परियोजना परिचय
ठूला कणहरू, साना पाना सामग्रीहरू, साना बेलनाकार र आकारहीन सामग्रीहरूको लागि, बेल्ट ड्रायर बढी उपयुक्त ड्रायर हो। अब सामान्य थ्रु-फ्लो बेल्ट ड्रायर हो, समानान्तर प्रवाह सुकाउने विधि केवल टनेल ड्रायरमा प्रयोग गरिन्छ। यसमा प्रस्तुत गरिएको बेल्ट ड्रायरले थ्रु-फ्लो बेल्ट ड्रायरलाई जनाउँछ, जसलाई बेल्ट ड्रायर भनिन्छ।
बेल्ट ड्रायरको संरचना:
बेल्ट ड्रायर धेरै स्वतन्त्र एकाइहरू मिलेर बनेको हुन्छ। प्रत्येक एकाइमा एउटा बक्स, एउटा कन्भेयर बेल्ट र एउटा ट्रान्समिसन सिस्टम, एउटा घुम्ने पंखा, एउटा तताउने उपकरण, एउटा छुट्टै वा सामान्य ताजा हावा सक्शन सिस्टम र एउटा टेल ग्यास डिस्चार्ज सिस्टम हुन्छ। एकाइहरूको संख्या आवश्यकता अनुसार निर्धारण गर्न सकिन्छ, र हावाको मात्रा, तापक्रम, आर्द्रता र निकास परिसंचरण जस्ता सुकाउने माध्यमको सञ्चालन प्यारामिटरहरू स्वतन्त्र रूपमा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, ताकि ड्रायरको विश्वसनीयता र सञ्चालन अवस्थाहरूको अनुकूलन सुनिश्चित गर्न सकियोस्।
बेल्ट ड्रायरका विशेषताहरू:
१. बेल्ट ड्रायरको सञ्चालन लचिलो छ। भिजेको पदार्थ बेल्ट ड्रायरमा प्रवेश गरेपछि, सुकाउने प्रक्रिया पूर्ण रूपमा सिल गरिएको बक्समा गरिन्छ, र धुलो चुहावटबाट बच्न काम गर्ने अवस्था राम्रो हुन्छ।
२. जब बेल्ट ड्रायरमा सुकेको सामग्री कन्वेयर बेल्टसँग सर्छ, सामग्री कणहरू बीचको सापेक्षिक स्थिति अपेक्षाकृत स्थिर हुन्छ (जसलाई निश्चित ओछ्यानको रूपमा मान्न सकिन्छ), र सुकाउने समय मूलतः समान हुन्छ। बेल्ट ड्रायर केही सुकाउने प्रक्रियाहरूको लागि धेरै उपयुक्त छ जहाँ सामग्रीको रंग परिवर्तन हुन्छ वा आर्द्रताको मात्रा एकरूप हुन आवश्यक हुन्छ। थप रूपमा, बेल्ट ड्रायरमा सामग्रीको कम्पन र प्रभाव धेरै थोरै हुन्छ, र सामग्री कणहरू भाँच्न सजिलो हुँदैन, त्यसैले यो केही सामग्रीहरू (जस्तै खाना) सुकाउन पनि उपयुक्त छ जुन भाँच्न अनुमति छैन।
३. बेल्ट ड्रायरले सामग्री सुकाउने मात्र होइन, कहिलेकाहीं सामग्रीलाई बेक गर्ने, आगो लगाउने वा परिपक्व पनि बनाउन सक्छ।
४. बेल्ट ड्रायरको संरचना जटिल छैन, स्थापना गर्न सजिलो छ, लामो समयसम्म चल्न सक्छ, जब गल्ती हुन्छ, यो बक्सको आन्तरिक मर्मतमा प्रवेश गर्न सक्छ, र मर्मत सुविधाजनक छ।
बेल्ट ड्रायरको लागू हुने दायरा:
बेल्ट ड्रायर सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने निरन्तर सुकाउने उपकरण हो, जुन खाद्य, रासायनिक फाइबर, छाला, वन, औषधि र हल्का उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, अजैविक नुन र सूक्ष्म रासायनिक उद्योगमा पनि प्रायः प्रयोग गरिन्छ।
बेल्ट ड्रायरको संरचना र वर्गीकरण:

