлинкә конвейеры шикләнмәсен өчен.

4.

5.

6. Техника яки тәгәрмәч тәгәрмәченең тизләнеше җыелмасы: аның тизләнеш коэффициенты 2,5 ~ 3, шуңа күрә конвейерның минималь сызыклы тизлеге 0,4 ~ 0,8 м / мин, киптерү җиңел булмаган материалның кипү вакытын тәэмин итә ала.

1. Коры кайнар һаваның температурасы 150 belowдан түбән, пар җылылык чыганагы буларак кулланылырга мөмкин. Пар җылылык алмаштыргыч киптерү тартмасы яисә кипкән материал өстендә булса, SRZ яки SRL тибындагы пар җылылык алмаштыргыч кулланылырга мөмкин; Әгәр дә пар җылылык алмаштыргыч кипкән материалдан түбән булса, материалның каеш тишегеннән җылылык алмаштыргычның соңгы аермасына кадәр блокланганын күрергә кирәк. Әгәр дә ул блокланмаса, югарыдагы ике төр җылылык алмаштыргычны да кулланырга мөмкин. Әгәр дә ул блокланса, җиңел труба җылылык алмаштыргыч кулланыла. Heatылылык алмаштыргычны сайлау һәм исәпләү өчен 2 нче дәрестә бәйләнешле эчтәлеккә мөрәҗәгать итегез.

1. Гомуми билбау киптергечнең максималь озынлыгы йөкле машиналар белән ташылган транспорт чаралары рөхсәт иткән транспорт озынлыгы белән билгеләнә. Максималь озынлык гадәттә 14 ~ 15м.

2. Магнитофонның озынлыгы 15 мнан артканда, аны сайтта ясап була, яисә бүлекләргә ясап, сайтка тоташтырып була.

Киптергечне исәпләгәндә, киптерү процессында материалның критик дымы төп параметр булып тора. Критик дым күләме - даими тизлекне киптерү этабы һәм тизлекне киптерү этабы киселешендәге уртача дым күләме, бу киптерү җиһазлары дизайнында мөһим параметр. Даими тизлекне киптерү этабы зур су парга әйләнү темплары белән аерылып тора, һәм нигездә даими, материалның өслек температурасы да даими, кайнар һава дым лампочкасы температурасына якын. Тизләнү киптерү этабы су парга әйләнү тизлегенең кимүе белән характерлана, һәм кечерәя бара, материаль температура әкренләп арта һәм кайнар һава температурасына якынлаша. Критик дым күләме материалның су эчтәлеге, материалның формасы (бәйләнеш дәрәҗәсенә, кисәкчәләрнең зурлыгына, өслек мәйданына, материаль формага, туплану бушлыкларына һ.б.), киптерү ысулы (сыекландырылган киптерү, каты караватны киптерү һәм спрей киптерү һ.б.) һәм киптерү шартлары (кайнар һава температурасы, кайнар һава тизлеге һ.б.) белән бәйле. Материалның критик дымлылыгы сынау белән бер үк киптерү сынау машинасы һәм фактик киптерү белән бер үк киптерү торышы астында алынган. Экспериментта башка мөһим киптерү параметрларын алырга мөмкин, мәсәлән, киптерү интенсивлыгы (берәмлек мәйданына су парга әйләнү, кг су / м2 · с) һ.б. Яисә мич сынавы аша кайнар һавада. Экспериментта алынган киптерү вакыты фактик дизайнда тиешенчә озайтылырга тиеш. Тест шартлары булмаганда, белешмә әдәбияттан сыйфатлы анализ нәтиҗәләрен, охшаш материалларның киптерү параметрларын һәм дизайнны башкару өчен үз тәҗрибәләрен табарга кирәк. Бу очракта билгеле бер куркыныч бар дип әйтергә кирәк, ул маржаны көчәйтеп минимальләштерелә.

Биологик дезодоризация принцибы - исле матдәләрне зарарсыз кушылмаларга әверелдерү өчен микроорганизмнарны куллану. Processсеш процессында микроорганизмнар тышкы матдәләрне углерод газы һәм су кебек метаболитларга әйләндерә ала, яки зарарсыз кәрәзле матдәләргә әйләндерә ала. Бу биохимик процесс пычраткыч матдәләрне пычратмый торган матдәләргә әйләндерә. Ләкин, газ фазасы матдәләре, аз концентрацияләре аркасында, биохимик реакцияләрне кичерү авыр. Шуңа күрә иснең биологик чистарту процессы биологик дезодоризация манарасының фильтрлау процессы аша тәмамланырга тиеш.

(1) Киптергечнең көйләү параметрлары да күбрәк, шуңа күрә ул чагыштырмача зур җитештерү эластиклыгына ия. Productionитештерү куәтен тәэмин итү өчен, җылылык чыганагын сайлауда, җылыткыч яки эскиз җылыткыч маржаны калдырырга.

2) Киптергеч белән бердәм материал бик мөһим. Чөнки каеш киптергечтә чиста каеш һәм материаль катлам һавада роль уйный. Әгәр дә материал бертөрле булмаса, кайнар һаваның кыска схемасы булачак, нәтиҗәдә челтәрдә материалның тигез булмаган кипүе.

(3) Кайнар һаваның агым эффективлыгыннан файдалану өчен, кайнар һава кабул итү каналының динамик басымы PP 50Pa-тан ким булырга тиеш. Мөмкин булган шартларда кайнар һава кертү тартмасының күләме мөмкин кадәр зуррак булсын, бу җил өчен дә уңайлы.

(4) dryәрбер киптерү җайланмасы өчен горизонталь һәм вертикаль һава күләменең бердәмлегенә ирешергә тырышыгыз, тишек тәлинкә һавасын куллана аласыз, тәлинкә һавасын күрсәтә аласыз, кире һава һәм башка ысуллар куллана аласыз.

(5) Конвейер чылбыры озак кулланылганнан соң, ул тузар һәм озын булыр. Конвейер чылбырының ике очында да тоташу позициясен көйләү механизмы булырга тиеш, һәм чылбырны эш шартларында итәр өчен еш көйләргә кирәк.

(6) Челтәр каешының төп йөртү валы тапшыру юнәлеше алдында булырга тиеш, шуңа күрә челтәр каешының интервалы һәрвакыт киеренке хәлдә булырга тиеш.

Иң яхшы киптерү эффектын һәм тиешле уңыш алу өчен, материалның су эчтәлеген, челтәр каешының сызыклы тизлеген, һава тарату күләмен, һава температурасын һәм башка параметрларны контрольдә тотарга кирәк.

Традицион меш каеш киптергечнең җитешсезлекләрен исәпкә алып, без бик күп инновацион үзгәртеп корулар үткәрдек. Материалларны формалаштыру һәм тарату, кайнар һава тарату һәм тарату, ростның эскиз газыннан җылылыкны торгызу һәм куллану, җиһазларның җылылык эффективлыгы, продуктның бердәмлеге һәм чыгарылышы яхшыра. Шул ук вакытта, детальләрне оптимизацияләү, детальләрне алыштыру циклы кебек, җиһазның хезмәт итү вакыты һәм ышанычлылыгы яхшыра.

Яхшыртылган чиста каеш киптергеч киптерү эффектын яхшыртып кына калмый, чыгаруны да яхшырта һәм энергия куллануны киметә. Моннан тыш, катализаторның катализатор эффективлыгы яхшырды. Бу җиһаз традицион кырлар өчен генә яраклы түгел, яңа сәнәгать производствосында да киң кулланылырга мөмкин, предприятиеләргә эффектив һәм экологик яктан киптерү чишелешләре тәкъдим итә.