१. कन्वेयर बेल्ट वर्गीकरणको संख्या तह अनुसार: यसलाई एकल तह बेल्ट ड्रायर, बहु-तह बेल्ट ड्रायर र बक्स बडी श्रृंखला प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
२. तातो हावा प्रवाहको दिशा अनुसार, यसलाई तलतिर तातो हावा प्रवाह प्रकार, माथितिर तातो हावा प्रवाह प्रकार र क्रस कम्पोजिट तातो हावा प्रवाह प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
३. निकास मोड वर्गीकरण अनुसार: काउन्टरकरेन्ट निकास, समानान्तर प्रवाह निकास र छुट्टै निकास मोडमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
बेल्ट ड्रायरको डिजाइन आवश्यकताहरू
कन्भेयर बेल्ट:
१. हाल, सबैभन्दा धेरै प्रयोग हुने कन्वेयर बेल्ट स्टेनलेस स्टील तार जालबाट बनेको छ, १० ~ १४ जालको जाल संख्या, सामग्रीको कण आकार, सामग्रीको घनत्व र सामग्रीको मोटाई अनुसार निर्धारण गरिन्छ। यदि एकल तह नेटवर्क पातलो देखिन्छ भने, नेटवर्कको दुई तहहरू सँगै प्रयोग गर्न सकिन्छ। स्क्रिन मुनि रोलर द्वारा समर्थित छ, जुन रोलरसँग जोडिएको र फिक्स गरिएको छ। रोलरको दुई छेउ कन्वेयर चेनको खोक्रो शाफ्टमा घुसाइन्छ र चेनसँगै चल्छ।
२. यदि सामग्री टाँसिने छ भने, स्टेनलेस स्टीलको जालीमा नन-स्टिक जालीको तह जोड्न सकिन्छ।

३. पर्फोरेटेड स्टील प्लेटहरू कन्वेयर बेल्ट बनाउन जोडिएका हुन्छन्। स्टिल प्लेटको मोटाई १ मिमी देखि १.५ मिमी सम्म हुन्छ, र पर्फोरेशन पछि स्टिल प्लेटको कठोरताले खोल्ने दर निर्धारण गरिन्छ। जानकारी अनुसार, खोल्ने दर ६% ~ ४५% छ, जुन धेरै ठूलो छ। व्यावहारिक अनुभव अनुसार, यदि स्टिल प्लेटको मोटाई १.२ मिमी छ भने, खोल्ने दर १२% ~ १८% छ। गोलो प्वाल खोल्न सक्छ, एपर्चर लगभग २ मिमी छ; लामो प्वालहरू पनि पंच गर्न सकिन्छ। प्रत्येक पर्फोरेटेड स्टील प्लेटको चौडाइ चेन पिच बराबर हुन्छ। पर्फोरेटेड स्टील प्लेटको दुवै छेउ गैर-मानक कन्वेयर चेनको भित्री कान प्लेटसँग जोड्न सकिन्छ, ताकि पर्फोरेटेड स्टील प्लेट कन्वेयर चेनसँग चल्न सकोस्।
खुवाउने उपकरण:
यदि कन्वेयर बेल्ट फिडिङ तहको मोटाई असमान छ भने, यसले सुकाउने माध्यम (तातो हावा) को सर्ट सर्किट वा असमान दबाब घटाउनेछ, जसले गर्दा पातलो सामग्री तह "धेरै सुख्खा" हुन्छ, जबकि बाक्लो सामग्री तह पर्याप्त सुख्खा हुँदैन, जसले उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्छ। त्यसकारण, फिडिङ उपकरणको डिजाइन धेरै महत्त्वपूर्ण छ।
१. फिडिङ फनेल: यो सबैभन्दा सरल फिडिङ उपकरण हो, जुन नन-चिसो दानेदार, ब्लक, आदिको लागि उपयुक्त छ।
राम्रो तरलता भएका ठोस पदार्थहरू, जस्तै फलफूल, चक्की र तरकारीहरू साना टुक्रा वा स्लाइसमा काटिएका, आदि। फनेलको खुवाउने मुखको चौडाइ कन्वेयर बेल्टको प्रभावकारी सुकाउने चौडाइ बराबर हुन्छ, र खुवाउने मुखमा खुवाउने मात्रा समायोजन गर्न गेटले सुसज्जित हुन्छ।
२. फ्ल्याट ब्लेड स्टिरिङ शाफ्ट भएको फिडिङ फनेल: फनेलको झुकेको भित्तामा सामग्री रहनबाट रोक्नको लागि फ्ल्याट ब्लेड भएको स्टिरिङ शाफ्ट फिडिङ फनेलमा जोडिएको हुन्छ, जुन कमजोर तरलता भएका दानेदार सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त हुन्छ।
३. माथिको समतल ब्लेडलाई एकरूप दाँतको आकार भएको ब्लेडमा परिवर्तन गर्नुहोस्, जुन ऊन, कृत्रिम फाइबर, सेलुलोज, आदि जस्ता रेशादार सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त हुन्छ। एकरूप दाँत ब्लेडको कारणले गर्दा, फाइबर सामग्री कन्वेयर बेल्टमा समान रूपमा बाक्लो हुन सक्छ।
४. ड्रम एक्सट्रुजन फिडिङ डिभाइस: फिडिङ डिभाइस भनेको रबर-लेपित धातु ड्रमहरूको जोडी हो जुन आर्क पर्फोरेटेड प्लेटमा अगाडि पछाडि घुम्न र उठ्न सक्छ, र भण्डारण हपर ड्रमहरू बीच फिक्स गरिएको हुन्छ र तदनुसार स्विङ हुन्छ। भण्डारण हपर प्रायः भण्डारण हपरको लम्बाइ भित्र सामग्री हलचल गर्न स्टिररले सुसज्जित हुन्छ।
यस प्रकारको फिडिङ उपकरण पेस्ट सामग्रीको लागि उपयुक्त छ। पेस्ट सामग्री भण्डारण हपर मार्फत ड्रममा बग्छ, र त्यसपछि 3 ~ 8 मिमी व्यासको ठूलो सतह क्षेत्रफल भएको स्ट्रिप सामग्रीमा बाहिर निकालिन्छ, जुन कन्वेयर बेल्टमा समान रूपमा वितरित हुन्छ। भिजेको पेस्ट सामग्री वा थिक्सिडेशन सामग्रीको लागि पहिले नै तताएर सुकाउनु पर्छ वा भ्याकुम ड्रम फिल्टर डिहाइड्रेसनलाई पेस्ट सामग्रीमा हाल्नु पर्छ, र त्यसपछि एक्सट्रुजन फिडिङ प्रयोग गर्नुपर्छ। टाइटेनियम डाइअक्साइड, चाइना माटो र क्याल्सियम कार्बोनेट र अन्य अजैविक सामग्रीहरूले यस प्रकारको फिडिङ उपकरण प्रयोग गर्छन्।
प्रसारण उपकरण:
प्रसारण उपकरण गैर-मानक ठूलो-पिच चेन, स्प्रोकेट, स्प्रोकेट शाफ्ट, छ-पोल मोटर (960r/मिनेट), फ्रिक्वेन्सी कन्भर्टर, डबल-स्टेज साइक्लोइडल पिनव्हील रिड्यूसर र गियर वा स्प्रोकेट रिड्यूसरको सेट मिलेर बनेको छ।
१. गैर-मानक ठूलो-पिच चेन: तार जाल कन्वेयर बेल्टको लागि, चेन पिच सामान्यतया ७६.२ मिमी (३ इन्च) हुन्छ।
अथवा, १०१.६ मिमी (४ इन्च)। चेन शाफ्ट खोक्रो शाफ्ट हो, जुन सपोर्टिङ मेष बेल्टको रोलर एन्डबाट जान सक्छ; पंचिङ प्लेट कन्वेयर बेल्टको लागि, चेन स्पेसिङ ६ ~ ८ इन्च हुन्छ, जसले पंचिङ प्लेटको चौडाइ बढाउन सक्छ र कठोरता बढाउन सक्छ। चेनको भित्री छेउमा कान प्लेटहरू छन्, जसले पंचिङ प्लेट र पार्श्व बाफल प्लेटलाई ठीक गर्न सक्छ। यदि तातो हावाको तापक्रम २०० डिग्री सेल्सियस भन्दा कम छ भने, चेन सामग्री Q235A हुन्छ; यदि तातो हावाको तापक्रम २०० डिग्री सेल्सियस भन्दा बढी छ भने, चेन सामग्रीलाई १६ मिलियन मान्नुपर्छ।
२. चेन ह्वील: चेन ह्वील ४५ स्टीलबाट बनेको हुनुपर्छ, पहिरन प्रतिरोध बढाउन चेन ह्वील दाँतहरू आंशिक रूपमा निभाउनु पर्छ, एउटै चेन ह्वील शाफ्टको दुबै छेउमा रहेका कुञ्जी खाँचहरू एउटै दिशामा हुनुपर्छ। स्प्रोकेटहरूको जोडीलाई एकसाथ सुपरइम्पोज गर्न र राम्रोसँग स्पट वेल्ड गर्न सिफारिस गरिन्छ, र त्यसपछि किवेलाई सँगै प्रशोधन गर्नुहोस्।
३. चेन ह्वील शाफ्ट: यदि स्प्रोकेट शाफ्ट लामो छ भने, बीचको भागमा कार्बन स्टील पाइप प्रयोग गर्न सकिन्छ; दुई खण्डहरू ठोस शाफ्ट एन्डहरू हुन्, प्लग गरिएको वा स्टील पाइपमा वेल्ड गरिएको, ४५ स्टीलबाट बनेको। दुई शाफ्ट एन्डहरू केन्द्रित हुनुपर्छ, र दुई शाफ्ट एन्डहरूमा किवे एउटै बसमा हुनुपर्छ, ताकि दुबै छेउको चेनले अगाडि र पछाडि विस्थापन उत्पन्न नगरोस्, र नेट बेल्ट कन्वेयर र होल प्लेट कन्वेयर स्क्यु नहुने कुरा सुनिश्चित गर्न।

४. छ-पोल सामान्य मोटर + फ्रिक्वेन्सी कन्भर्टर: सामान्य मोटरको लागि, फ्रिक्वेन्सी १५ हर्ट्जमा घटाउन सकिन्छ, ताकि मोटरको आउटपुट गति न्यूनतम २९०r/मिनेटमा पुग्न सकोस्।
५. डबल-स्टेज साइक्लोइडल पिनव्हील रिड्यूसर: रिड्यूसरको आउटपुट एन्डको न्यूनतम गति १ ~ ०.७७r/मिनेट होस् भनेर रिड्यूसर अनुपात २८९ ~ ३७७ हुनुपर्छ।
६. गियर वा स्लिङ्क ह्वील डिसेलेरेसनको सेट: यसको डिसेलेरेसन अनुपात २.५ ~ ३ छ, जसले गर्दा कन्वेयर बेल्टको न्यूनतम रेखीय गति ०.४ ~ ०.८ मिटर/मिनेट हुन्छ, जसले गर्दा सुकाउन सजिलो नभएको सामग्रीको सुकाउने समय सुनिश्चित गर्न सकिन्छ।
सुख्खा तातो हावा तताउने उपकरण:
१. सुख्खा तातो हावाको तापक्रम १५० डिग्री सेल्सियसभन्दा कम छ, र ताप स्रोतको रूपमा स्टीम प्रयोग गर्न सकिन्छ। यदि स्टीम ताप एक्सचेन्जर सुकाउने बक्स बाहिर वा सुकेको सामग्री भन्दा माथि छ भने, SRZ वा SRL प्रकारको स्टीम ताप एक्सचेन्जर प्रयोग गर्न सकिन्छ; यदि स्टीम ताप एक्सचेन्जर सुकेको सामग्री भन्दा तल छ भने, सामग्री जाल बेल्ट प्वालबाट ताप एक्सचेन्जरको फिन ग्यापमा अवरुद्ध छ कि छैन भनेर हेर्न आवश्यक छ। यदि यो अवरुद्ध हुनेछैन भने, माथिका दुई प्रकारका ताप एक्सचेन्जर पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। यदि यो अवरुद्ध हुनेछ भने, लाइट ट्यूब ताप एक्सचेन्जर प्रायः प्रयोग गरिन्छ। ताप एक्सचेन्जरको चयन र गणनाको लागि कृपया व्याख्यान २ मा सम्बन्धित सामग्री हेर्नुहोस्।

२. यदि सुख्खा तातो हावाको तापक्रम १५० डिग्री सेल्सियसभन्दा माथि हुनु आवश्यक छ भने, तातो ब्लास्ट चुल्होलाई ताप स्रोतको रूपमा प्रयोग गर्नुपर्छ। यदि सुकाउने एकाइमा सिधै भित्र र बाहिर निस्कन्छ भने, निकास हावाको तापक्रम उच्च हुन्छ, र निकास हावाको आर्द्रता कम हुन्छ भने, यस सुकाउने एकाइको निकास हावालाई अर्को सुकाउने एकाइको इनलेट हावाको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, र त्यसपछि सुकाउने एकाइबाट निकाल्न सकिन्छ, र दुई छेउछाउका सुकाउने एकाइहरूले सुकाउने संयोजन बनाउँछन्, ताकि ताप ऊर्जाको उपयोग दर सुधार गर्न सकियोस्।
बेल्ट ड्रायर बक्स:
१. इन्टिग्रल बेल्ट ड्रायर बक्स: सुकाउने क्रममा पानी निकाल्ने क्षमता कम हुँदा र उत्पादन कम हुँदा, इन्टिग्रल बेल्ट ड्रायरलाई विचार गर्न सकिन्छ। समग्र बेल्ट ड्रायरको अधिकतम लम्बाइ ट्रकद्वारा ढुवानी गरिने यातायातका साधनहरूले अनुमति दिएको ढुवानी लम्बाइद्वारा निर्धारण गरिन्छ। अधिकतम लम्बाइ सामान्यतया १४ ~ १५ मिटर हुन्छ।
२. टेपको लम्बाइ १५ मिटरभन्दा बढी हुँदा, यसलाई साइटमै बनाउन सकिन्छ, वा खण्डहरूमा बनाएर साइटमै जडान गर्न सकिन्छ।

३. ड्रायरको इन्सुलेशन मोटाई ५० मिमी छ, र इन्सुलेशन सामग्री चट्टानको ऊनबाट बनेको छ। बेल्ट ड्रायरको फ्रेमलाई ५०×५०×५ वर्ग ट्यूबले वेल्ड गर्न सकिन्छ।
बेल्ट ड्रायरको गणना
ड्रायरको गणनामा, सुकाउने प्रक्रियाको क्रममा सामग्रीको महत्वपूर्ण आर्द्रता सामग्री प्रमुख प्यारामिटर हो। महत्वपूर्ण आर्द्रता सामग्री भनेको स्थिर गति सुकाउने चरण र घट्दो गति सुकाउने चरणको जंक्शनमा औसत आर्द्रता सामग्री हो, जुन सुकाउने उपकरणको डिजाइनमा एक महत्त्वपूर्ण प्यारामिटर हो। स्थिर गति सुकाउने चरण ठूलो पानी वाष्पीकरण दर द्वारा विशेषता हो, र मूल रूपमा स्थिर छ, सामग्रीको सतहको तापक्रम पनि मूल रूपमा स्थिर छ, र तातो हावा भिजेको बल्ब तापक्रमको नजिक छ। मन्दी सुकाउने चरण पानी वाष्पीकरण दरमा द्रुत गिरावट द्वारा विशेषता हो, र सानो र सानो हुँदै गइरहेको छ, सामग्रीको तापक्रम बिस्तारै बढ्दै गइरहेको छ, र तातो हावाको तापक्रमको नजिक छ। महत्वपूर्ण आर्द्रता सामग्रीको पानी सामग्री, सामग्रीको आकार (बन्धनको डिग्री, कण आकार, विशिष्ट सतह क्षेत्र, सामग्रीको आकार, संचय शून्यता, आदि), सुकाउने विधि (तरल सुख्खा, निश्चित ओछ्यान सुकाउने र स्प्रे सुकाउने, आदि) र सुकाउने अवस्थाहरू (तातो हावाको तापक्रम, तातो हावा गति, तातो माध्यमको प्रकार, आदि) सँग सम्बन्धित छ। सामग्रीको महत्वपूर्ण आर्द्रता सामग्री उही सुकाउने परीक्षण मेसिन अन्तर्गत परीक्षणद्वारा प्राप्त गरिन्छ र वास्तविक सुकाउने जस्तै सुकाउने अवस्था हुन्छ। प्रयोगमा अन्य महत्त्वपूर्ण सुकाउने प्यारामिटरहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ, जस्तै सुकाउने तीव्रता (प्रति एकाइ क्षेत्र प्रति एकाइ समय पानी वाष्पीकरण, किलोग्राम पानी / वर्ग मीटर घन्टा), आदि। बेल्ट ड्रायरको सुकाउने परीक्षणको लागि, यसलाई सानो बेल्ट ड्रायरमा परीक्षण गर्नुपर्छ (जस्तै ०.५ मिटर चौडाइ, २ ~ ३ मिटर लम्बाइ); वा ओभन परीक्षण मार्फत तातो हावामा। प्रयोगमा प्राप्त सुकाउने समय वास्तविक डिजाइनमा उचित रूपमा विस्तार गर्नुपर्छ। परीक्षण अवस्थाहरूको अभावमा, डिजाइन पूरा गर्न सन्दर्भ साहित्य, समान सामग्रीहरूको ज्ञात सुकाउने प्यारामिटरहरू र तिनीहरूको आफ्नै अनुभवबाट गुणात्मक विश्लेषण परिणामहरू फेला पार्न आवश्यक छ। यो भन्नु पर्छ कि यस अवस्थामा एक निश्चित जोखिम छ, जुन मार्जिन बढाएर कम गरिन्छ।
महत्वपूर्ण आर्द्रता सामग्री र बेल्ट ड्रायर डिजाइनमा नोटहरू:
(१) दानेदार पदार्थहरूलाई एकसाथ थुपार्दा, सुख्खा पदार्थको आधारको महत्वपूर्ण आर्द्रता सामग्री ०.०८ ~ ०.१२ हुन्छ। जब कोलोइडल पदार्थलाई स्थिर ओछ्यानको अवस्थामा सुकाइन्छ, तब सुख्खा पदार्थको आधारको महत्वपूर्ण आर्द्रता सामग्री ०.३० भन्दा बढी हुन्छ।
(२) बेल्ट ड्रायरको लागि, सुकाउनु पर्ने सामग्रीको सतह क्षेत्रफलले सुकाउने दरमा ठूलो प्रभाव पार्छ।
(३) बेल्ट ड्रायरको लागि, कन्वेयर बेल्टमा सामग्रीको संचय तह मोटाई र घनत्व धेरै महत्त्वपूर्ण छ। यदि यो एकरूप छैन भने, असमान भेन्टिलेसनको कारणले असमान सुकाउनेछ। तातो हावा सर्ट सर्किटमा, अत्यधिक सुकाउने कारणले उत्पादनको गुणस्तर खराब हुनेछ, कमजोर भेन्टिलेसनले बिस्तारै सुक्नेछ, जसले सम्पूर्ण सुकाउने उपकरणको क्षमता घटाउनेछ।
(४) कन्भेयर बेल्टको दुबै छेउको सिलिङ र सामग्रीको इनलेट र आउटलेटमा ध्यान दिनुहोस्। सर्ट सर्किट वा तातो हावा चुहावटको कारणले गर्दा, सुकाउने क्षमता कम हुनेछ।
(५) बेल्ट ड्रायरको लागि, किनकि पछाडिको भागलाई सामान्यतया धुलो हटाउने उपकरणको आवश्यकता पर्दैन, प्रत्यक्ष निकास हावा हो, त्यसैले निकास हावाको भिजेको सामग्रीलाई उचित रूपमा सुधार गर्न सकिन्छ। निकास हावाको तापक्रम सम्बन्धित ओस बिन्दु तापक्रम भन्दा बढी हुनुपर्छ भन्ने आधारमा, निकास हावाको भिजेको सामग्री d=०.०४ ~ ०.०८ किलोग्राम पानी/किग्रा सुख्खा हावा हुन सक्छ।
(६) कन्वेयर बेल्टको सकारात्मक तातो हावाको गति सामान्यतया u0=0.5 ~ 1.5m/s हुन्छ।
जैविक दुर्गन्धीकरण सिद्धान्त
जैविक दुर्गन्धीकरणको सिद्धान्त भनेको दुर्गन्धित पदार्थहरूलाई हानिरहित यौगिकहरूमा रूपान्तरण गर्न सूक्ष्मजीवहरूको प्रयोग गर्नु हो। वृद्धि प्रक्रियाको क्रममा, सूक्ष्मजीवहरूले बाह्य पदार्थहरूलाई कार्बन डाइअक्साइड र पानी जस्ता मेटाबोलाइटहरूमा रूपान्तरण गर्न सक्छन्, वा हानिरहित कोशिका पदार्थहरूमा रूपान्तरण गर्न सक्छन्। यो जैविक रासायनिक प्रक्रियाले प्रदूषकहरूलाई गैर-प्रदूषणकारी पदार्थहरूमा रूपान्तरण गर्दछ। यद्यपि, ग्यास चरण पदार्थहरू तिनीहरूको कम सांद्रताको कारणले गर्दा जैविक रासायनिक प्रतिक्रियाहरूबाट गुज्रन सामान्यतया गाह्रो हुन्छ। त्यसकारण, जैविक दुर्गन्धीकरण टावरको निस्पंदन प्रक्रिया मार्फत गन्धको जैविक शुद्धिकरण प्रक्रिया पूरा गर्न आवश्यक छ।
बेल्ट ड्रायरको लागि सावधानीहरू:
(१) ड्रायरको समायोजन प्यारामिटरहरू पनि बढी छन्, त्यसैले यसमा अपेक्षाकृत ठूलो उत्पादन लोच पनि छ। उत्पादन क्षमता सुनिश्चित गर्न, ताप स्रोत, फ्यान वा निकास फ्यानको छनोटमा मार्जिन छोड्नुहोस्।
(२) ड्रायर सहितको एकरूप सामग्री धेरै महत्त्वपूर्ण छ। किनभने बेल्ट ड्रायरमा, नेट बेल्ट र सामग्री तहले हावामा भूमिका खेल्छ। यदि सामग्री एकरूप छैन भने, तातो हावाको सर्ट सर्किट हुनेछ, जसले गर्दा नेटमा सामग्री असमान रूपमा सुक्नेछ।
(३) तातो हावाको प्रवाह कार्यसम्पादनबाट लाभ उठाउनको लागि, तातो हावा सेवन नलिकाको गतिशील दबाव Pd ५०Pa भन्दा कम हुनुपर्छ। सम्भावित अवस्थाहरूमा, तातो हावा इनलेट बक्सको मात्रा सकेसम्म ठूलो हुन दिनुहोस्, जुन हावाको लागि पनि अनुकूल छ।
(४) प्रत्येक सुकाउने एकाइको लागि, तेर्सो र ठाडो हावाको मात्रा एकरूपता प्राप्त गर्ने प्रयास गर्नुहोस्, प्वाल प्लेट हावा, गाइड प्लेट हावा र फिर्ता हावा र अन्य विधिहरू प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ।
(५) कन्वेयर चेन लामो समयसम्म प्रयोग गरिसकेपछि, यो बिग्रन्छ र लामो हुन्छ। कन्वेयर चेनको दुबै छेउमा बेयरिङ स्थिति समायोजन गर्ने संयन्त्र हुनुपर्छ, र चेनलाई उचित काम गर्ने अवस्थामा बनाउन प्रायः यसलाई समायोजन गर्नुपर्छ।
(६) कन्भेइङ नेटवर्क बेल्टको मुख्य ड्राइभिङ शाफ्ट कन्भेइङ दिशाको अगाडि हुनुपर्छ, ताकि बेयरिङ कन्भेइङ नेटवर्क बेल्ट अन्तराल सधैं तनावपूर्ण अवस्थामा रहोस्।
उत्तम सुकाउने प्रभाव र उपयुक्त उपज प्राप्त गर्न, सामग्रीको पानीको मात्रा, जाल बेल्टको रेखीय गति, हावा वितरणको मात्रा र हावाको तापक्रम र अन्य प्यारामिटरहरूलाई उचित रूपमा नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ।

परम्परागत मेष बेल्ट ड्रायरका कमजोरीहरूलाई ध्यानमा राख्दै, हामीले धेरै नवीन रूपान्तरण गरेका छौं। सामग्रीको गठन र वितरण, रोस्टर मार्फत तातो हावाको वितरण र परिसंचरण, र रोस्टरको निकास ग्यासबाट तापको पुन: प्राप्ति र उपयोगको अनुसन्धान मार्फत, उपकरणको थर्मल दक्षता, उत्पादनको एकरूपता र आउटपुटमा सुधार गरिएको छ। एकै समयमा, पहिरनका भागहरूको प्रतिस्थापन चक्र जस्ता विवरणहरूको अनुकूलन मार्फत, उपकरणको सेवा जीवन र विश्वसनीयतामा सुधार गरिएको छ।
सुधारिएको नेट बेल्ट ड्रायरले सुकाउने प्रभावलाई उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्छ, तर उत्पादनमा पनि धेरै सुधार गर्छ र ऊर्जा खपत कम गर्छ। यसको अतिरिक्त, उत्प्रेरकको उत्प्रेरक दक्षतामा सुधार गरिएको छ। यो उपकरण परम्परागत क्षेत्रहरूको लागि मात्र उपयुक्त छैन, तर नयाँ औद्योगिक उत्पादनमा पनि व्यापक रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले उद्यमहरूलाई कुशल र वातावरणमैत्री सुकाउने समाधानहरू प्रदान गर्दछ।